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Sebbene diversi produttori abbiano il proprio insieme unico di passi per il loro processo di formatura che è proprietario di loro, ci sono procedure fondamentali comuni per il processo di formatura del rotolo.

Le cesoie generali possono essere divise in tipo pedale (manodopera), tipo meccanico, tipo di oscillazione idraulica, tipo di freno idraulico.

La rotazione potente cambia principalmente lo spessore della parete e il diametro del pezzo. La lunghezza del pezzo cambierà di conseguenza. Gli elementi di lavorazione sono il diametro della ruota rotante, il raggio di filetto della ruota rotante.

Rispetto alla tradizionale tecnologia di stampaggio, la tecnologia di formatura idraulica ha evidenti vantaggi tecnici ed economici per ridurre il peso, riducendo il numero di parti e stampi, migliorando la rigidità e la forza e la riduzione dei costi di produzione, ecc.

La pressa idraulica a quattro colonne viene utilizzata principalmente per i processi di pressatura, premendo e correggere i materiali plastici. L'apparecchiatura funziona continuamente per 12 ore in due turni. L'errore è che il cursore della pressa idraulica non può muoversi su e giù con il pistone del cilindro principale.

Il principio di lavoro di una pressa idraulica si basa sull'albero motore e sul meccanismo di collegamento dell'asta, il volano è guidato dal motore, il volano guida la grande marcia attraverso l'albero e il pignone, il grande marcia guida l'albero a gomiti attraverso la clutch e l'albero a gomiti Guida l'asta di collegamento a far funzionare il cursore.