numero Sfoglia:20 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-01-06 Origine:motorizzato
L'attrezzatura adotta tre travi e otto colonne Struttura del corpo, il carico principale è condiviso a otto colonne, la forza è uniforme, la deformazione del corpo è piccola; Il cursore adotta quattro colonne per la guida, una sottile lubrificazione dell'olio. Il meccanismo di alimentazione dell'attrezzatura è posizionato sul lato destro del corpo, il sistema idraulico è dotato di valvola a cartuccia a due vie di grande diametro, il sistema di controllo elettrico è controllato da PLC, il pannello di controllo è posizionato sull'armadio di controllo elettrico davanti a Il serbatoio dell'olio sul lato destro, l'attrezzatura ha tre modalità di funzionamento: regolazione, manuale e semi-automatico, la pressione di lavoro, la velocità di lavoro e la dimensione della corsa dell'attrezzatura possono essere regolate manualmente all'interno dell'intervallo specificato in base ai requisiti di processo.
La macchina è composta da due parti principali: la macchina principale e il controllo.
La parte host è composta da corpo, cilindro principale, cilindro superiore, valvola piena di liquido, ecc. E la parte di controllo è composta da meccanismo di alimentazione, dispositivo di limitazione della gamma, dispositivo idraulico di controllo lontano e scatola di controllo elettrico, ecc. Il meccanismo e il ruolo sono descritti come segue.
⒈La parte host
⑴Body (vedi disegno del contorno)
Il corpo è composto da raggio superiore, cursore, tabella, colonna, dado di fissaggio e dado di regolazione. Il raggio superiore e la tabella attraverso le otto colonne e sedici dadi di fissaggio, sedici dadi di regolazione combinati in un telaio fisso. L'accuratezza della macchina viene regolata dal dado di regolazione e dal dado di fissaggio fisso sull'estremità superiore. Il cursore e il pistone del cilindro principale sono collegati da flangia e vite e si basano su quattro colonne per guidare il movimento su e giù. Il cursore è dotato di manica guida. Il cursore e il tavolo di lavoro sono dotati di slot t, che possono essere dotati di viti M24 per riparare lo stampo (Figura 2 collegata)
⑵ Cilindro Main
Il cilindro principale è un cilindro dello stantuffo, il corpo del cilindro è fissato al raggio superiore con viti. Il cilindro principale è dotato di una valvola di riempimento liquido all'estremità e uno stantuffo all'interno del cilindro principale. Il sigillo combinato a due vie viene utilizzato per garantire che il cilindro non perda quando è ad alta pressione.
⑶ Valvola di riduzione
La valvola piena di liquido è composta da corpo della valvola, pistone, bobina principale, bobina di scarico, ecc. La sua azione. L'azione è simile a quella della valvola di ritegno controllata dal liquido. When the slider fast downward, the pump oil can not be supplied in time to the main.When the slider moves down quickly, the oil from the pump cannot supply the upper chamber of the main cylinder in time, thus causing negative pressure, so that La bobina principale viene aspirata e una grande quantità di olio dal cilindro di ripieno entra nella camera superiore del cilindro principale. Nella direzione opposta, si basa sull'olio di controllo per aprire la bobina principale, il cilindro principale di una grande quantità di olio Torna al cilindro di riempimento.
⑷ Cilindro del preiettore
Il cilindro di espulsione è installato sulla base, sopra il tavolo e sulla piastra superiore inferiore, il tavolo è disposto con slot a T, la dimensione è la stessa del cursore. La dimensione della piastra superiore standard è di 1590 mm*510 mm, che può soddisfare la maggior parte delle esigenze di lavoro dei clienti. L'olio nella corsa di ritorno del cilindro di espulsione ritorna nel serbatoio attraverso la valvola di riempimento per migliorare l'efficienza di lavoro.
⒉ Parte di controllo.
⑴ Il meccanismo della potenza è costituito da un serbatoio dell'olio inferiore, set di pompe, integrazione della valvola, ecc.
