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Lo sviluppo del sistema idraulico

numero Sfoglia:52     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2024-04-25      Origine:motorizzato

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Lo sviluppo del sistema idraulico

L'azionamento del pressore idraulico e la pressione dell'aria azionano il fluido idraulico poiché la trasmissione è realizzata secondo il principio della pressione idrostatica di Pascal del XVII secolo per guidare lo sviluppo di una tecnologia emergente, nel Regno Unito nel 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814) , a Londra l'acqua come mezzo per formare una pressa idraulica utilizzata nell'industria, la nascita della prima pressa idraulica al mondo.Il lavoro dei media nel 1905 sarà sostituito dall'olio-acqua e ulteriormente migliorato.

Dopo la prima guerra mondiale (1914-1918), a causa dell'ampia applicazione della trasmissione idraulica, soprattutto dopo il 1920, si ebbe uno sviluppo più rapido.I componenti idraulici tra la fine del XIX secolo e l'inizio del XX secolo, 20 anni fa, iniziarono solo ad entrare nella fase formale della produzione industriale.1925 Vickers (F. Vikers) l'invenzione della pompa a palette a pressione bilanciata, componenti idraulici per la moderna trasmissione industriale o idraulica della graduale istituzione della fondazione.L'inizio del XX secolo G • Fluttuazioni costanti dell'energia effettuate attraverso ricerche teoriche e pratiche;nel 1910 sulla trasmissione idraulica (accoppiamento idraulico, convertitore di coppia idraulico, ecc.), in modo che queste due aree di sviluppo.

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Il periodo della Seconda Guerra Mondiale (1941-1945), negli Stati Uniti il ​​30% delle applicazioni delle macchine utensili nella trasmissione idraulica.Va notato che lo sviluppo della trasmissione idraulica in Giappone è superiore a quello dell'Europa, degli Stati Uniti e di altri paesi per quasi 20 anni dopo.Prima e dopo nel 1955, il rapido sviluppo della trasmissione idraulica giapponese, fondata nel 1956, 'Industria idraulica'. Quasi 20-30 anni, lo sviluppo della trasmissione idraulica veloce del Giappone, leader mondiale.


Trasmissione idraulica Ci sono molti vantaggi eccezionali, è ampiamente utilizzata, come l'uso industriale generale di macchinari per la lavorazione della plastica, la pressione di macchinari, macchine utensili, ecc.;macchine operatrici, macchine edili, macchine edili, macchine agricole, automobili, ecc.;macchinari metallurgici per l'industria siderurgica, attrezzature di sollevamento, come dispositivi di regolazione dei rulli;progetti idrici civili con dispositivi di controllo delle inondazioni e dighe, impianti di sollevamento dei letti, ponti e altre manipolazioni di istituzioni;installazioni di centrali elettriche a turbine veloci, centrali nucleari, ecc.;nave dal ponte macchinari pesanti (verricello), porte di prua, valvola della paratia, elica di poppa, ecc.;gigante della tecnologia speciale dell'antenna con dispositivi di controllo, boe di misurazione, movimenti come il palco rotante;dispositivi di controllo militare-industriale utilizzati nell'artiglieria, dispositivi antirollio delle navi, simulazione di aerei, carrelli di atterraggio retrattili per aerei e dispositivi di controllo del timone e altri dispositivi.

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Un completo sistema idraulico è composto da cinque parti, vale a dire componenti di potenza, implementazione di componenti, componenti di controllo, componenti ausiliari e olio idraulico.

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Il ruolo dei componenti dinamici del fluido motore originale in energia meccanica alla pressione del sistema idraulico delle pompe, è quello di alimentare l'intero sistema idraulico.La struttura della forma degli ingranaggi della pompa idraulica è generalmente pompa, pompa a palette e pompa a pistone.


Implementazione di componenti (come cilindri idraulici e motori idraulici) in cui la pressione del liquido può essere convertita in energia meccanica per azionare il carico per un movimento alternativo in linea retta o un movimento rotatorio.


