numero Sfoglia:260 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-06-20 Origine:motorizzato
● Lo spessore delle piastre in acciaio comunemente utilizzate nei lavelli in acciaio inossidabile è compreso tra 0,8 mm e 1,5 mm.
● La fabbrica di lavelli acquista lamiere in acciaio di diverse larghezze a seconda delle esigenze dei modelli di lavelli di produzione.La piastra d'acciaio viene inviata all'officina del lavello sotto forma di un rullo di pesatura.
● Le lastre in acciaio normalmente non rifilate hanno una larghezza massima di 1220 mm e una lunghezza quasi illimitata.
● La duttilità delle piastre in acciaio è limitata.Per evitare che la piastra d'acciaio si rompa o si danneggi durante lo stiramento, è necessario rivestire la piastra d'acciaio nella fase iniziale del materiale.
● Il film è rivestito solo su un lato della lamiera d'acciaio e un lato del film sarà rivolto verso lo stampo nel successivo processo di stiro.
● La laminazione può essere eseguita prima o dopo il taglio.
● A seconda della lunghezza del design del serbatoio, la piastra di acciaio lunga deve essere tagliata in sezioni per soddisfare i requisiti dimensionali del pezzo grezzo.
● Nella figura a destra, l'operatore aziona l'interruttore del rullo in modo che la pellicola protettiva e la piastra d'acciaio passino contemporaneamente attraverso la zona di compattazione del rullo e la laminazione sia completata con la pressione.
● Quando la piastra d'acciaio rivestita passa attraverso la lama della ghigliottina, l'operatore preme l'interruttore della ghigliottina come richiesto per rompere la piastra d'acciaio e ottenere una materia prima di dimensioni ragionevoli.
Taglio dell'angolo del materiale
● Il foglio singolo è ora un rettangolo regolare.Per conformarsi approssimativamente all'aspetto del lavello, è anche necessario spingere il foglio nelle cesoie per la tranciatura.
● Il foglio finito è generalmente poligonale e può avere bordi ad arco.
Primo disegno- pittura ad olio
● Applicare uniformemente olio estensibile su entrambi i lati del foglio rivestito e tagliato.
● L'olio estruso può aiutare la lastra in modo uniforme, riducendo la possibilità di crepe da stiramento e prolungando la durata dello stampo e della pressa.
● Posizionare la piastra in acciaio sul piano della pressa.
● Sono presenti dei fori sulle piastre superiore e inferiore del banco da lavoro.Lo stampo del prodotto si trova all'interno dei fori della piastra inferiore del tavolo (area ombreggiata in rosso a destra).
● Quando si preme l'interruttore del motore, la piastra superiore dello stadio idraulico si abbassa e l'intera tavola scende.
● Durante il processo di affondamento, la posizione orizzontale dello stampo rimane invariata, in modo che la lamiera d'acciaio venga forzata verso l'alto per completare lo stiramento della forma.La prima profondità di disegno deve essere pari o superiore all'80% della profondità totale del disegno.
Stampo a vasca singola, 400T
Stampo a doppia vasca, 800T
● Togliere la vasca preformata e pulire il banco contaminato dall'aspirazione dell'olio.
● Il lavello di prima estrazione verrà inviato al sito di pulizia per rimuovere il rivestimento e l'olio di estrazione rimanente verrà lavato via per prepararsi al processo di ricottura.
● A causa del processo di disegno domestico, se la profondità di progetto del serbatoio dell'acqua è inferiore a 160 mm, la profondità ideale può essere raggiunta con un disegno.
● Quando la profondità del lavello raggiunge i 180 mm-250 mm, la possibilità che una volta il disegno causi la rottura della lamiera di acciaio inossidabile aumenta notevolmente.
● Per soddisfare i requisiti di profondità, in questo momento sono richiesti la ricottura e la trafilatura secondaria.
● La ricottura può ripristinare l'attività di piastre in acciaio inossidabile altamente sollecitate.
● La stessa linea di ricottura è una linea ad alta temperatura lunga 20 metri, la temperatura del forno è di circa 1150 °C.I due lati sono ingressi e uscite, e i lavandini vengono trasportati in una direzione da una funivia o da un nastro trasportatore.E' possibile razionalizzare circa 30 lavelli contemporaneamente.
● I compagni ricotti includono anche la smagnetizzazione.Ciò elimina le proprietà magnetiche dell'acciaio inossidabile dovute allo stiramento.
● Molti impianti di lavello non dispongono di linee di ricottura, ma esternalizzano la ricottura a impianti di ricottura di terze parti.
● A volte gli impianti a lavello utilizzano anche forni di ricottura per ottenere funzioni alternative a seconda delle loro esigenze.
● Dopo la ricottura, il lavello sarà disegnato da pressa idraulica e stampo
● Il secondo disegno deve essere disegnato completamente alla profondità del progetto.
