Pressa idraulica Y27 per imbutitura profonda

Pressa idraulica

Pressa idraulica

Una pressa idraulica è comunemente utilizzata per i processi di imbutitura profonda nella lavorazione dei metalli e nella produzione.L'imbutitura profonda è un processo di formatura dei metalli in cui un foglio di metallo viene disegnato in una forma tridimensionale, tipicamente una tazza o un componente cilindrico, utilizzando una matrice e un punzone.Una pressa idraulica è particolarmente adatta a questo scopo grazie alla sua capacità di esercitare un'elevata pressione in modo graduale e uniforme.Ecco come viene utilizzata una pressa idraulica per l'imbutitura profonda:

1. Configurazione:

Scegli la matrice e il set di punzoni appropriati per la forma della parte desiderata.

Posiziona un foglio di metallo bianco (di solito un cerchio o un rettangolo piatto) sulla fustella.

2. Lubrificazione:

Applicare lubrificante alla lamiera per ridurre l'attrito ed evitare pieghe o strappi durante il processo di trafilatura.

Allineamento:

Assicurarsi che la matrice e il punzone siano correttamente allineati con la lamiera.

3. Posizionamento:

Abbassare il pistone della pressa idraulica per posizionare il punzone appena sopra la lamiera.

4. Inizia il disegno profondo:

Avviare la pressa idraulica.

Abbassare gradualmente il punzone nella lamiera, esercitando una pressione incrementale.

La lamiera viene tirata nella cavità dello stampo, formando la forma desiderata mentre si allunga e si assottiglia.

5. Monitoraggio:

Monitorare il processo di trafilatura per garantire che la lamiera scorra in modo uniforme e che non siano presenti grinze o difetti nella parte formata.

6. Controllo della pressione:

Le presse idrauliche consentono un controllo preciso sulla quantità di pressione applicata.Regolare la pressione secondo necessità per ottenere la forma desiderata.

7. Rilascio:

Una volta completato il processo di imbutitura profonda e la parte ha assunto la forma finale, rilasciare la pressione sul pistone della pressa idraulica.

8. Rimozione della parte:

Rimuovere con attenzione la parte formata dallo stampo.

9. Ispezione di qualità:

Ispezionare la parte formata per eventuali difetti o imperfezioni.Controllare le dimensioni e la qualità del componente finito.

10. Ripeti:

Se sono necessarie più parti, ripetere il processo di imbutitura profonda con fogli bianchi aggiuntivi.

11. Spegnimento:

Al termine, spegnere la pressa idraulica.

Pulire e sottoporre a manutenzione la stampante e gli strumenti per un uso futuro.

Le presse idrauliche sono comunemente utilizzate per l'imbutitura profonda grazie alla loro capacità di fornire una forza costante e controllata durante tutto il processo.Sono disponibili in varie capacità per adattarsi a diversi spessori di materiale e dimensioni delle parti.Una formazione adeguata e precauzioni di sicurezza sono essenziali quando si utilizzano presse idrauliche per l'imbutitura profonda, poiché comportano forze e sistemi idraulici elevati.

Caratteristiche principali

● Progettazione della struttura ottimizzata al computer;struttura a quattro colonne: semplice, economica e pratica.

● Valvola a cartuccia dotata di sistema di controllo idraulico, affidabile, durevole e con meno shock idraulico, tubazione di collegamento più corta e meno punti di rilascio, il sistema idraulico integrato è adottato con un'unità di controllo separata.

● Controllo elettrico indipendente, affidabile, audiovisivo e conveniente per la manutenzione.

● Sistema di controllo centralizzato a pulsanti, con modalità di funzionamento manuale e semiautomatica a scelta dell'operatore (il semiautomatico ha due tipi di tecnologia: corsa impostata singola e pressione impostata singola).

● La forza operativa, la marcia a vuoto, il movimento a bassa velocità e la corsa possono essere regolati in base ai requisiti tecnologici.

Parametri tecnici

Dettagli del prodotto