①oil serbatoio (serbatoio dell'olio inferiore)
Il serbatoio dell'olio inferiore è saldato e ha un volume di circa 1800 L. Il serbatoio dell'olio è montato sul telaio di base insieme al gruppo della pompa e il telaio di base è posizionato sul terreno sul lato destro della stampa. Il serbatoio dell'olio è la struttura della piastra in acciaio saldata e gli accessori del serbatoio dell'olio includono la finestra di pulizia, il misuratore di livello del liquido, il tappo di rilascio dell'olio, il filtro dell'olio, ecc. Quando si riempiono l'attrezzatura, l'altezza del rifornimento dovrebbe essere di circa 50 mm al di sotto della scala superiore della scala Metro di livello (in questo momento, il pistone del cilindro dell'olio deve essere sostenuto sul fondo del cilindro). Il filtro dell'olio deve essere pulito regolarmente per garantire la pulizia dell'olio nel serbatoio. Ci sono due serbatoi di olio sul serbatoio, poiché il filo a gamma vuota del cilindro principale di rifornimento e ritorno quando lo stoccaggio dell'olio di olio, il volume totale del serbatoio è 2000 litri.
②Pump Group.
Il gruppo della pompa dell'attrezzatura è costituito da due gruppi di motore a pistone assiale Y2-250m-6 + 160YCY14-1B, la porta di aspirazione dell'olio e il serbatoio dell'olio sono dotati di un filtro dell'olio, la valvola deve essere aperta prima di iniziare la pompa dell'olio e la pompa dell'olio e La valvola del filtro deve essere rimossa prima di smantellare e riparare la pompa dell'olio.
③ Valvola integrata.
Valvola di apparecchiatura integrata installata nella piastra dell'olio, l'integrazione della valvola è descritta nell'introduzione del sistema idraulico.
⑵ Dispositivo limitante in ranghi.
È costituito da tre switch di prossimità GAM8-18GMA1 e frame switch, paraurti.
Sono usati rispettivamente come limite di posizione superiore e inferiore e come rapida conversione verso il basso per rallentare il limite verso il basso e possono essere tutti regolati in base ai requisiti di processo. Inoltre, 2 interruttori di prossimità GAM8-18GMA1 e telaio dell'interruttore vengono utilizzati rispettivamente come limiti di posizione del limite superiore e inferiore della piastra superiore inferiore.
⑶ Casella di controllo elettrico.
La scatola di controllo elettrica è una scatola di lamiera di metallo saldata per l'installazione di componenti elettrici e piastre di pulsanti.
⑷Draulico dispositivo di controllo remoto.
Compreso l'indicatore di pressione, il regolatore, sono installati nel pannello di controllo dello strumento del serbatoio. IL REGGIO DI TIPO DISEGNA-100ZQ Indica la pressione del cilindro principale e può inviare un segnale in base alla pressione regolata.
Il sistema idraulico è costituito da pompe, valvole, motori, ecc. Con il controllo del sistema elettrico, la macchina idraulica completa una serie di azioni di ciclo di processo. Di seguito è riportata una breve descrizione del processo di funzionamento del sistema idraulico con riferimento al diagramma schematico del sistema idraulico.
⒈ Inizio più motori.
Premere il pulsante "Start ", la rotazione di avvio ritardata del motore, trascinando la rotazione della pompa, l'olio di uscita della pompa dell'olio attraverso la valvola 2.7 scarica di nuovo sul serbatoio, il ponte aereo della pompa dell'olio.
⒉ Fast verso il basso del cursore.
Premere il pulsante "Premere ", Valvola del solenoide Ya1, Ya3, Ya4, Ya5 Energizzato, l'olio di uscita della pompa dell'olio attraverso il plug-in 2.1, valvola a senso unico 2.8 nella camera superiore del cilindro principale, la camera inferiore di L'olio di scarico del cilindro principale attraverso il plug-in 2.3, plug-in 2.5, 2.6 di nuovo al serbatoio dell'olio. Il cursore si sposta verso il basso per il proprio peso causando una pressione negativa nella camera superiore del cilindro principale, succhiando così la valvola di riempimento del liquido, in modo che una grande quantità di olio entri nella camera superiore del cilindro principale attraverso la valvola per riempire il volume della camera superiore e realizza il rapido movimento verso il basso del cursore.
