numero Sfoglia:21 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-04-25 Origine:motorizzato
La carriola è ampiamente utilizzata nel settore edile, nell'agricoltura, nella produzione industriale e in altri luoghi che trasportano spesso oggetti.È lo strumento di trasporto ideale per trasportare piccoli oggetti anziché la pura movimentazione umana.La struttura è composta fondamentalmente da ruote in gomma (ruota singola/doppia ruota), fusto in metallo, telaio in tubo metallico e maniglia in gomma.Con il continuo sviluppo della forza aziendale, ora la nostra azienda ha la capacità di configurare una serie completa di linee di produzione di carriole per i clienti.Questo articolo fornirà un'introduzione completa al processo specifico e ai macchinari della linea di produzione dei carrelli e allegherà disegni importanti come riferimento.
Un set completo di stampi per il corpo è composto da 6 stampi, che svolgono le sei funzioni di imbutitura profonda, rifilatura, registrazione dei bordi, pre-piegatura, formatura e punzonatura.La posizione del logo deve essere confermata.Se è su entrambi i lati, vista la deformazione, è necessario aggiungere un'altra coppia di stampi;se il logo è sul fondo, può essere aggiunto agli stampi sopra e formato insieme.
Come il secchio, il design è più o meno lo stesso.Laddove è presente una costruzione di piegatura integrale del corpo principale, è presente una costruzione di piegatura della parte del corpo principale (saldatura/avvitamento insieme).
Ruota: una o una coppia, solitamente di ruote pneumatiche o in gomma piena, che sono più durevoli.
Cuscinetti: una coppia
Viti, rondelle e dadi: un set
Manico in gomma: una coppia
1. Il materiale e lo spessore della benna richiesti dal cliente;Il materiale, il diametro e lo spessore del tubo.
2. La dimensione del prodotto sarà confermata mediante disegno.
3. Se aggiungere il logo.Se necessario, conferma la dimensione e la posizione del logo.
Macchina da taglio (taglio lamiera) → pressa idraulica e punzonatrice (stampaggio, imbutitura, rifilatura, registrazione bordi, prepiegatura, sagomatura, punzonatura, stampa logo) → macchina tagliatubi (considerando che la lunghezza del tubo del cliente potrebbe non essere giusta è la lunghezza richiesta, si consiglia di aumentare la tagliatubi per tagliare il tubo alla lunghezza appropriata) → piegatubi (piegatubi e altre parti del telaio) → saldatrice laser (saldatura) → assemblaggio completato
Cesoia: Per tagliare l'intero foglio nella dimensione e nella forma richieste, di solito si scelgono le cesoie a pendolo con sistema E21S. Se la precisione e la velocità della piastra di taglio hanno requisiti più elevati ed è necessario regolare anche l'angolo di taglio e il gioco della lama, è possibile scegli le migliori prestazioni delle cesoie per cancelli, il sistema può anche essere aggiornato al sistema più intelligente DAC-310T.
Pressa idraulica: Per stampaggio, imbutitura, rifilatura, registrazione dei bordi, pre-piegatura, sagomatura, punzonatura, stampa del logo, ecc., è possibile selezionare sia la pressa idraulica Y32 che Y27 e la configurazione specifica deve fare riferimento alla produzione e al materiale del cliente , spessore e dimensione del corpo.Opzionalmente è possibile aggiungere il sistema di controllo della servopompa, touch screen, protezione fotoelettrica, tavolo di scambio.Il raffreddamento ad acqua dipende dalla specifica situazione produttiva del cliente.
Quando si preme il secchio, un set completo di stampi per secchio (secchio) contiene 6 stampi, che svolgono le sei funzioni di imbutitura profonda, rifilatura, registrazione dei bordi, pre-piegatura, formatura e punzonatura.I clienti possono scegliere due o più presse idrauliche per collaborare tra loro per completare diversi processi e migliorare l'efficienza produttiva.
