numero Sfoglia:20 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-07-24 Origine:motorizzato
Benvenuti nella nostra guida sull'utilizzo di a saldatrice portatile.La corretta regolazione dei parametri è fondamentale per ottenere saldature di alta qualità.Questo articolo fornirà i principi essenziali della saldatura, un esempio di processo dettagliato e suggerimenti per la messa a punto della macchina.
1. Spessore della piastra e spessore del filo:
●Le piastre più spesse richiedono fili più spessi.
●Piastre e fili più spessi richiedono impostazioni di potenza più elevate.
●L'avanzamento del filo dovrebbe essere più lento per i materiali più spessi.
●Impostazioni di potenza inferiori producono una superficie di saldatura più bianca.
●Impostazioni di potenza più elevate possono modificare il colore della saldatura da colore a nero, indicando una formazione su un lato.
3. Spessore del filo:
●Lo spessore del filo non deve superare lo spessore della piastra.
●Fili più spessi possono compromettere la pienezza del cordone di saldatura.
●I fili più sottili comportano una larghezza di scansione inferiore.
●Marche diverse di laser potrebbero richiedere una messa a punto.
●I processi dell'alluminio richiedono impostazioni di potenza più elevate (20%-30% in più) rispetto all'acciaio inossidabile.
●A seconda della macchina, potrebbero essere necessarie regolazioni della messa a fuoco.
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità di scansione | Larghezza di scansione (mm) | Potenza di picco (W) | Ciclo di lavoro | Frequenza degli impulsi | Velocità di avanzamento del filo (cm/S) | Filo di saldatura |
| Acciaio al carbonio | 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 | |
| Alluminio | 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER53561.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER53561.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER53561.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER53561.6 | |
| 6 | ||||||||
| 8 | ||||||||
| Acciaio inossidabile | 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER3040.8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER3040.8 | |
| 1 | 300 | 2 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER3041.0 | |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER3041.0 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER3041.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER3041.2 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER3041.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER3041.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER3042.0 |
NOTA: questi dati sono un valore di riferimento e sono soggetti alla saldatura effettiva.
Impostazioni iniziali:
●Filo per saldatura: acciaio inossidabile da 0,8 mm
●Velocità di scansione: 350
●Larghezza scansione: 2
●Potenza di picco: 350
●Ciclo di lavoro: 100
●Frequenza: 2000
●Risultato: la luce in uscita è penetrata nella lastra e ha causato una distorsione significativa.
●Potenza di picco: ridotta a 260
●Risultato: distorsione ridotta, ma era comunque facile bruciare all'inizio dello spegnimento della luce.
Seconda regolazione:
●Potenza di picco: ridotta a 200
●Risultato: distorsione ridotta in modo significativo.L'aumento della larghezza a 3 ha migliorato ulteriormente l'effetto di saldatura.
●Figura 1: effetto di saldatura iniziale
●Figura 2: effetto dopo aver aumentato la larghezza a 3.
La regolazione fine dei parametri di saldatura è fondamentale per ottenere risultati ottimali.Utilizzare queste linee guida come riferimento e apportare le modifiche necessarie in base alle attività di saldatura specifiche.Buona saldatura!
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