⒊ Scacciare la velocità di pressione.
Slider veloce verso il basso verso l'interruttore di viaggio SQ2, SQ2 invia un segnale, la valvola del solenoide YA3 de-Energizzata, il cilindro principale lo scarico dell'olio di cavità inferiore deve superare la pressione di supporto della valvola di supporto al serbatoio, la pressione della cavità inferiore del cilindro aumenta La pressione della cavità superiore aumenta, la valvola di riempimento del liquido chiuso, la cavità superiore del cilindro principale dall'approvvigionamento dell'olio della pompa dell'olio, la realtà del cursore rallenta l'azione.
⒋ Acclaborare la pressione.
Prima del ritorno del cursore, al fine di ridurre la vibrazione di shock del sistema, la camera superiore del cilindro principale deve prima scaricare la pressione, dopo il ritorno, il tempo di detenzione della pressione al relè di tempo KT3 invia un messaggio, Solenoide YA10 Energizzato , Solenoide YA12 Energized, lo scarico del cilindro principale. Attendere che la pressione sia ridotta all'intervallo di set, YA11 eccitato, apri la valvola di riempimento del liquido e avvia la corsa di ritorno.
⒌return.
Quando lo scarico della pressione del cilindro principale al limite inferiore del manometro di collegamento elettrico, il limite inferiore KT3 per inviare un segnale, solenoide YA11
Ya2, ya6, ya12 eccitato, l'olio di alimentazione della pompa attraverso la valvola 2.3 nella camera inferiore del cilindro principale, il cilindro principale di scarico della camera superiore del cilindro attraverso la valvola di riempimento del liquido indietro nel serbatoio Regolazione), ritorno al segnale SQ3, SQ3, elettromagnete, elettromagnete, ritorna a Stop.
Eiezione del cilindro ⒍Top.
Secondo il comando PLC, la valvola del solenoide ya1, YA7 si eccita, l'olio di uscita della pompa dell'olio nella camera inferiore del cilindro superiore attraverso il plug-in 4, il cilindro superiore della camera superiore di scarico dell'olio attraverso il plug-in al serbatoio . Quando fino al limite superiore del cilindro superiore (SQ4), la valvola del solenoide YA1, YA7 si spegne, il cilindro superiore è stato espulso per fermarsi.
⒎Top Restituzione del cilindro.
Secondo il comando PLC, la valvola del solenoide ya1, YA8 si eccita, l'olio di uscita della pompa dell'olio nella camera superiore del cilindro superiore attraverso il plug-in 2, il cilindro superiore di scarico della camera inferiore attraverso il plug-in e l'Ausiliario La valvola di riempimento di nuovo sul serbatoio. Quando la corsa di ritorno al limite inferiore del cilindro superiore (SQ5), la valvola del solenoide ya1, si spegne YA8, la fermata del cilindro superiore.
⒈Overview
Il sistema elettrico a macchina è diviso in quattro parti, vedere il circuito principale dello schema elettrico: AC trifase AC 50Hz, alimentazione a 380 V ~, principalmente tra cui interruttore d'aria, contattore CA, relè termico e motore trifase, ecc. sono i seguenti: Y2-250M-6 30KW 380V ~ 980 R/min 2 set.
⑴Action Selezione riga.
Questa macchina è dotata di "manuale " e "automatico " due tipi di modi. Il pulsante operativo è nella parte superiore della scatola di funzionamento elettrico.
⑵ Diffiggere la modalità di lavoro.
SA1 "Ruota nella posizione manuale " "(ovvero contatto 11 ~ 18 disconnesso), quindi premi un pulsante per ottenere l'azione del punto corrispondente.
⑶ Modalità di funzionamento automatica.
Diviso in due tipi di pressione fissa e intervallo fisso.