Innanzitutto, seleziona una pressa idraulica Y27 con un tonnellaggio adatto per l'imbutitura profonda.Dopo aver assemblato la matrice da trafilatura, la lamiera viene disegnata nella forma base del corpo.
Quindi utilizzare la pressa idraulica Y32 con tonnellaggio inferiore, installare la matrice di rifilatura e tagliare il bordo del prodotto semilavorato che è stato imbutito in profondità nel passaggio precedente, che è forte e bello.
Successivamente, il bordo del secchio viene ancora elaborato.Non è necessario modificare il tonnellaggio della pressa idraulica Y32 e può essere sostituita dallo stampo del bordo di registrazione e il bordo viene abbassato e lavorato più saldamente.
Il passo successivo è sostituire lo stampo con la pressa idraulica Y32 dello stesso tonnellaggio e pressare il bordo registrato, in modo che la lavorazione di base della carrozzeria sia quasi completata.
Infine, per pressare il fondo della benna è possibile utilizzare la pressa idraulica Y32 di tonnellaggio inferiore.I fori nella parte inferiore vengono utilizzati per il collegamento con il gomito, quindi è necessario determinare la posizione dei quattro fori nella parte inferiore, quindi sostituire la matrice di punzonatura per lo stampaggio e la punzonatura.
Punzonatrice: Il normale punzone meccanico J23 può essere utilizzato per punzonare parti della formatura.
Quando si perfora il lato della benna, è possibile utilizzare un punzone di piccolo tonnellaggio per risparmiare sui costi di lavorazione e migliorare l'efficienza del lavoro.
Quando si stampano marchi, è anche possibile scegliere un punzone a basso costo e ad alta efficienza, ma poiché il processo di punzonatura dei marchi è leggermente più complesso, è necessario scegliere un punzone con un tonnellaggio maggiore rispetto alla faccia del lato del punzone.
Successivamente, viene utilizzata anche una punzonatrice di piccolo tonnellaggio per praticare fori su tubi metallici.Deve solo sostituire lo stampo di punzonatura dei tubi.Il processo deve anche determinare prima la posizione del foro, quindi praticare i fori, quindi appiattire e piegare una piccola sezione di tubi nel punto di perforazione nel suo insieme, che è conveniente fissare con le viti in seguito.
Le operazioni di punzonatura e appiattimento del lato del tubo sono le stesse, ma è necessario modificare stampi diversi a seconda della dimensione della forma del foro.
Macchina per il taglio dei tubi: taglio dei tubi, perché la lunghezza dei tubi acquistati in grandi quantità è fissa, quindi i tubi devono essere tagliati in base alla situazione reale.
Macchina piegatubi per tubi: utilizzato per piegare i tubi tagliati e altre parti del telaio, principalmente per piegare e formare il telaio della carriola.
Quando si scelgono i disegni di piegatura, diversi produttori hanno progetti leggermente diversi per i telai di piegatura, che sono quasi gli stessi.Fondamentalmente, la piegatubi piega il tubo in una forma generale e le altre parti devono essere installate con l'aiuto di saldatori, viti, dadi e così via.
Saldatrice laser: utilizzato principalmente per staffe di saldatura, toppe in gomma, ecc., bella saldatura senza sbavature, l'efficienza della saldatura è molto elevata.La toppa è principalmente divisa in due tipi, una con un foro di montaggio, l'altra con due fori di montaggio.Si consiglia ai clienti di scegliere due fori, poiché i bulloni consumeranno questo foro dopo diversi anni di rotazione della ruota.La ruota può essere sostituita con un nuovo foro dopo che la toppa si è usurata per prolungare la durata dell'auto senza compromettere l'utilizzo da parte dei clienti finali.
Linea di spruzzatura: se il budget del cliente lo consente, e perseguendo una maggiore efficienza produttiva e risultati del prodotto, possiamo consigliare la linea di spruzzatura al cliente.Per ulteriore attenzione, si può consigliare di spruzzare le linee di produzione ai clienti africani, perché l’Africa ha abbondanti riserve di gas naturale, un facile accesso e un basso costo.
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