numero Sfoglia:537 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-08-30 Origine:motorizzato
Calcolare il layout corretto del modello piatto è fondamentale per ottenere una parte finita di buona qualità dal tuo pressa piegatrice. Tuttavia, molti programmatori CAD e CNC non hanno idea di come calcolare i valori richiesti. Anni fa, i veri esperti creavano dei foglietti illustrativi e li attaccavano al muro. Hanno insegnato al nuovo apprendista solo come applicare i risultati mostrati sul foglietto illustrativo, non come calcolare i numeri. Bene, ora questi esperti sono in pensione ed è tempo che una nuova generazione impari il modo giusto per calcolare il layout corretto del modello piatto.
Calcolare la lunghezza del modello piatto dalla parte 3D non è poi così difficile. Sebbene potresti trovare diverse formule diverse che affermano di farlo calcolare la tolleranza di piegatura (Vedi Definizioni di piegatura), di solito hanno la stessa formula, solo semplificata inserendo l'angolo o un fattore K. Oh, e sì, devi conoscere il fattore K per calcolare la tolleranza di piegatura.
Iniziamo con una semplice staffa a L. L'immagine mostra che le gambe della staffa sono 2' e 3'. Lo spessore del materiale è 0,125', il raggio interno è 0,250' e l'angolo di piegatura è di 90 gradi. La lunghezza piatta è il totale della porzione piatta di entrambe le flange più la lunghezza dell'arco dell'area di piegatura. Ma lo calcoli all'interno del materiale o all'esterno? Nessuno dei due! È qui che entra in gioco il fattore K. Il fattore K è la percentuale dello spessore del materiale in cui non vi è alcun allungamento o compressione del materiale, ad esempio l'asse neutro. Per questa semplice parentesi a L, utilizzerò un fattore K di 0,42.
La formula (Vedi Formule di piegatura) è:
Tolleranza di piegatura = Angolo * (π / 180) * (Raggio + fattore K * Spessore).
Inserendo i nostri numeri, abbiamo: Tolleranza di piegatura = 90 * (π / 180) * (0,250 + 0,42 * 0,125) = 0,475'
Quindi la lunghezza del modello piatto è 1,625' + 2,625' + 0,475' che equivale a 4,725'. Pertanto, se si somma la lunghezza piana di tutte le flange e si aggiunge una tolleranza di piega per ciascuna area di piega, si ottiene la lunghezza piana corretta della parte.
Ma guarda il disegno. Non è così che normalmente dimensioniamo una parte in lamiera. Le dimensioni si riferiscono solitamente all'intersezione delle flange o alla linea dello stampo. Ciò significa che dobbiamo sottrarre due volte lo spessore del materiale più il raggio di piegatura (noto anche come Setback) per ciascuna area di piegatura. Per questo insieme di dimensioni, sarebbe più semplice calcolare il valore di compensazione piega. Il valore di compensazione piegatura consente di sommare la lunghezza di ciascuna flangia utilizzando le dimensioni della linea di stampo e quindi aggiungere una compensazione piegatura per area di piegatura al totale. È -0,275, un numero negativo, il che significa che sottrai questo importo dal totale delle lunghezze delle flange, 5', per ottenere 4,725'.
Tolleranza di piegatura = Angolo * (π / 180) * (Raggio + fattore K * Spessore)
Compensazione piega = Tolleranza piega – (2 * Arretra)
Arretramento interno = marrone chiaro (angolo / 2) * raggio esterno
Set Back = marrone chiaro (Angolo / 2) * (Raggio + Spessore)
Tolleranza di piegatura – La lunghezza dell'arco attraverso l'area di piegatura sull'asse neutro.
Angolo di piegatura – L'angolo compreso dell'arco formato dall'operazione di piegatura.
Compensazione della piegatura – La quantità di cui il materiale viene allungato o compresso dall'operazione di piegatura. Si presuppone che tutto l'allungamento o la compressione avvengano nell'area di piegatura.
Linee di piegatura – Le linee rette sulle superfici interne ed esterne del materiale dove il confine della flangia incontra l'area di piegatura.
Raggio di piegatura interno – Il raggio dell'arco sulla superficie interna dell'area di piegatura.
Fattore K – Definisce la posizione dell'asse neutro. Viene misurato come la distanza dall'interno del materiale all'asse neutro divisa per lo spessore del materiale.
Linee di stampi – Per pieghe inferiori a 180 gradi, le linee dello stampo sono le linee rette in cui si intersecano le superfici della flangia che delimita l'area di piega. Ciò si verifica sia sulla superficie interna che su quella esterna della piega.
Asse Neutrale – Osservando la sezione trasversale della curva, l'asse neutro è la posizione teorica in cui il materiale non viene né compresso né allungato.
Torna indietro - Per pieghe inferiori a 180 gradi, l'arretramento è la distanza tra le linee di piega e la linea dello stampo.
Per quanto ne so, non esiste una formula per calcolare il fattore k. Oh, sono sicuro che da qualche parte qualche ingegnere matematico abbia una formula. Ma molto probabilmente è troppo complesso per la maggior parte di noi da comprendere o essere in grado di utilizzare.