① modalità di pressione fissata
Girare "sa1 " nella posizione "automatica " (contatti 11 ~ 18 accanto), quindi premi SB5, SB6, il cursore può essere veloce, la lenta pressurizzazione, il ritardo di allevamento di pressione dopo il ritorno e il ritorno a Stop, a Completa un ciclo.
② Modalità gamma fissata.
Regola prima l'interruttore di viaggio SQ3 nella posizione desiderata, quando la pressione verso il basso verso il basso, la collisione SQ1 ritorna immediatamente e automaticamente (il relè di pressione deve essere regolato a leggermente maggiore della pressione pressurizzata).
⑵ Linea di controllo.
La linea di controllo adotta l'alimentazione a 36 V CC, ottenuta abbassando la tensione attraverso il trasformatore di controllo, per il contattore della corrente CA, i relè intermedi, i relè di tempo e altri lavori normali.
Questa macchina al solenoide 10 AC, le sue principali specifiche tecniche sono le seguenti: corsa dell'armatura 8 mm (uso effettivo di 3,5 mm), la forza trainante minima di 30N.
⒉ Descrizione del principio elettrico.
Ora prendi la modalità di impostazione semiautomatica come esempio per spiegare quanto segue.
⑴ Prima di tutti, l'interruttore d'aria "qf " acceso, la luce del segnale "hl1 ".
⑵ Premere il pulsante "Motor Start " ("SB2 ") Ac Contactor KM1 per ottenere l'alimentazione.
Dopo un ritardo, la riduzione della tensione di Star-Delta inizia. (Si noti che la direzione del motore deve essere coerente con la direzione dell'etichetta della pompa dell'olio), il motore e la pompa dell'olio si trovano nello stato aereo.
⑶press "sb5 " e "sb6 " con entrambe le mani per energizzare il relè intermedio ka1.
Allo stesso tempo, ya1, ya3, ya4, ya5, ya9, ya12, il cursore veloce verso il basso, quando si è rivolto all'interruttore di prossimità "sq2 ", elettromagnete perdita di potenza YA3 per rallentare. Quando la pressione sale al manometro di contatto elettrico per regolare il limite di pressione, i suoi contatti (11 ~ 30) sono stati chiusi, il relè Ka7 e l'autoconservazione, in modo che la disconnessione di Ka1.
⑷ Accaricare la pressione rapida ritorno.
Quando il ka2 viene eccitato allo stesso tempo, accendi YA10 per fare la pressione di scarico del cilindro principale. Quando si scarica su una certa pressione, accendi YA11, ritardi al tempo specificato, disconnessione ya10, ya6 eccitato, il retro del cilindro principale.
⑸ Trenurn per fermarti.
Quando la corsa di ritorno tocca l'interruttore di viaggio SQ3, YA2, YA6, YA11, la corsa di ritorno si interrompe.
⑹eject.
Premere il pulsante di espulsione, la valvola del solenoide YA1, YA7, YA11 Energizzato, alimentazione dell'olio di pompa attraverso la valvola del solenoide Ya7 nella camera inferiore del cilindro superiore. L'ascesa del cilindro superiore, presta attenzione alla corsa del cilindro superiore non può superare i 150 mm.
⑺return.
Premere il pulsante di ritorno, la valvola del solenoide ya1, ya8 energizzato, l'alimentazione dell'olio di pompa attraverso la valvola del solenoide ya8 nella camera superiore del cilindro superiore, il cilindro superiore verso il basso.
⒊ Protezione elettrica.
⑴La protezione del circuito del circuito principale da parte dell'interruttore d'aria, controlla la protezione elettrica. Utilizzare l'interruttore di piccoli circuiti.
⑵La protezione del sovraccarico del motore è l'uso di relè termici.
⑶La macchina In caso di guasto, è possibile premere il pulsante di arresto di emergenza SB1, in modo che la macchina idraulica smetta di funzionare.
