numero Sfoglia:219 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-06-22 Origine:motorizzato
Sistema di misurazione dell'angolo di piegatura.
● Sensori innovativi per la misurazione degli angoli di piegatura sulle presse piegatrici
● Prodotti high-tech 'Made in Germany'
● Altissima precisione
● Funziona senza contatto
● Possibilità di integrazione nelle presse piegatrici esistenti
● Non sono necessarie modifiche agli strumenti
● Utilizzo in parallelo di 2 o 4 sensori
● Calcolo del ritorno elastico utilizzando il rilevamento della forza con estensimetri o rilevando la fine della variazione dell'angolo
● Connessione al controllo Cybelec tramite interfaccia seriale
● Connessione a Delem con interfaccia Ethernet e Modbus
● Soluzioni OEM integrate per ESA, Amada, Bystronic e altri
● Facile da usare
● Consegnato completamente cablato e calibrato
La produzione di parti in lamiera con angoli di piegatura accurati che vengono mantenuti sempre costanti incontra spesso un problema durante il processo di produzione effettivo: diversi parametri nello spessore del materiale e nelle sollecitazioni.Per risolvere questo problema e utilizzare anche materiali di qualità inferiore sicuri per l'utente, data M Engineering ha sviluppato una potente soluzione per misurare gli angoli di piegatura nelle presse piegatrici: il LaserCheck.LaserCheck consente all'utente di determinare l'esatto angolo di piegatura per le presse piegatrici utilizzando la triangolazione laser insieme agli estensimetri e funziona senza contatto.
Principio di funzionamento
L'angolo di piegatura viene misurato scansionando con la telecamera CMOS la proiezione del raggio laser sulla superficie della lamiera.L'angolo tra il laser e l'asse visivo della telecamera consente una misurazione della distanza.L'angolo tra il sensore e la lamiera viene calcolato da queste distanze.Con un secondo sensore nel sito opposto viene calcolato l'angolo di piegatura.
Caratteristiche
Il sensore LaserCheck è montato sulla pressa piegatrice, sotto lo stampo, con un angolo di 35° - 55° rispetto alla verticale.La distanza di lavoro (tra sensore e foglio) è di 90-320 mm, a seconda del tipo di sensore.È mobile lungo lo stampo manualmente o automaticamente.Grazie alla sua posizione di montaggio, il campo di misura è compreso tra 30° e 180° di angolo di curvatura.Per ogni posizione di misurazione sono necessari 2 sensori.Quattro sensori consentono una correzione indipendente del raggio per compensare le differenze di angolo nelle curve lunghe.
Progettato per applicazioni industriali
I sensori della gamma di prodotti LaserCheck sono appositamente progettati per applicazioni su lamiera.Grazie alla loro struttura robusta e alle caratteristiche tecniche di facile utilizzo, ottengono risultati di misurazione precisi anche in condizioni ambientali difficili.
Miniaturizzando accuratamente ogni componente, abbiamo creato sensori piccoli e robusti, che si adattano a qualsiasi pressa piegatrice.
Misura del ritorno elastico
Il ritorno elastico viene misurato rilasciando la lamiera in due modi diversi:
● Apertura fino a fine variazione angolo. L'angolo di ritorno elastico viene misurato direttamente.Questa strategia è necessaria per curve con piccole forze.
●Apertura fino a quando la forza di flessione scende al di sotto di un limite predefinito.Gli estensimetri misurano simultaneamente le forze di flessione su entrambi i telai laterali.L'angolo di ritorno elastico viene calcolato dagli angoli e dalle forze e la lamiera sarà piegata di conseguenza.La misurazione della forza con forze residue migliora la precisione quando si utilizzano utensili con raggi più grandi o parti asimmetriche quando non è possibile un rilascio completo senza perdere la corretta posizione di piegatura.
Calibrazione e precisione
La precisione del sensore è migliore di ±0,1°.La precisione di piegatura è influenzata dal controllo, dalla precisione della macchina, dagli utensili e dal materiale.Per aumentare la precisione di flessione, i sensori verranno calibrati dopo il montaggio, in modo da ridurre la tolleranza di montaggio.
