9 suggerimenti che devi sapere sulla macchina per flessione del tubo

Tubomacchina piegatriceviene utilizzato principalmente per la costruzione di energia elettrica, caldaie, ponti, navi, mobili, decorazioni e altri tubi in acciaio, con più funzioni, struttura ragionevole, funzionamento semplice e altri vantaggi. La macchina oltre alla funzione di flessione, ma anche il cilindro come uso di jack idraulici, rispetto alle apparecchiature di piegatura dei tubi CNC con caratteristiche economiche e facili da usare della posizione del prodotto dominante nel mercato della macchina per flessione per tubi domestici.

Secondo il tipo di classificazione dell'alimentazione: macchina per flessione per tubi idraulici, bender della piattaforma elettrica, macchina per flessione del tubo pneumatico, macchina per piegatura del tubo manuale, ecc.

Classificato in base alla modalità di controllo: macchina per flessione del tubo CNC, macchina di piegatura semi-automatica del tubo, macchina di flessione automatica del tubo, ecc.

Secondo il tipo di classificazione del lavoro: bender a testa singola, bender a due teste, bender a testa multipla, ecc.

Caratteristiche strutturali

1. Bender usando il touchscreen più modulo CNC, funzionamento del dialogo, facile da impostare il programma.

2. La struttura del letto è solida, non facile da deformarsi.

3. Ogni file può impostare 16 angoli di flessione e la memoria può essere memorizzata in 16 gruppi di file.

4. Funzione di posizionamento lento, stabilità dell'angolo di flessione e accuratezza ripetuta di ± 0,1 °.

5. Messaggio di errore visualizzato sullo schermo per aiutare l'operatore a eliminarlo immediatamente.

6. Fornire coordinate auto-sviluppate per convertire il valore di elaborazione della curva, il software può essere installato nel computer desktop con calcoli di modifica opzionali.

Caratteristiche del processo

Il bender del tubo per la flessione del tubo e la flessione del foglio è la stessa. Nel caso della piegatura pura, il diametro esterno di d, spessore della parete della flessione del tubo t per l'azione del momento esterno M, lo strato neutro della parete esterna del tubo è soggetto a sollecitazione a trazione σ1 effetto, la parete diventa più sottile ; Lo strato neutro della parete interna del tubo è soggetto a sollecitazione a trazione σ1 effetto, la parete del tubo diventa più spessa. E la forma della sezione trasversale cambia da circolare a quasi ellittica a causa delle forze combinate F1 e F2. Quando la deformazione è troppo grande, la parete del tubo esterno verrà rotta e la parete del tubo interno verrà rugosa.

Il grado di deformazione del tubo dipende dalla dimensione del raggio di flessione relativo R/D e dallo spessore relativo t/d. Più piccoli sono i valori di R/D e T/D, maggiore è il grado di deformazione. Per garantire la qualità della formazione dei tubi, deve controllare il grado di deformazione nell'intervallo consentito, il limite di formazione della flessione dei tubi dipende non solo dalle proprietà meccaniche del materiale e del metodo di flessione, ma considerare anche l'uso dei requisiti del tubo. Il limite di formazione dei raccordi del tubo dovrebbe contenere i seguenti elementi.

1. Lo strato neutro al di fuori della zona di deformazione della trazione la deformazione massima di allungamento non supera il valore consentito della plasticità e della rottura del materiale.

2. Lo strato neutro all'interno della zona di deformazione a compressione, la parte a parete sottile della struttura soggetta a sollecitazione di compressione tangenziale non supera l'instabilità e le rughe.

3. Se il tubo ha il requisito di ellitticità, controlla la sua sezione per produrre distorsione.

4. Se il tubo ha il requisito di resistenza per resistere alla pressione interna, controllare il limite di formazione della riduzione dello spessore della parete.

Usa il metodo

1. Fare riferimento al manuale di istruzioni della pompa dell'olio elettrico.

2. Il primo cilindro di lavoro avvitato nei fili interni del blocco di file quadrato, in modo che l'estremità posteriore del cilindro montato sulle ruote della staffa verso il basso.