Componenti di controllo (ovvero le varie valvole idrauliche) nel sistema idraulico per controllare e regolare la pressione del liquido, la portata e la direzione.In base alle diverse funzioni di controllo, la valvola di controllo della pressione idraulica può essere suddivisa in valvole, valvole di controllo del flusso e valvola di controllo direzionale.Le valvole di controllo della pressione si dividono in valvole di flusso (valvole di sicurezza), valvole limitatrici di pressione, valvole di sequenza, relè di pressione, ecc.;valvole di controllo del flusso comprese strozzature, valvole di regolazione, set di valvole di deviazione del flusso, ecc.;la valvola di controllo direzionale include una valvola unidirezionale, una valvola di controllo del fluido unidirezionale, una valvola a navetta, una valvola e così via.Sotto il controllo di diversi modi, può essere suddiviso in valvola di commutazione di controllo della valvola idraulica, valvola di controllo e impostare il valore della valvola di controllo del rapporto.


Componenti ausiliari, inclusi serbatoi di carburante, filtri dell'olio, tubi e giunti, guarnizioni, manometro, livello dell'olio, come i dollari di petrolio.


L'olio idraulico nel sistema idraulico è il lavoro del mezzo di trasferimento di energia, esistono diverse categorie di olio minerale, emulsione di olio idraulico per stampaggio di luppolo.


Il ruolo del sistema idraulico è aiutare l’umanità a lavorare.Principalmente mediante l'implementazione di componenti che ruotano o esercitano pressione in un movimento alternativo.


Il sistema idraulico e il segnale di controllo della potenza idraulica sono composti da due parti, il controllo del segnale di alcune parti della potenza idraulica utilizzata per azionare il movimento della valvola di controllo.


Parte della potenza idraulica significa che lo schema elettrico utilizzato per mostrare le diverse funzioni dell'interrelazione tra i componenti.Contenente la fonte della pompa idraulica, del motore idraulico e dei componenti ausiliari;la parte di controllo idraulico contiene una varietà di valvole di controllo, utilizzate per controllare il flusso di olio, pressione e direzione;cilindro operativo o idraulico con motori idraulici, a seconda delle effettive esigenze di loro scelta.


Nell'analisi e nella progettazione dell'attività effettiva, lo schema a blocchi generale mostra il funzionamento effettivo dell'apparecchiatura.La freccia cava indica il flusso del segnale, mentre le frecce piene il flusso dell'energia.


Circuito idraulico di base della sequenza di azioni: componenti di controllo (due valvole a quattro vie) e molla di ripristino per l'implementazione dei componenti (cilindro idraulico a doppio effetto), nonché l'estensione e la retrazione della valvola di sicurezza aperta e chiusa.Per l'implementazione dei componenti e dei componenti di controllo, le presentazioni si basano sui corrispondenti simboli dello schema elettrico, sono stati introdotti anche simboli dello schema elettrico già pronti.


Principio di funzionamento del sistema, puoi accendere tutti i circuiti da codificare.Se la prima implementazione dei componenti numerati è 0, i componenti di controllo associati all'identificatore sono 1. Via l'implementazione dei componenti corrispondenti all'identificatore per le componenti pari, quindi ritrazione e implementazione dei componenti corrispondenti all'identificatore per le componenti dispari.Circuito idraulico realizzato non solo per gestire i numeri, ma anche per gestire l'ID effettivo del dispositivo, al fine di rilevare guasti del sistema.

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Definizione standard DIN ISO1219-2 del numero di composizione dei componenti, che comprende le seguenti quattro parti: ID dispositivo, ID circuito, ID componente e ID componente.Nell'intero sistema è presente un solo dispositivo, il numero del dispositivo può essere omesso.


In pratica, un altro modo è codificare tutti i componenti del sistema idraulico tramite numeri. In questo momento, i componenti e il codice dei componenti dovrebbero essere coerenti con l'elenco dei numeri.Questo metodo è particolarmente applicabile ai sistemi di controllo idraulico complessi, ciascun circuito di controllo ha il numero corrispondente al sistema.


Nella trasmissione meccanica, la trasmissione elettrica rispetto all'azionamento idraulico presenta i seguenti vantaggi:

1. Varietà di componenti idraulici, possono essere facilmente e in modo flessibile disposti.

2. Peso leggero, dimensioni ridotte, inerzia ridotta, risposta rapida.

3. Per facilitare la manipolazione del controllo, consentendo un'ampia gamma di regolazione continua della velocità (gamma di velocità di 2000:1).

4. Per ottenere automaticamente la protezione da sovraccarico.

5. L'uso generale dell'olio minerale come mezzo di lavoro, il movimento relativo può essere una superficie autolubrificante, una lunga durata.

