numero Sfoglia:27 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-11-28 Origine:motorizzato
Le attrezzature di piegatura sono le parti principali per la lavorazione e formatura della lamiera.Con lo sviluppo delle macchine edili, automobili, aerospaziali, strumenti elettrici e dell'industria dell'edilizia e della decorazione, la precisione e la forma dei prodotti in lamiera formati dalla pressa piegatrice e i suoi requisiti stanno diventando sempre più elevati e la qualità della superficie delle parti in lamiera è in modo più stridente.Soprattutto per la lavorazione di piegatura di lamiere in acciaio inox e alluminio è necessario che non siano presenti graffi.Per evitare rientranze sulla superficie del pezzo durante processo di piegatura, la superficie della parte in lamiera durante la piegatura viene analizzata dai quattro aspetti del metodo di piegatura della parte in lamiera: la durezza del materiale, la struttura inferiore dello stampo, la scelta della macchina e la precisione dello stampo, la causa della rientranza.
La figura seguente mostra la struttura dello stampo inferiore con il metodo di piegatura tradizionale.Questa struttura solitamente presenta scanalature a forma di V con diverse aperture, che vengono utilizzate per piegare piastre di diverso spessore.I punti A e B nella figura sotto sono i punti di sollecitazione della lamiera, e le pieghe solitamente compaiono nei punti A e B. Durante la piegatura, la matrice superiore cade e la lamiera scivola lungo due punti, A e B, L è l'intervallo di scorrimento ed è anche il luogo in cui è più probabile che si verifichi la rientranza.Se il produttore adotta il metodo di rivestimento per evitare rientranze, la pellicola protettiva è facile da rompere a causa del cambiamento della pressione di piegatura.Una volta rotta la pellicola protettiva, si verificherà una rientranza.
Durante il processo di piegatura, sotto l'azione della forza di piegatura, la lamiera si muove lungo il bordo della tacca a V della matrice inferiore e viene pressata e sottoposta a attrito scorrevole dalla forza di piegatura, in modo che la superficie della parte di lamiera formata si formi in modo evidente rientranze e graffi.La larghezza della fascia difettosa è circa 0,414 volte quella dell'intaglio a V, il che pregiudica gravemente la qualità estetica del prodotto.Per risolvere i difetti sopra menzionati nella piegatura tradizionale, è necessario vincere la forza di attrito e di compressione causata dal movimento della piastra e dalla scanalatura a V della matrice inferiore sulla piastra durante il processo di piegatura.
⒈Struttura dello stampo senza rientranza
Sulla base dei principi di cui sopra, secondo l'attuale capacità di lavorazione delle macchine piegatrici CNC sul mercato, sta arrivando sul mercato uno stampo senza rientranze.
⑴ A seconda del tipo di piastra, lo spessore minimo del materiale da piegare dello stampo è progettato per essere 0,6 mm, lo spessore massimo del materiale da piegare è 2 mm per le piastre in acciaio e 2,5 mm per le piastre in alluminio.
⑵ Nella progettazione della lunghezza di piegatura, per completare la combinazione viene utilizzata la combinazione delle caratteristiche dello stampo inferiore della macchina piegatrice CNC.Considerando la difficoltà della lavorazione dello stampo, la lunghezza prevista è di 200mm.È possibile produrre più set di ricambi in fase di lavoro, in base alle diverse lunghezze di piegatura delle parti richieste per una combinazione.
⑶ Al fine di mantenere la stabilità delle prestazioni dello stampo e ridurre la deformazione durante la lavorazione dello stampo, i materiali della base dello stampo e dello stampo inferiore rotante sono tutti utilizzati per il materiale speciale per stampo a freddo Cr12 con prestazioni stabili e deve essere impastato e forgiato e la segregazione del carburo è 1 ~ 2 (tessuto di perlite fine).
⑷ Per soddisfare le esigenze dello stampo, viene utilizzata una molla di tensione speciale appositamente progettata.
