Guasti comuni che dovresti sapere sulla cesoia cnc idraulica

Guasto 1: rumore eccessivo della pompa dell'olio

Metodo di esclusione

1. La resistenza all'olio di aspirazione della pompa dell'olio è troppo grande, controllare il tubo di aspirazione dell'olio e rimuovere il blocco

2. Il numero dell'olio è troppo basso, quindi sostituire l'olio idraulico con un numero di olio maggiore

3. La viscosità dell'olio è troppo alta, quindi sostituire l'olio di lavoro

4. L'autorizzazione finale tra l'albero della pompa e l'albero del motore è piccolo, quindi regola il gioco finale

Fault 2: la velocità di taglio è troppo lenta

Metodo di esclusione

1. La quantità di olio della pompa dell'olio è insufficiente per riparare la pompa dell'olio

2. Se è presente alcuna perdita nel sistema, controllare la perdita di ciascuna valvola passo dopo passo dalla pompa dell'olio del sistema al cilindro dell'olio

3. Guasto alla valvola di regolazione della pressione, valvola di regolazione della pressione di manutenzione

Guasto 3: colpire il cilindro su e giù

Metodo di esclusione

1. Se l'interruttore di marcia fallisce, riparare l'interruttore di ferro e di viaggio o sostituire l'interruttore di viaggio

GALL 4: La temperatura dell'olio è troppo alta

Metodo di esclusione

1. La pompa dell'olio perde troppo, quindi ripara la pompa dell'olio

2. Il tubo di ritorno dell'olio della pompa dell'olio è bloccato o bloccato e la viscosità dell'olio è troppo alta per riparare il tubo di ritorno dell'olio, sostituire o ridurre la viscosità dell'olio

3. Se la pompa dell'olio è danneggiata, sostituirla con una nuova

Fault 5: forza di taglio insufficiente

Metodo di esclusione

1. La pompa dell'olio non può accumulare pressione, riparare la pompa dell'olio e sostituirla con una nuova se è danneggiata.

2. Se il sistema o ogni valvola perde o falliscono, controllare ogni perdita di olio, controllare se ogni valvola di inversione elettromagnetica cambia direzione e se ogni valvola di regolazione della pressione funziona normalmente a turno.

Guasto 6: la velocità di ritorno del portautensili è troppo lenta

Metodo di esclusione

1. La pressione dell'azoto nel cilindro di ritorno è insufficiente, quindi è necessario riempire il cilindro con azoto all'intervallo di pressione nominale

2. La valvola di retromarcia elettromagnetica a quattro vie a quattro posizioni 2.yv2 non è in posizione, e la valvola elettromagnetica è revisionata

Guasto 7: perdita della valvola del bleeder

Metodo di esclusione:

1. Smontare e ispezionare la sigillatura stretta della superficie conica della valvola di sfiato

2. Riparare o sostituire la valvola del bleeder.

Guasto 8: valvola unidirezionale ha perdite interne

Metodo di esclusione:

1. revisione della sigillatura stretta della superficie conica della valvola unidirezionale

2. È meglio macinare la superficie strettamente chiusa della superficie conica tramite contatto di linea o modificare la valvola a unidirezionale.

Guasto 9: il foro di smorzamento è congestionato e non vi è alcuna valvola di sicurezza principale nel sistema

Metodo di esclusione:

1.cide, macinare, debug, ispezionare, riparare o sostituire la valvola di overflow

1. La temperatura dell'olio della cesoia idraulica è troppo alta, e la perdita interna della pompa aumenta, il che rende la portata insufficiente, quindi dovremmo cercare di ridurre la temperatura dell'olio.

2. La cesoia idraulica ha una grande perdita causata da altri componenti idraulici nel sistema, che è scambiata per il flusso di uscita insufficiente della pompa. Può essere gestito a discrezione sulla base dell'analisi delle cause, invece di essere limitato alle pompe.

Attenzione particolare: il metodo di giudicare che l'uscita della pompa non è sufficiente a causa della grande perdita nella pompa può disassemblare il tubo di scarico dell'olio della pompa e osservare se la quantità di scarico dell'olio e la pressione sono grandi con gli occhi nudi. In circostanze normali, l'olio che scorre fuori dal tubo di scarico dell'olio è senza pressione e ha una piccola portata (solo una linea sottile). Dopo la conferma, smontare la pompa per l'ispezione e la riparazione, perché non è facile smontare e riparare la pompa dello stantuffo.

3. La superficie di accoppiamento scorrevole tra lo stantuffo e il foro del cilindro della cesoia idraulica è indossata o tesa in una scanalatura assiale, che aumenta il divario di accoppiamento tra lo stantuffo e il foro del cilindro, causando la perdita dell'olio di pressione nella cavità del corpo della pompa attraverso questo divario (che conduce dal tubo di scarico dell'olio) e aumentando la perdita interna, con conseguente flusso di uscita insufficiente. Galvanizzare il bordo esterno dello stantuffo, sostituire lo stantuffo o riparare lo stantuffo con il corpo del cilindro per garantire che il divario di adattamento tra di loro sia all'interno dell'intervallo specificato.

4. Schenatrice idraulica per pompe a pistoni assiali variabili (comprese le pompe a pistone leggero), ci sono molte possibilità: se la pressione non è troppo alta e il flusso di uscita non è sufficiente, è per lo più a causa di attrito interno e altri motivi, in modo che Il meccanismo variabile non può raggiungere la posizione limite e l'angolo di deflessione della piastra di swash è troppo piccolo; Quando la pressione è elevata, può essere causata da errore di regolazione. In questo momento, il pistone variabile e la testa variabile possono essere regolati o riassemblati per farli muovere liberamente e correggere l'errore di regolazione.

5. Quando la cesoia idraulica viene riassemblata dopo essere stata smontata e riparata, il foro 2 della piastra di distribuzione dell'olio è allineata con il perno di posizionamento installato sul coperchio della pompa, in modo che la piastra di distribuzione dell'olio e il corpo del cilindro non possano adattarsi insieme, risultante in cambio a breve termine di olio ad alta pressione e bassa pressione e nessun olio. Durante il montaggio, cerca la direzione e lo scopo del foro del perno, in modo che il perno di posizionamento sia completamente inserito nel coperchio della pompa e quindi nella piastra di distribuzione dell'olio; Inoltre, il PIN di posizionamento è troppo lungo e non si adatta bene.

6. Le viti di fissaggio non vengono premute saldamente, e la forza radiale del blocco cilindro conduce il blocco del cilindro per torcere, con conseguente divario di dado tra il blocco del cilindro e la piastra di distribuzione dell'olio, con conseguente aumento della perdita interna e in uscita insufficiente flusso. Pertanto, le viti di fissaggio devono essere serrate in diagonale passo dopo passo.