3. Secondo il diametro esterno della selezione del tubo piegato, impostato sullo stantuffo, i due rulli corrispondenti allo slot verso la matrice, quindi nella dimensione corrispondente del foro della piastra di fiori, quindi al coperchio della piastra di fiori superiore, Il tubo piegato nello slot e quindi l'estremità del tubo dell'olio ad alta pressione del connettore rapido parte attiva del tiro indietro e impostato sul connettore del cilindro di lavoro, la pompa dell'olio elettrico sulla vite di rilascio dell'olio serve tubo. La flessione è completa, rilassa la vite di rilascio dell'olio, lo stantuffo viene ripristinato automaticamente.

Attenzione

1. Fare riferimento alle istruzioni della pompa dell'olio elettrico.

2. Non rimuovere l'accoppiamento rapido in caso di carico.

3. Questa macchina è un mezzo con olio, deve fare un buon lavoro di olio e la pulizia e la manutenzione della macchina, in modo da non bloccare o perdere olio, influenzando l'uso dell'effetto.

Processo operativo

1. regolarizzazione del tipo di tubo: progettazione e fila di tubi per evitare un arco eccessivo, curve arbitrarie, piega composta e arco maggiore di 180. L'arco troppo grande non solo rende gli utensili ingombranti e dalle restrizioni della dimensione della macchina di Bender; Curva arbitraria, progettazione di piega composta è molto irragionevole, ostacolando notevolmente la produzione automatizzata, rendendo difficile per l'operatore sbarazzarsi del lavoro manuale voluminoso; maggiore di 180. ARC in modo che il bender non possa scaricare lo stampo.

2. Standardizzazione del raggio di flessione: raggio di flessione per cercare di ottenere \"un tubo uno stampo \" e \"più di un tubo uno stampo. Per un tubo, indipendentemente da quante curve, angolo di flessione, il raggio di flessione può avere solo a , poiché il Bender non sostituisce il modulo nel processo di flessione, che è un modulo tubo. Il modulo \"multi-pipe a \" è lo stesso diametro delle specifiche del tubo dovrebbe provare a utilizzare lo stesso raggio di flessione, ovvero l'uso dello stesso set di moduli per piegare diverse forme di forma del tubo, in modo da aiutare ridurre il numero di moduli.

3. Raggio di flessione: la dimensione del raggio di flessione del condotto determina la dimensione della resistenza del condotto nella flessione e nella formazione. In generale, il diametro del tubo del raggio di flessione è piccolo, la flessione è soggetta a rughe interne e slittamenti. La qualità della piegatura è difficile da garantire, quindi la scelta generale di piegare il valore del dado di 23 volte il diametro del tubo è buono.

4. Piegare e formare velocità: piegatura e formazione della velocità dell'impatto principale sulla qualità della formazione: troppo veloce, facile da causare l'appiattimento della parte piegata del condotto, la rotondità non può soddisfare i requisiti, con conseguente trazione del condotto cracking, tirando fuori; La velocità è troppo lenta, facile da causare le rughe del condotto e lo slittamento a blocchi di compressione, il diametro del tubo di grande tubo è facile da formare il rilassamento della parte piegata del condotto. Per le due macchine per flessione del tubo CNC su un gran numero di test, è appropriata la velocità di flessione del condotto per determinare la massima velocità di flessione della macchina 20% - 40%.

5. Mandrel e la sua posizione: il mandrino nel processo di flessione svolge principalmente un ruolo nel sostenere la parete interna del raggio di flessione del condotto per prevenirne la deformazione. La flessione dei tubi domestici nella formazione della macchina utensile se non si utilizza il mandrino, la sua qualità è difficile da garantire. Esistono molte forme di mandrel, come il mandrino a colonna, il singolo universale, il doppio, il mandrino a tre, a quattro palline, il singolo direzionale, il mandrino della testa a più palla, ecc. Inoltre, la posizione del mandrino ha un certo impatto sulla flessione del condotto E formazione: teoricamente, la sua linea tangente dovrebbe essere a filo con la linea tangente del dado di flessione, ma dopo un gran numero di test ha dimostrato che da 1 a 2 mm in anticipo è migliore, quando la flessione è più ideale. Naturalmente, la quantità di anticipo è troppo grande, causerà la parte flessibile della parete esterna del cosiddetto fenomeno \"Guida \".