6. È facile ottenere un movimento lineare.

7. È facile ottenere l'automazione delle macchine, quando il controllo congiunto dell'uso dell'elettroidraulica, non solo può raggiungere un grado più elevato di automazione dei processi, ma è possibile ottenere anche il controllo remoto.


Le carenze del sistema idraulico:

1. A causa della resistenza al flusso del fluido e delle perdite della parte più grande, quindi meno efficiente.Se non gestite correttamente, le perdite non solo contaminano i siti, ma possono anche causare incendi ed esplosioni.

2. Prestazioni vulnerabili a causa dell'impatto del cambiamento di temperatura, sarebbero inappropriate in condizioni di alta o bassa temperatura.

3. La produzione di componenti idraulici di precisione richiede costi più elevati, più costosi e da qui il prezzo.

4. A causa della perdita di liquido e della comprimibilità, il rapporto di trasmissione non può essere strettamente correlato.

5. Nella trasmissione idraulica non è facile scoprire i motivi del guasto;i requisiti di utilizzo e manutenzione per un livello tecnologico più elevato.


Nel sistema idraulico e nel suo sistema, il dispositivo di tenuta impedisce la fuoriuscita di polvere dall'opera dei mezzi all'interno e all'esterno e l'intrusione di corpi estranei.I sigilli hanno svolto il ruolo di componenti, vale a dire i sigilli.Il mezzo provocherà la fuoriuscita di rifiuti, inquinamento e macchinari ambientali e darà anche luogo a macchinari e attrezzature malfunzionanti per incidenti personali.Le perdite all'interno del sistema idraulico causeranno un forte calo dell'efficienza volumetrica, pari a meno della pressione richiesta, e non potranno nemmeno funzionare.Il sistema microinvasivo di particelle di polvere può causare o aggravare l'usura dei componenti idraulici per attrito e portare ulteriormente a perdite.


Pertanto, le guarnizioni e il dispositivo di tenuta sono componenti importanti dell'attrezzatura idraulica.L'affidabilità del suo lavoro e della sua durata è una misura del sistema idraulico e un importante indicatore di buono o cattivo.Oltre allo spazio chiuso, vengono utilizzate guarnizioni, in modo che due superfici di accoppiamento adiacenti dello spazio tra le necessità di controllo del liquido possano essere sigillate seguendo lo spazio più piccolo.Nel sigillo a contatto, pressato nel sigillo auto-sigillo e nel sedicente sigillo auto-ermetico (cioè labbra sigillate) due.


Le tre malattie del sistema idraulico

1. Come risultato del mezzo di trasmissione del calore (olio idraulico) nella velocità del flusso in varie parti dell'esistenza di diversi, con conseguente esistenza di un liquido all'interno dell'attrito interno di liquidi e tubazioni, allo stesso tempo c'è attrito tra i parete interna, che sono il risultato di ragioni idrauliche per la temperatura dell'olio.La temperatura porterà ad un aumento delle perdite interne ed esterne, riducendone l'efficienza meccanica.Allo stesso tempo, a causa dell'elevata temperatura, si verificherà l'espansione dell'olio idraulico, con conseguente aumento della compressione, per cui l'azione non può garantire un ottimo controllo della trasmissione.Soluzione: il calore è la caratteristica intrinseca del sistema idraulico, non solo per ridurre al minimo l'eradicazione.Utilizzare un olio idraulico di buona qualità; la disposizione delle tubazioni idrauliche deve essere evitata il più possibile che si formino pieghe, l'uso di tubi e raccordi di alta qualità, valvole idrauliche, ecc.


2. Anche la vibrazione del sistema idraulico è uno dei suoi malanni.Come risultato dell'olio idraulico nella tubazione, il flusso di impatto ad alta velocità e la valvola di controllo per aprire la chiusura dell'impatto del processo sono le ragioni del sistema di vibrazione.Una forte azione di controllo delle vibrazioni causerà errori nel sistema, il sistema sarà anche uno degli errori delle apparecchiature più sofisticate, con conseguenti guasti del sistema.Soluzioni: il tubo idraulico deve essere fissato per evitare curve strette.Per evitare frequenti cambiamenti nella direzione del flusso, non è possibile evitare che le misure di smorzamento dovrebbero fare un buon lavoro.L'intero sistema idraulico dovrebbe avere buone misure di smorzamento, evitando l'oscillatore locale esterno sul sistema.