Il fattore k è la percentuale dello spessore del materiale in cui non si verifica alcun allungamento o compressione del materiale nell'area di piegatura. Quindi, l’asse neutro!
Più il materiale è duro, minore è la compressione all'interno della curva. Pertanto, maggiore allungamento all'esterno e l'asse neutro si sposta verso l'interno della curva. I materiali più morbidi consentono una maggiore compressione all'interno e l'asse neutro rimane più vicino al centro dello spessore del materiale.
Il raggio di curvatura ha un effetto simile. Minore è il raggio di curvatura, maggiore è la necessità di compressione e l'asse neutro si sposta verso l'interno della curva. Su un raggio più ampio. l'asse neutro rimane vicino al centro dello spessore del materiale.
Per aiutarti a padroneggiare la formula di calcolo della lunghezza di piegatura spiegata in modo più semplice e rapido, abbiamo elencato per te quattro tabelle di coefficienti comuni, illustrato sedici formule di calcolo della lunghezza di piegatura spiegata e prendiamo anche alcuni esempi per una migliore comprensione. Spero che i seguenti contenuti possano aiutarti praticamente. Se avete domande, non esitate a contattarci.
A, B --- lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza espansa L=A+B-P', che è L=25+65-5,5=84,5
Secondo la Tabella 1, lo spessore della piastra è 3, la matrice inferiore è V25 e il coefficiente di flessione è 5,5
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A(A1), B--- lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza espansa L=A+T+B-2*P', che è L=50+2+50-2*3,4=95,2
Secondo la Tabella 1, lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione è 3,4
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A(A1), B (B1)-lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza espansa L=A+T+B+T-3*P', che è L=50+2+90+2-3*3,4=133,8
Secondo la Tabella 1, lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione è 3,4
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, B (B1) - lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R--- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza espansa L=A+A+B+T+T-4*P', che è l = 25+25+100+1,5+1,5-4 * 2,8 = 141,8
Secondo la Tabella 1, lo spessore della piastra è 1,5, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione è 2,8
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A(A1), B (B1)-lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R--- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza dell'espansione L=A+T+A+T+B+B1+B1-6*P'
che è l = 50+1,5+50+1,5+150+20+20-6 * 2,8 = 276,2
Secondo la Tabella 1, lo spessore della piastra è 1,5, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione è 2,8
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, B --- lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di flessione del raccordo di appiattimento
R--- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza espansa L=A+B-P', che è L=25+65-1=89
Secondo la Tabella 2, lo spessore della lamiera è 2, la matrice inferiore è V12 e il fattore di piegatura è la metà dello spessore della lamiera
Nota: secondo la tabella 2, la selezione di diverse matrici inferiori ha coefficienti di flessione diversi e spessori della piastra diversi.
A, B --- lunghezza di piegatura del pezzo
P1 --- coefficiente di flessione dell'angolo interno
P2 --- coefficiente di flessione dell'angolo di flessione esterno
R--- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza estesa L1=(A-1.5) +(B-1.5)-P1, che è L1= (65-1.5) +(25-1.5)-3.2=83.8
L2=A+B-P2, ovvero L2=65+25-4,1=85,9
L=L1+L2-T/2, ovvero L=83,8+85,9-0,75=168,95
Secondo la Tabella 2, lo spessore della piastra è 1,5, la matrice inferiore è V12, il coefficiente di piegatura dell'angolo interno è 3,2, il coefficiente di piegatura dell'angolo esterno è 4,1 e il coefficiente di piegatura 180 è 0,75.
Nota: secondo la tabella 2, i diversi coefficienti di flessione delle matrici inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 --- lunghezza di piegatura del pezzo
P1 --- coefficiente di flessione dell'angolo interno
P2 --- coefficiente di flessione dell'angolo di flessione esterno
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza estesa L1=(A1-T) +(B2-T)-P1 che è L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3
L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, ovvero L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3
L3=A+B1+B2-2*P2, ovvero L3=70+35+50-2*4,6+145,8
L=L1+L2+L3-2*P3, ovvero L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4
Secondo la Tabella 2, lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12, il coefficiente di piegatura dell'angolo interno è 3,7, il coefficiente di piegatura dell'angolo esterno è 4,6 e il coefficiente di piegatura a 90 è 1.
Nota: secondo la tabella 2, i diversi coefficienti di flessione delle matrici inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 --- lunghezza di piegatura del pezzo
P1 --- coefficiente di flessione dell'angolo interno
P2 --- coefficiente di flessione dell'angolo di flessione esterno
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza estesa L1=(A1-T) +(B2-T)-P1 che è L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3
L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, ovvero L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3
L3=A+B1+B2-2*P2, ovvero L3=70+35+50-2*4,6+145,8
L=L1+L2+L3-2*P3, ovvero L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4
Secondo la Tabella 2, lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12, il coefficiente di piegatura dell'angolo interno è 3,7, il coefficiente di piegatura dell'angolo esterno è 4,6 e il coefficiente di piegatura a 90 è 1.