●Calibrazione con LC-Adjust
Dopo il montaggio, i sensori devono essere calibrati nella macchina con la nostra unità di calibrazione LC-Adjust.Ciò consente la massima precisione con errori inferiori a ±0,1° nell'intero campo di misura.
●Precalibrazione
Tutti i sensori sono pre-calibrati per funzionare con risultati ragionevoli anche senza calibrazione.Deve essere definito solo l'angolo di montaggio.Gli errori di linearità possono essere immessi per diverse situazioni di misurazione dall'utente della macchina.
Per documentare la capacità prestazionale dei sensori LaserCheck, ogni sensore viene fornito con il proprio certificato di calibrazione.
Misurazione in tempo reale
Le veloci telecamere GigE all'interno dei sensori Laser Check consentono misurazioni in tempo reale con frequenze di aggiornamento fino a 100Hz.I sensori USB supportano frequenze di aggiornamento fino a 50Hz.
●Requisiti:
■ Delem LUAP con modulo DM-101RS
■ Cybelec ModEva con opzione 66
■ Altri controller con supporto in tempo reale
●Vantaggi:
■ Il processo di piegatura non viene interrotto
■ Processo di piegatura rapido
■ Possibile misurazione del ritorno elastico senza misurazione della forza
Controlli (integrazione)
●Interfacce disponibili:
■ Interfaccia seriale per Cybelec ModEva.Il LaserCheck invia gli angoli tramite RS232 e le forze con un segnale analogico a una scheda NLR
■ Interfaccia seriale per controlli Amada
■ Interfaccia combinata TCP/IP-Modbus per Delem DA66T e DA 69T.Gli angoli vengono inviati a un modulo DM-101RS tramite Modbus.I sensori di forza sono collegati a un ingresso analogico del modulo.Per il controllo del processo di piegatura è previsto anche un LUAP.
■ Interfaccia TCP/IP aperta per controlli Bystronic, ESA, Robosoft e Gasparini
■ CANopen
■ EtherCAT
Perché Lasercheck?
●LaserCheck non include solo sensori angolari.È un sistema completo da collegare alle presse piegatrici.Comprende diverse interfacce per i controller delle presse piegatrici, sensori estensimetrici per rilevare il ritorno elastico e sistemi motorizzati per i movimenti dei sensori.
●Tecnologia affermata.La separazione di sensori e CPU consente soluzioni economicamente vantaggiose se i controlli sono in grado di eseguire il software LaserCheck (controlli Cybelec, Bystronic ed ESA).
●Supporto a lungo termine per tutti i componenti.
●Correzione dell'angolo di piegatura durante il processo di piegatura - Risultati perfetti sin dalla prima piegatura.
●Supporto per l'installazione in tutto il mondo.
●Formazione e supporto in tutto il mondo o in-house.
Perché data M Engineering?
Formazione nella nostra sede di Holzkirchen, dove apprendi:
- Come montare LaserCheck
- Parametrizzazione
- Interfacciamento a LaserCheck (TCP/IP, Modbus e altri)
- Programmazione LUA per controlli Delem
Sviluppo software
- Sviluppo software per diversi lavori di misura
- Modifi che software per interfacce speciali
Servizi di ingegneria
- Soluzioni personalizzate per scopi speciali come la curvatura di tubi esagonali
- Sensori personalizzati con lunghe distanze di lavoro fino a 1000 mm
- Assi aggiuntivi per i movimenti del sensore compresi i comandi
- Controllo della bombatura dipendente dal sensore
USB |Per macchine con larghezza stampo fino a 60 mm.
Ethernet Gigabit |Per macchine con larghezza stampo fino a 100 mm.
Gigabit-Ethernet |Per macchine grandi fino a 320 mm di distanza di lavoro.
Per LaserCheck 11 e 12 |Estende il campo di misura per utensili più grandi.