Operazione prima

1. La macchina deve essere ben messa a terra, il filo non deve essere inferiore a 4 mm di filo flessibile in rame. Non consentire l'accesso a più della gamma specificata di tensione di alimentazione, non è possibile collegare e scollegare i plug-in con l'elettricità, non è possibile testare il circuito di controllo con MegohMmeter, altrimenti potrebbe danneggiare il dispositivo.

2. Quando si collega e scollegando il plug-in, non è possibile tirare il filo o il cavo per evitare che la saldatura si allontani.

3. Gli interruttori di prossimità, gli encoder, ecc. Non devono essere colpiti da oggetti duri.

4. Non premere l'unità di visualizzazione con oggetti affilati.

5. La scatola elettrica deve essere collocata in un luogo ventilato, vietato lavorare in polvere e gas corrosivo.

6. Non aggiungere, riempire l'ingresso e l'output del PC.

7. Quando si cambia l'alimentazione della macchina è necessario riconfermare lo sterzo del motore.

8. La macchina dovrebbe essere mantenuta pulita, in particolare l'attenzione dovrebbe essere prestata al blocco di serraggio, il cursore e altri scanalature scorrevoli non dovrebbero avere oggetti estranei.

9. Aggiungi regolarmente lubrificante alla catena e ad altre parti scorrevoli.

10. Nella pulizia e manutenzione deve essere disconnesso dall'alimentazione.

11. Preparazione Prima di guidare: verificare se il livello dell'olio del serbatoio dell'olio sulla linea del livello dell'olio, ogni punto di lubrificazione di rifornimento, avvia la macchina per confermare lo sterzo del motore, controllare la pompa dell'olio per il suono anormale, controllare il sistema idraulico per perdite di olio Dopo aver avviato la macchina (l'encoder angolo non è permesso fare rifornimento).

12. Regolazione della pressione: regolare la pressione con la valvola di scarico elettromagnetica per garantire che la pressione del sistema raggiunga la pressione di lavoro richiesta, generalmente non superiore a 12,5 MPA.

13. Regolazione dello stampo: installazione dello stampo, requisiti dello stampo e blocco di serraggio al centro, blocco di serraggio Regolazione del bullone disponibile; Blocco booster e muffa al centro, blocco booster regolabile; Testa e muffa del nucleo al centro, allentare i bulloni del telaio della testa centrale, regolare il centro e serrare i bulloni.

Operazione

1. Quando la macchina inizia a prestare attenzione al corpo umano, non deve entrare nel raggio di spazzamento del braccio rotante.

2. Quando la macchina funziona, tutto il personale non è permesso entrare nello spazio spazzato dal braccio rotante e dal tubo.

3. Sistema idraulico della macchina utensile utilizzando l'olio idraulico ordinario YA-N32 (grado 20 originale). In circostanze normali, un anno per sostituire il filtro dell'olio deve essere pulito contemporaneamente.

4. Regolare la macchina utensile (stampo), il regolatore deve premere il pulsante per regolare. Mai una persona nella macchina per regolare, un'altra persona nell'operazione del gabinetto di controllo.

5. Regolare la macchina utensile o aprire l'auto vuota dovrebbe rimuovere l'asta del nucleo.

6. La pressione del sistema idraulico non deve essere maggiore di 14 MPA.

7. La regolazione manuale della velocità del braccio rotante a rotazione del cilindro a spinta laterale deve essere ruotata a ≥ 900 quando si regola la velocità del braccio rotante per ruotare il bordo della sincronizzazione della velocità della linea di muffa del tubo, proibirsi nella velocità di propulsione del lato manuale che spinge della velocità di linea del bordo dello stampo rotante.

8. La macchina generale deve essere controllata dopo un periodo di tempo per verificare il grado di tenuta della catena e mantenere costante la tenuta della catena superiore e inferiore.

9. Funzionamento automatico nella modalità di flessione centrale, prima del ritorno del braccio di flessione, l'operatore deve assicurarsi che la testa del nucleo all'interno del tubo o garantire che l'asse centrale nel ritorno del braccio di flessione non sia bloccato, altrimenti, il La testa centrale o l'asta centrale possono essere piegate o rotte.

Dopo l'operazione

1. Tagliare l'alimentazione.

2. Fare il lavoro di pulizia e lubrificazione.