Nota: secondo la tabella 2, i diversi coefficienti di flessione delle matrici inferiori e i diversi spessori della piastra sono diversi.
Diagramma e formula di calcolo della flessione a gradini
A, B --- lunghezza di piegatura del pezzo
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
Lunghezza spiegata L=A+1
Nota: Quando lo scalino è uguale allo spessore di due piastre, aggiungere 0,5 per ogni scalino e 1 per ogni scalino.
A(A1), B (B1)-lunghezza di piegatura del pezzo
P'---coefficiente di piegatura del bordo (fattore di piegatura: un fattore meno una piegatura)
R---piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza dell'espansione L=(AT) +(BT)-P', che è L= (66-1) +(26-1)-2=65+25-2=88
Secondo la Tabella 3, lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione 60 è 2
Nota: secondo la tabella 3, lo strato neutro viene selezionato come lunghezza e larghezza di piegatura.
A (A1, A2, A3, A4), B --- lunghezza di piegatura del pezzo
P --- fattore di piegatura di 135 angoli di piegatura
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
La lunghezza dell'espansione L = A1+A2+A3+A2+A4-PP.
Nota: la stessa flessione a gradino di pressione necessita solo di ridurre due coefficienti
Secondo la Tabella 3: lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione a 135 è 1,1.
A (A1, A2), B (B1, B2) - lunghezza di piegatura del pezzo
P1---coefficiente di flessione 120°
P2---coefficiente di flessione 145°
P3---coefficiente di flessione di 90°
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
Nota: se la dimensione grafica è contrassegnata sulla forma, la dimensione della forma deve essere convertita nella dimensione del livello neutro quando si calcola la lunghezza di spiegamento;
La lunghezza di espansione L=A11+B11+B21+A21-P1-P2-P3, che è l = 80+50+103+70-1.7-0.7-3.4 = 297.2
Secondo la Tabella 3: lo spessore della piastra è 2, la matrice inferiore è V12, il coefficiente di flessione 120 è 1,7, il coefficiente di flessione 145 è 0,7 e il coefficiente di flessione 90 è 3,4
Nota: secondo la Tabella 3, i diversi coefficienti di flessione delle matrici inferiori e i diversi spessori della piastra sono diversi.
A, B, C --- lunghezza, larghezza e altezza del bordo di piegatura del pezzo
P --- coefficiente di flessione
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
H(H1), l (L1)-la lunghezza spiegata di ciascun lato
T --- spessore del materiale
D --- gioco del processo di piegatura (generalmente 0 ~ 0,5)
La lunghezza espansa L1=A, ovvero L1=27
L=A+CP, che è L=27+9-3,4=32,6
H1=BTD, ovvero H1=22-2-0,2=19,8. Nota: D è 0,2.
H=B+CP, che è H=22+9-3,4=27,6
Secondo la Tabella 1: lo spessore della lamiera è 2, la matrice inferiore è V12 e il coefficiente di flessione è 3,4
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, B, C --- lunghezza, larghezza e altezza del bordo di piegatura del pezzo
H(H1), L (L1): la lunghezza spiegata di ciascun lato
P---coefficiente di flessione 90° P1---coefficiente di flessione 30°
R --- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
D --- gioco del processo di piegatura (generalmente 0 ~ 0,5)
La lunghezza estesa L1=BTD, ovvero L1=20-1,5-0,2=18,3
L=B+C1+C2-P-P1, ovvero L=20+12+8,9-2,8-0,5=37,6
H1=C1+APD, ovvero H1=12+35-2,8-0,2=44. Nota: D è 0,2.
H=A+CP, ovvero H=35+20-2,8=52,2
Secondo la Tabella 1: lo spessore della piastra è 1,5, la matrice inferiore è V12, il coefficiente di flessione è 2,8 e il coefficiente di flessione 30 è 0,5
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
A, B, C --- lunghezza, larghezza e altezza del bordo di piegatura del pezzo
H(H1), L (L1): la lunghezza spiegata di ciascun lato
P --- coefficiente di flessione
R--- piega e raccordo (generalmente spessore della lamiera)
T --- spessore del materiale
D --- gioco del processo di piegatura (generalmente 0 ~ 0,5)
La lunghezza estesa H1=B-B1-D, ovvero H1=50-12-0,3=37,7. Nota: D è 0,2.
H2=BTD che è H2=50-2.5-0.3=47.2
H=B+C+B1-2*P, ovvero H=50+47+12-2*4,5=100
L1=A+CTDP, ovvero L1=55+47-2,5-0,3-4,5=94,7
L=A+C+B2-2*P, ovvero L=55+47+12-2*4,5=105
Secondo la Tabella 1: lo spessore della lamiera è 1,5, la matrice inferiore è V16 e il coefficiente di flessione è 4,5
Nota: secondo la tabella 1, i diversi coefficienti di flessione degli stampi inferiori e i diversi spessori delle piastre sono diversi.
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