⑷ La macchina principale, il meccanismo di alimentazione, la scatola elettrica hanno un dispositivo di messa a terra, l'utente dovrebbe installare. L'utente dovrebbe utilizzare un filo di rame morbido da 6 mm per collegarsi in modo affidabile al terreno protettivo totale della scena.
⑸ Fornisci il tuo dispositivo di protezione fotoelettrica, lasciamo solo l'interfaccia.
Ⅰinstallazione.
⒈ La preparazione prima dell'installazione.
⑴ Rimuovere la scatola di imballaggio dopo che la macchina arriva in fabbrica e rimuovi i bulloni che fissano le parti.
⑵Lifting dovrebbe prestare attenzione al centro di gravità delle altre parti, alla scelta ragionevole di sollevare i fori e della posizione di sollevamento. Quando si solleva la corda in acciaio e un altro contatto parte dovrebbe essere imbottito.
⑶ La macchina deve essere installata su una solida base in cemento (vedere il disegno collegato per i dettagli dei requisiti di fondazione). Attenzione al tubo di ingresso del filo per sede. Prepara uno stampo a pressione di prova, l'altezza non è inferiore a 150 mm, l'area non è Meno di 2200 mm*1000 mm il parallelismo dei lati superiori e inferiori dell'errore non deve essere maggiore di 0,05 mm.
⒉Installazione Ordine.
⑴ Posizionare la tabella sulla fondazione, calibrare la tabella con un livello, l'errore di livello non dovrebbe essere superiore a 0,2/1000.
⑵ Posizionare lo stampo di prova al centro del tavolo.
⑶ Posizionare il cursore sullo stampo di pressione di prova e allineare i quattro fori con il tavolo.
⑷installare rispettivamente le otto colonne nel cursore e nel tavolo e avvita i dadi all'estremità inferiore.
⑸installare il gruppo trave a croce superiore e i dadi.
⑹installare il dispositivo di limitazione della gamma.
Posizione del serbatoio dell'olio e della scatola di controllo elettrico in base al diagramma di forma.
⑻ Connetti la tubazione in base al diagramma di forma e al diagramma di principio idraulico.
⑼ Connetti l'alimentazione e il cablaggio secondo il diagramma schematico elettrico.
ⅡStest run.
⒈La preparazione prima del test.
⑴ L'operatore deve comprendere in dettaglio il principio di funzionamento idraulico ed elettrico prima dell'esecuzione del test e comprendere la funzione di ciascuna parte della macchina.
⑵ Pulisci la macchina, rimuovi tutta la superficie esposta del grasso anti-russa e pulisci a fondo il serbatoio dell'olio.
⑶Inject Filter Oil nel serbatoio attraverso la porta del filtro vuoto del serbatoio a 2/3 del misuratore di livello del liquido e il cilindro pieno di liquido non è inferiore alla porta di ritorno dell'olio. (L'olio cilindro pieno di liquido viene automaticamente inserito dalla macchina quando viene acceso)
⑷ Controllare in modo stretto tutte le parti della macchina, che richiedono una corretta installazione, una connessione solida, una connessione elettrica. Il terreno è affidabile e la superficie esposta della parte mobile della macchina e i punti di lubrificazione sono riempiti con lubrificante.
⑸ Accendere la pompa dell'olio al connettore della porta dell'olio, iniettare l'olio filtrato, riempire fino a quando.
⑹ La maniglia di regolazione sarà adeguatamente rilassata.
⒉Stest run.
⑴Unn on the Power, avvia il motore e presta attenzione al fatto che lo sterzo del motore sia coerente con la freccia sul corpo della pompa. Se non corrisponde, cambia la linea di fase del motore.
⑵ Rendi il minimo della pompa per 20 minuti.
⑶ Rendi il pistone del cilindro principale, muoviti su e giù più volte puntando, ma la prima volta è necessario premere prima il programma "return ", quindi connettersi con il cursore e serrare il dado nello stato di detenzione della pressione quando l'olio La pressione del cilindro principale viene regolata a 6MPA.
⑷ Calibrare l'accuratezza in base ai requisiti del certificato.