● Dopo che il prodotto è stato trafilato, non si verifica alcun restringimento sul bordo della piastra in acciaio.A questo punto, il prodotto finito deve essere rifilato.
● È necessario riservare la posizione di installazione dell'irrigidimento superiore del bacino durante il taglio.
● I fori di scarico ei fori di troppopieno sono punzonati su appositi stampi e punzoni.
● In base alle condizioni effettive della lamiera e dell'attrezzatura di punzonatura, potrebbe essere necessario eseguire la lavorazione della bava su ciascuna sezione.
Questo passaggio può essere omesso se sceglierai uno stampo a doppia vasca
● Se si tratta di una bacinella a doppia fessura/fondo saldato, deve essere saldata con la piastra superiore del lavello dopo la punzonatura.
● La saldatura dei rulli viene solitamente eseguita mediante saldatura CNC, ma può anche essere saldata a mano dai lavoratori.
● Se si tratta di un lavello con saldatura di testa, è necessaria la saldatura di testa per entrambi i lati del lavello.
● Il dissipatore per saldatura testa a testa è raro nella nostra linea di prodotti.La caratteristica evidente è una linea di saldatura al centro dei due bacini.
（Questo passaggio può essere omesso se sceglierai uno stampo a doppia vasca）
● Utilizzare una saldatrice laser a punti per le saldature a nervatura/uncino.
● A seconda delle diverse impostazioni dell'attrezzatura, ogni saldatura a punti produce circa 3 giunti di saldatura.Gli irrigidimenti delle barre richiedono la saldatura a punti più volte in posizioni diverse.
● Talvolta vengono utilizzate nervature/ganci rinforzati con colla a seconda delle esigenze dell'acquirente.
● Il processo di pulizia (spazzolatura) è descritto in modo specifico qui.
● La macinazione è divisa in tre o quattro sezioni in base alle differenze tra la vasca e l'attrezzatura.
● La prima cosa da lucidare è il fondo del lavello.
● Successivamente, la parete del lavello viene lucidata
(Questo passaggio può essere omesso se sceglierai uno stampo a doppia vasca)
● A seconda del grado di automazione nell'impianto del lavello, questo processo è talvolta presente per ridurre la necessità di competenze di lucidatura da parte degli operatori.
● Poiché le due facce adiacenti sono lucidate in direzioni diverse, le linee caotiche tendono a formarsi in corrispondenza delle intersezioni delle trame.
● Utilizzare ruote abrasive per rimuovere il caos tra due facce verticali.
● La piastra superiore viene lucidata al termine del processo di molatura per rimuovere i giunti di saldatura di testa, le linee di saldatura ei difetti superficiali visibili nel corpo della pentola.
● Scavare la posizione del foro del rubinetto secondo i requisiti dell'ordine.
● Questo processo ha un elevato grado di libertà, può essere saltato direttamente in base ai requisiti dell'ordine o può avvenire prima di qualsiasi processo di saldatura.
● La marcatura dei lavelli in acciaio inox prevede principalmente i seguenti due metodi: tipo laser e tipo stampigliato (vedi figura a destra).
● Spingere completamente il serbatoio dell'acqua nella posizione fissa per garantire la coerenza della posizione stampata.
● Oltre alla marcatura laser completamente automatica, esistono anche marcature laser a posizionamento manuale a basso costo (vedi a destra).
● Posizionare saldamente la pellicola semipermeabile con il logo del marchio nella posizione designata della marcatura e utilizzare un trasmettitore laser portatile per illuminarla a distanza zero.
● Il laser passa attraverso la parte trasmissiva della luce del film semipermeabile e brucia sulla superficie in acciaio inossidabile.
● I piccoli danni che si verificano in tutti i processi produttivi sono importanti per il valore commerciale.Vengono inviati al sito di riparazione prima del processo di spruzzatura e vengono riparati manualmente dai lavoratori.
● Eseguire un trattamento spray sul fondo.
● Lo scopo della spruzzatura è triplice: 1. Far ingrassare i lavandini leggeri e sottili;2. Per coprire i segni di bruciatura causati dalla ricottura e altri motivi;3. Per prevenire il fenomeno della condensa nell'ambiente cucina.
● L'attuale spruzzatura domestica è generalmente solo vernice.Infatti non ha la funzione anticondensa.
● Oltre alla spruzzatura, il decapaggio rimuove anche le bruciature causate dalla ricottura.
● Il contenuto del lavoro di pulizia comprende la rimozione di residui di olio estensibile, la rimozione dello sporco e la parte anteriore dello spray, la rimozione della mola e dei detriti di acciaio inossidabile, la rimozione di impronte digitali e altra polvere.
● In base ai requisiti dell'ordine, i lavelli possono essere imballati in staffe, grandi scatole o persino confezioni per la vendita al dettaglio.
● Infine, inserire il prodotto nel magazzino e attendere che venga inviato nel luogo specificato dal richiedente dell'ordine.
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