⑸ Lo stampo soddisfa i requisiti della macchina piegatrice CNC esistente della nostra azienda ed è comodo, sicuro e affidabile da usare.
⒉Il principio di progettazione del processo di piegatura senza rientranza
Mirando ai difetti della piegatura tradizionale, gli ingegneri hanno utilizzato il principio dell'altalena per progettare la matrice di piegatura inferiore in un unico pezzo per ciascuno dei lati sinistro e destro che possono ruotare attorno all'asse.Quando lo stampo non è in funzione, le superfici di lavoro degli stampi inferiori sinistro e destro si trovano sullo stesso piano orizzontale.Quando lo stampo superiore di piegatura si sposta verso il basso per eseguire il processo di piegatura, gli stampi inferiori sinistro e destro eseguono rispettivamente un movimento di ribaltamento attorno ai rispettivi centri di rotazione, costringendo il materiale a ruotare attorno all'apice dello stampo superiore rimanendo vicino alla superficie di lavoro dello stampo. lo stampo inferiore, quindi si verifica la deformazione della flessione e infine il processo di piegatura del materiale è completato.Poiché la superficie di lavoro della matrice inferiore ruota, la forza che agisce uniformemente sulla superficie del materiale attraverso la superficie di lavoro della matrice inferiore non schiaccerà le parti locali del materiale, evitando i difetti di schiacciamento causati dall'estrusione sulla superficie della matrice. le parti.Allo stesso tempo, poiché il materiale ruota e si piega attorno all'apice dello stampo superiore, il materiale non scivola sulla superficie di lavoro dello stampo inferiore, evitando così graffi sulla superficie dei pezzi.
La struttura dello stampo senza rientranza del tipo a rulli è mostrata nella figura seguente.Durante il processo di piegatura della piastra metallica, il pezzo entra in contatto con l'asta centrale in lega dura sullo stampo inferiore durante il processo di piegatura e l'asta centrale seguirà la piastra. La rotazione nella direzione del movimento fa sì che il pezzo cambi dal tradizionale attrito radente al rotolamento attrito dopo il contatto con lo stampo inferiore, che riduce notevolmente i segni di pressione e i graffi sulla superficie del pezzo dovuti alla compressione e migliora efficacemente la qualità estetica del pezzo e la precisione.Tuttavia, durante il processo di piegatura, è ancora presente una forza di compressione tra il rullo inferiore e la piastra e la rientranza di piegatura non può essere completamente evitata, soprattutto quando si piega una piastra di materiale morbido.
La struttura dello stampo senza rientranza con doppi rulli a semicerchio è mostrata nella figura seguente.Durante il processo di pressatura del pezzo nel canale dello stampo inferiore tramite lo stampo superiore, il rullo semicircolare ruota nel corpo dello stampo inferiore perché il pezzo è a contatto con il piano del rullo rotante.Durante il processo di piegatura non vi è alcuno scorrimento relativo con l'aletta rotante.Allo stesso tempo, il pezzo e l'aletta rotante sono in contatto superficiale, eliminando le rientranze e i graffi causati dall'estrusione sulla superficie del pezzo e migliorando efficacemente la qualità dell'aspetto e la precisione del pezzo.
Oltre ai due stampi anti-rientranza sopra menzionati, che possono risolvere la rientranza della superficie del pezzo durante la piegatura, può anche essere utilizzato utilizzando un tampone di gomma anti-rientranza, un singolo manicotto di gomma anti-rientranza dello stampo inferiore a V, blocco superiore colla + cuscino AT, matrice inferiore in gomma dura di qualità e altri metodi per risolvere la rientranza della superficie del pezzo durante la piegatura per soddisfare i requisiti di qualità del prodotto, come mostrato nella figura seguente.Tuttavia, i tamponi in gomma, i manicotti in gomma, gli stampi senza rientranza, la colla superiore a blocchi e la gomma dura si deformano facilmente durante il processo di piegatura e hanno una durata breve, il che influisce sulla precisione dimensionale del pezzo piegato.È adatto solo per pezzi con bassi requisiti di precisione dimensionale.
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