⑸Sedere il blocco di prova al centro della tabella e della pressione del test, pressione di prova 8, 18, 25 MPA Quattro pressione, il regolatore dovrebbe essere sensibile e affidabile.
⑹ Controllare il puntamento, il manuale, il no-caricamento semiautomatico e il carico completo secondo il test dei requisiti di processo.
⑺Il Test di carico, verificare se i giunti e le guarnizioni perdono olio in qualsiasi momento.
Se vi sono perdite di olio e condizioni anormali, deve immediatamente fermarsi e adattarsi, è severamente vietato di non smettere di riparare.
⑻ Calibrare di nuovo l'accuratezza della macchina. Per cosìre l'installazione e la messa in servizio è finita, può essere messa in produzione. Una breve descrizione dei guasti comuni, l'uso effettivo dell'errore dovrebbe essere trovato nella prima analisi, controlla uno per uno per eliminare.
Prima della risoluzione dei problemi dovrebbe comprendere le prestazioni della macchina, conoscere le procedure operative di manutenzione e sicurezza.
Altrimenti, la pompa, la valvola, lo smontaggio elettrico e la riparazione. In generale, dovremmo chiedere ai nostri professionisti della fabbrica o alle persone con determinate conoscenze professionali da svolgere, al fine di evitare attrezzature e incidenti personali. Quello che segue è un elenco di guasti comuni e metodi di eliminazione.
| No. | Fenomeno di faglia | Causa | Metodo di eliminazione |
| 1 | Mancata operazione | Elettrodomestici scarsamente cablati o cattivi | Controlla l'elettricità |
| Riempimento del serbatoio del carburante insufficiente | Fare rifornimento per il segno del petrolio | ||
| 2 | Crawl slider | Aria nel sistema Aria nella porta di aspirazione | Controllare la porta di aspirazione per l'assunzione d'aria |
| Movimenti multipli su e giù per pressurizzare | |||
| Regolazione di precisione impropria | Precisione del riaggiustamento | ||
| Oliando la colonna | |||
| 3 | Cucciolare verso il basso con pressione | Pressione di supporto eccessiva | Regolare la valvola di supporto in modo che il cilindro superiore non trasporti la pressione |
| 4 | Il cursore scivola sul serio dopo essersi fermato | Perdita di tenuta della porta del cilindro | Osserva la porta del cilindro per trovare di più perdite di olio |
| Sostituzione del sigillo | |||
| Valve 2.3 La porta della valvola non è stretta | Controllo e ricerca | ||
| La pressione di regolazione della valvola 2.5 è troppo piccola o la porta della valvola non è stretta | Regolare la pressione e controllare la porta della valvola | ||
| 5 | Il puntatore di indicatore di pressione vacilla gravemente | Aria nel circuito dell'olio di misurazione a pressione | Allenta leggermente il connettore per rilasciare aria quando si preme |
| Vibrazione meccanica della pipeline | Fissare la cremagliera per tubi | ||
| Indicatore di pressione danneggiato | Sostituzione | ||
| 6 | Far cadere la pressione troppo veloce quando si mantiene la pressione | Grave perdita interna del sistema | Controllare se la valvola di riempimento del liquido è chiusa |
| Controlla ogni sigillo separatamente | |||
| Ogni porta della valvola coinvolta nel trattenimento della pressione non è stretta o il gasdotto perde olio | Controllare la valvola di riempimento del liquido, valvola 2.8 | ||
| Sigillo in cilindro danneggiato | Sostituzione del sigillo |
L'uso corretto delle presse idrauliche, un'attenta implementazione della manutenzione e la conformità alle procedure operative di sicurezza, è ridurre i guasti della pressa idraulica, prolungare la vita delle presse idrauliche.
Ridurre il guasto della macchina idraulica, estendere la durata della macchina idraulica, per garantire una produzione sicura delle condizioni necessarie. Pertanto, gli operatori di stampa idraulica e il personale di manutenzione devono avere una comprensione completa della struttura della stampa idraulica, delle prestazioni, dei requisiti di manutenzione e delle procedure operative.
