Riepilogo dei problemi comuni e dei metodi di trattamento per la piegatura della lamiera

Ⅰ

⒈ Punto problematico: il pezzo viene deformato nella piega dopo la piegatura.

⒉ Causa: La deformazione è causata principalmente dall'elevata velocità di piegatura e la mano non tiene il passo con la velocità di deformazione di piegatura del pezzo.

⒊ Soluzione: ridurre la velocità di piegatura e trattenere contemporaneamente il pezzo in lavorazione e il pezzo in lavorazione.

Ⅱ

⒈Punto problematico: se pieghi un pezzo lungo, l'angolo sarà grande e piccolo.

⒉ Causa: si verifica questa situazione, generalmente causata dalle seguenti condizioni:

①Lo spessore del materiale non è uniforme, un'estremità è spessa e l'altra è sottile.

②A causa dell'usura dello stampo superiore, l'altezza di un'estremità è inferiore a quella dell'altra estremità.

③Il blocco centrale non è bilanciato, non allo stesso livello.

⒊ Soluzione:

①Feedback al laser, lascia che presti attenzione alla selezione del materiale.

②Cambia strumento.

③Regolare il blocco centrale.

Ⅲ

⒈Punto problematico: quando si piega la piega a Z, a volte il pezzo si deforma.

⒉Ragioni dell'occorrenza: ciò è dovuto principalmente al fatto che la posizione di C è la posizione post-fissa.Quando la B è piegata, il pezzo si piega e si muove, colpendo il calibro posteriore e venendo schiacciato dal calibro del montante.Dopo che si è formata la piegatura, la D viene schiacciata.

⒊Soluzione: utilizzare la funzione pull post-regola.

Ⅳ

⒈Punto problematico: la dimensione di piegatura è piccola, non è facile da posizionare e lo stampo superiore è facile da premere sul registro posteriore.

⒉Causa: poiché t=0,8, premere il principio di selezione della modalità, v=5 volte;0,8=4 mm.4v la distanza dal centro al lato è 3,5 mm e la dimensione entro 2,9 mm è 2,9-0,8=2,1 mm, la dimensione di piegatura è v Entro la distanza dalla linea centrale al lato, la medicazione è impossibile da posizionare.Con lo stampo inferiore invertito, lo stampo superiore manterrà il calibro posteriore e sia la parte anteriore che quella posteriore non funzioneranno e sono necessari altri metodi.

⒊Soluzione:

Può essere invertito nello stampo inferiore.Aggiungere una guarnizione prima del calibro finale, in modo che il calibro posteriore possa essere ritirato ed evitare lo stampo superiore.

Ⅴ

⒈Problema: c'è un buco al centro del foglio.Il bordo del foro quadrato è molto vicino alla linea di piegatura.Se viene piegato direttamente, il materiale sul bordo del foro quadrato fino alla linea di piegatura non si piegherà.

⒉Motivi della rottura: poiché la dimensione di B è di soli 1,3 mm, lo spessore del materiale è di 0,8 mm e la larghezza v selezionata è 4v.Poiché 1,3 mm <4 V/2, non può essere piegato.

⒊Soluzione:

①Lisciare il materiale qui fino alla linea di piegatura.

②Premere prima la linea di piegatura e poi piegarla.

Ⅵ

⒈Punto problematico: c'è un buco nel pezzo, la distanza dal foro alla linea di piegatura è molto vicina e il foro verrà piegato direttamente e deformato.

⒉Soluzione:

①Premere la linea sulla linea di piegatura e piegarla.

②Utilizzare un laser per tagliare la linea in corrispondenza della linea di piegatura per evitare di tirare.

③Se il volume di produzione non è elevato ed è richiesto l'aspetto estetico, è necessario utilizzare il LASER per tagliare prima il foro piccolo, quindi piegarlo e infine alesare il foro.