3. La perdita del sistema idraulico perde all'interno e all'esterno della perdita.Per perdita si intende il processo in cui si è verificata una perdita nel sistema, ad esempio il pistone-cilindro idraulico su entrambi i lati della perdita, la bobina della valvola di controllo e il corpo della valvola, ad esempio tra la perdita.Sebbene non vi sia alcuna perdita interna di fluido idraulico, ma a causa della perdita, il controllo dei movimenti stabiliti può essere compromesso fino a causare guasti al sistema.Per esterno si intende il verificarsi di perdite nel sistema e la perdita tra l'ambiente esterno.La perdita diretta di olio idraulico nell'ambiente, oltre al sistema, influenzerà l'ambiente di lavoro, una pressione insufficiente causerà l'attivazione di un guasto nel sistema.Anche la perdita nell'ambiente dell'olio idraulico rappresentava un pericolo di incendio.Soluzione: l'uso di guarnizioni di migliore qualità per migliorare la precisione di lavorazione delle attrezzature.

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Un'altra: il sistema idraulico per le tre malattie, si riassumeva: 'febbre, con un padre' (questo è il riassunto del popolo del nord-est).Sistema idraulico per ascensori, escavatori, stazioni di pompaggio, dinamiche, gru e così via per l'industria su larga scala, l'edilizia, le fabbriche, le imprese, nonché ascensori, piattaforme di sollevamento, industria Deng Axle e così via.


I componenti idraulici saranno ad alte prestazioni, di alta qualità e ad alta affidabilità, il sistema stabilirà la direzione dello sviluppo;al basso consumo energetico, al basso rumore, alle vibrazioni, senza perdite, nonché al controllo dell'inquinamento, alle applicazioni multimediali a base d'acqua per adattarsi ai requisiti ambientali, come la direzione dello sviluppo;lo sviluppo di componenti altamente integrati ad alta densità di potenza, intelligenza, meccatronica e mini-idraulici ultraleggeri;uso attivo di nuove tecniche, nuovi materiali ed elettronica, rilevamento e altre tecnologie high-tech.


Accoppiamento idraulico ad alta velocità ad alta potenza e sviluppo integrato di apparecchiature di trasmissione idraulica, sviluppo di accoppiamenti idraulici per acqua a media velocità e campo di applicazioni automobilistiche per sviluppare riduttori idraulici, migliorare l'affidabilità del prodotto e l'MTBF delle ore di lavoro;convertitore di coppia idraulico per lo sviluppo di prodotti, parti e componenti ad alta potenza per migliorare la tecnologia del processo di produzione per migliorare l'affidabilità, promuovere la tecnologia assistita da computer, lo sviluppo del convertitore di coppia idraulico e della tecnologia di trasmissione powershift che supporta l'uso di;La viscosità del fluido della frizione dovrebbe aumentare la qualità dei prodotti, la formazione di massa nella direzione ad alta potenza e ad alta velocità.


Industria pneumatica:

Prodotti di piccole dimensioni, peso leggero, basso consumo energetico, portafoglio integrato di sviluppo, implementazione di vari tipi di componenti, struttura compatta, elevata precisione di posizionamento della direzione di sviluppo;componenti pneumatici e tecnologia elettronica, verso la direzione intelligente dello sviluppo;prestazioni dei componenti ad alta velocità, alta frequenza, alta risposta, lunga durata, alta temperatura, direzione ad alta tensione, lubrificazione senza olio comunemente usata, applicazione di nuova tecnologia, nuova tecnologia e nuovi materiali.

(1) Componenti idraulici ad alta pressione utilizzati e pressione di lavoro continuo per raggiungere 40Mpa, la pressione massima per raggiungere 48Mpa istantanei;

(2) Diversificazione della regolamentazione e del controllo;

(3) Per migliorare ulteriormente le prestazioni normative, aumentare l'efficienza del gruppo propulsore;

(4) Sviluppo e trasmissione meccanica, idraulica e di potenza del meccanismo di regolazione del portafoglio composito;

(5) Sviluppo del risparmio energetico e del funzionamento del sistema ad alta efficienza energetica;

(6) Per ridurre ulteriormente il rumore;

(7) Applicazione della tecnologia di filettatura delle valvole a cartuccia idraulica, struttura compatta, per ridurre la fuoriuscita di petrolio.

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