Il rapporto tra la pressa e lo stampo

Funzionalità

Pressa elettrica: La pressa è una delle attrezzature per lo stampaggio a freddo più comunemente utilizzate, utilizzata come piattaforma di lavoro per gli stampi per stampaggio a freddo.

Stampo: nella produzione industriale, varie presse e strumenti speciali installati sulle presse vengono utilizzati per realizzare parti o prodotti della forma desiderata da materiali metallici o non metallici mediante pressione. Questi strumenti speciali sono collettivamente chiamati stampi.

Lo stampaggio è un metodo di formatura che utilizza una pressa e uno stampo per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili, ecc. per provocare deformazione o separazione plastica, in modo da ottenere un pezzo della forma e dimensione desiderate. Il pezzo qui è una parte stampata.

Stampo per stampaggio: nello stampaggio a freddo, un'apparecchiatura di processo speciale che trasforma i materiali (metallici o non metallici) in parti (o prodotti semilavorati) è chiamata stampo per stampaggio a freddo (comunemente noto come stampo a freddo).

Interazione:

Applicazione della forza: la pressa applica la forza allo stampo, che poi la trasferisce al materiale. Questa pressione fa sì che il materiale si adatti alla forma dello stampo.

Precisione e allineamento: per risultati ottimali, lo stampo deve essere perfettamente allineato con la pressa. Qualsiasi disallineamento può portare a difetti o a una qualità del prodotto incoerente.

Tipi di processi:

Stampaggio/Pressatura: nello stampaggio, la pressa spinge un pezzo grezzo in uno stampo per creare una parte. Questo è comunemente usato per le parti metalliche.

Stampaggio a iniezione: in questo processo, la pressa inietta il materiale fuso (come la plastica) nella cavità dello stampo. Il materiale si raffredda e si solidifica nella forma dello stampo.

Forgiatura: la pressa applica pressione alle billette metalliche in uno stampo per modellarle attraverso la compressione.

Lo stampo è uno strumento per la produzione di parti stampate, ci sono le seguenti categorie:

(1) Stampo semplice: uno stampo che completa un processo in una corsa della pressa, quindi uno stampo semplice è anche chiamato stampo a processo singolo, come uno stampo per tranciatura o uno stampo per punzonatura per una guarnizione.

(2)Stampo progressivo (stampo continuo): in un colpo della pressa, lo stampo che completa due operazioni di stampaggio o diversi processi di stampaggio consecutivi su diverse parti del piano dello stampo per la parte anteriore e posteriore. I processi di stampaggio completati dalla matrice progressiva sono tutti distribuiti nella direzione di alimentazione della billetta.

(3) Stampo composto: in una corsa della pressa, vengono completati più di due processi di pressione esterna nella stessa posizione coordinata sotto lo stampo, oppure viene completato un processo di stampaggio in diverse posizioni coordinate dello stampo, come la produzione di guarnizioni e il pezzo grezzo viene alimentato Alla stessa posizione coordinata dello stampo, lo stampo che completa la punzonatura e la tranciatura è uno stampo composto in una corsa di stampaggio della pressa. Un altro esempio è la cosiddetta matrice per tranciatura, anch'essa una matrice composita.

Esistono 8 principali relazioni tra i parametri tra la pressa e lo stampo:

1. Pressione nominale e corsa della pressione nominale.

2. Corsa del cursore.

3. I tempi delle corse dello slider.

4. L'altezza massima dello stampo e la regolazione dell'altezza dello stampo.

5. Dimensione della superficie inferiore del piano di lavoro e del cursore.

6. Dimensione del foro del piano di lavoro.

7. Spaziatura delle colonne e profondità della gola.

8. Dimensioni del foro della maniglia dello stampo.