⒈ Manutenzione.
⑴ La macchina idraulica utilizzata nell'olio deve passare attraverso una rigorosa filtrazione prima di iniettare nel serbatoio. In inverno, utilizzare n. 32 olio idraulico (o olio meccanico) e, in estate, utilizzare n. 46 olio idraulico. (Il primo importo di rifornimento di rifornimento ~ 3200 litri)
⑵ La temperatura dell'olio nel serbatoio durante il lavoro dovrebbe essere compresa tra 10 ~ 60 ℃, se la temperatura dell'olio è troppo alta. Quindi dovrebbe smettere di funzionare, attendere che la temperatura dell'olio si raffreddi prima di lavorare, in modo da non danneggiare la pompa dell'olio e foche.
⑶ L'olio deve essere mantenuto pulito, sostituito ogni sei mesi, il primo uso del tempo non deve superare i 2 mesi. Se l'olio non si è deteriorato, può essere utilizzato dopo la filtrazione fine e il filtro dell'olio nel serbatoio dell'olio deve essere pulito regolarmente .
⑷ Tenere la superficie della colonna e dell'asta del pistone pulire frequentemente e iniettare olio almeno quattro volte per turno.
⑸ Controllare la pipeline ad alta pressione ogni giorno, in caso di perdite, dovrebbe essere eliminata in tempo. Il fenomeno abnomale dovrebbe essere fermato per controllare e riparare.
⑹Metti regolarmente se la pompa dell'olio, la valvola, il manometro e il filtro dell'olio funzionano normalmente. Il manometro deve essere calibrato una volta ogni sei mesi.
⑺ Quando la macchina idraulica è fuori uso per lungo tempo, la superficie di trasformazione deve essere pulita e rivestita con olio antitolo e il tavolo con lo stesso supporto in altezza (cuscino o cuscino).
⒉ Procedure operative di sicurezza.
⑴ Non comprendere la struttura della macchina idraulica, le prestazioni e le procedure operative, non è possibile avviare la macchina idraulica senza autorizzazione. Pressa idraulica.
⑵ Macchina idraulica Nel processo di lavoro o pressione iniziale, è severamente vietata di eseguire manutenzione o regolazione dello stampo.
⑶ La macchina idraulica trovata anomalie (come azione inaffidabile, vibrazione, rumore, ecc.). Sostituisci la pressione, scollegare l'alimentazione per la manutenzione, non consentito a "malato".
⑷ Il cursore è rigorosamente vietato di superare il lavoro massimo di corsa (l'altezza della chiusura dello stampo non deve essere inferiore a 120 mm, né il carico di polarizzazione deve essere troppo grande (il carico di bias massimo non deve superare i 30 mm).
⑸ Quando la RAM funziona, è severamente vietato mettere la mano o dirigersi nell'area efficace del tavolo.
È severamente vietato stringere giunti e dadi con alta pressione quando la macchina idraulica funziona.
⑺ Controllare gli interruttori di corsa e i dispositivi di protezione della sicurezza frequentemente per garantire un funzionamento affidabile del lavoro della macchina.
⑻ Quando regolare lo stampo o la riparazione sotto il cursore, il cursore deve essere supportato da un cuscino, non con pressione per impedire al cursore di scivolare per garantire la sicurezza.
⑼ Il supporto del cursore di questa macchina è quello di fare affidamento sulla porta della valvola di supporto primaria 2.3 e sulla porta della valvola di supporto secondaria 2.5 per raggiungere insieme. La normale pressione d'uso della valvola di supporto viene regolata per supportare il peso del cursore e dello stampo. Sia le porte della valvola di supporto primaria che secondaria devono essere chiuse in modo affidabile durante l'arresto, quindi controllale frequentemente. Quando la velocità di rallentamento del gusto del gareggio è maggiore di 15 mm/s. Indica che la valvola di supporto del secondo stadio è regolata troppo allentate o la valvola è danneggiata. La stampa è già in una condizione non sicura e deve essere fermata per verificare e risolvere i problemi.
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