numero Sfoglia:20 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-08-09 Origine:motorizzato
Fornisce informazioni sull'utilizzo di il potere preme e presse piegatrici. Evidenzia inoltre i pericoli associati all'uso di queste macchine e fornisce metodi per un'adeguata protezione durante il funzionamento.
Gli obiettivi di questa consulenza tecnica sono:
• Incorporare requisiti e misure di sicurezza e salute durante l'installazione,
messa in servizio, trasferimento, modifica, installazione, funzionamento e manutenzione di presse elettriche e presse piegatrici;
• Informare su come gestire eventuali rischi che possono derivare dall'uso di queste macchine;
• Evidenziare i requisiti di formazione del personale che lavora con queste macchine.
Il rispetto delle presenti norme di Sicurezza e Salute sul Lavoro non conferisce, di per sé, immunità dagli obblighi di legge.
| Frizione (piena rivoluzione) | A tipo Di frizione,quando inciampato O azionato, non può Essere disimpegnato Fino a IL diapositiva ha completato a completare colpo. |
| Frizione (parte rivoluzione) | Un tipo di frizione che può essere innestata o disinnestata in qualsiasi momento punto durante la corsa della slitta. |
| Morire | Lo strumento utilizzato in una pressa per tagliare o formare materiale |
| Sicurezza bloccare | Il puntello che impedisce la caduta del pistone quando inserito tra le matrici superiore e inferiore, o tra il letto della matrice e il volto di Theram. |
| Alimentazione | Il processo di posizionamento o spostamento di materiale nel punto di operazione. |
| Pericolo | Una fonte di possibili lesioni o danni alla salute. |
| Blocco procedura | Una serie di piani d'azione per garantire che tutte le fonti energetiche siano disponibili sono gli impianti, i macchinari, le attrezzature e l'impianto elettrico pertinenti isolato, disconnesso o scaricato; e per prevenire qualsiasi parte di l'impianto, il macchinario, l'attrezzatura o l'impianto elettrico da essere inavvertitamente avviato o energizzato. |
| Rischio | Una combinazione della probabilità e del grado di possibile lesione o danni alla salute in una situazione pericolosa. |
| Punto operativo | L'area pericolosa sul materiale su cui è posizionato il dieis, posizionato e su cui viene eseguito il lavoro durante qualsiasi processi quali tranciatura, punzonatura, formatura o assemblaggio. |
| Energia premere | Macchina che trancia, punzona, forma o assembla metalli o altro materiali mediante strumenti o matrici attaccati alle diapositive |
| Premere freno | Una macchina che generalmente si limita alla piegatura e alla formatura lineare materials |
| Sicuro distanza | La distanza tra una guardia e il punto di pericolo più vicino è la la guardia ha lo scopo di proteggere. |
| Shal | Indica che un requisito è obbligatorio. |
| Dovrebbe | Indica una raccomandazione. |
| Separare colpo | Ogni innesto della frizione avvia la corsa del pistone completare un ciclo o una corsa. |
| Ripetere colpo | Colpo di potenza non avviato che si verifica a causa di un malfunzionamento nel meccanismo di pressione. |
| Utilizzo | Qualsiasi attività che coinvolga macchinari, compreso l'avvio, l'arresto, installazione, messa in servizio, trasferimento, modifica, impostazione, funzionamento e manutenzione. |
Ci sono molti pericoli quando si utilizza una pressa elettrica e una pressa piegatrice e questo capitolo si concentrerà su alcuni di quelli ovvi, in particolare durante il punto di funzionamento. I 12 rischi principali a cui prestare attenzione sono:
3.1 Essere intrappolati tra gli oggetti
Le presse elettriche vengono utilizzate per punzonare, piegare o tranciare un pezzo di metallo utilizzando un utensile o stampo attaccato allo scivolo e al letto (Figura 1). Durante un'operazione, potrebbero verificarsi gravi schiacciamenti, amputazioni e persino la morte nel caso in cui si verifichi il pericolo di 'intrappolamento nel mezzo'.
Le presse piegatrici vengono utilizzate per piegare lamiere. Sebbene il funzionamento effettivo della pressa piegatrice non richieda che le mani dell'operatore siano posizionate sul punto operativo, la vicinanza agli stampi di chiusura rappresenta comunque un problema significativo rischio.
I rischi di 'intrappolamento' si verificano quando il calcio 'frusta'' o si piega verso l'alto, creando un pericolo di schiacciamento tra esso e la faccia anteriore del carrello (Figura 2). Le valutazioni dei rischi devono essere effettuate all'avvio di una nuova attività lavorativa o di un cambiamento di l'attività lavorativa viene introdotta nella produzione e le misure di controllo devono essere adottate di conseguenza.
L'installazione e la rimozione degli utensili forniscono l'esposizione più diretta al punto di funzionamento poiché l'operatore deve inserire le mani o addirittura la testa tra gli stampi (Figura 3). La mano o la testa possono essere gravemente schiacciate se l'ariete dovessero cadere durante l'installazione. Quando si esegue questa operazione è necessario l'uso di un blocco di sicurezza (Figura 4).
3.2 Taglio con spigoli vivi
È necessario prestare attenzione durante il carico e lo scarico dei materiali e dei pezzi da lavorare poiché gli spigoli vivi di una lamiera possono causare tagli.
3.3 Colpito da oggetti che cadono
Il sollevamento dello stampo è necessario durante l'impostazione della pressa elettrica. Durante questo periodo è necessario prestare la dovuta attenzione per evitare che il dado cada. Se il dado cade, l'operatore rischia lesioni gravi e persino la morte poiché il peso normale del dado è superiore a 500kg.
3.4 Colpito da oggetti volanti
Durante le operazioni di punzonatura, i trucioli metallici del materiale o dello stampo potrebbero rompersi e volare via, soprattutto se la pressa elettrica non è allineata con lo stampo. Questi trucioli metallici volanti possono potenzialmente colpire l'operatore e altri lavoratori nell'area e causare lesioni gravi.
3.5 Colpito da oggetti in movimento
Questo pericolo può verificarsi quando si utilizza una pressa piegatrice. Ciò accade quando la lamiera si piega e la sua punta 'schiaffeggia' il fustellatore o l'addetto alla risoluzione dei problemi durante la realizzazione del campione di prova (Figura 5).
3.6 Trascinato verso la zona pericolosa
Ciò è particolarmente pericoloso per le configurazioni di alimentazione automatica. Gli operatori devono prestare particolare attenzione durante l'utilizzo della macchina (Figura 6).
3.7 Sordità indotta dal rumore
Le presse elettriche sono intrinsecamente rumorose e i livelli di rumore possono arrivare fino a 95~115 dB(A). Le fonti di rumore potrebbero essere vibrazioni pneumatiche e meccaniche. Anche le macchine con parti usurate contribuiscono all’elevato livello di rumore. Questo può causare sordità indotta dal rumore (NID).
3.8 Guasto della fonte di energia
I componenti elettrici, meccanici e pneumatici della macchina potrebbero guastarsi. Ad esempio, il guasto di un collegamento a corsa singola (meccanico), il guasto del relè di controllo (elettrico) e la perdita di pressione dell'aria (pneumatico) potrebbero comportare pericoli che potrebbero provocare incidenti.
3.9 Eccitazione involontaria
Esempi di energizzazione involontaria includono:
• L'incapacità di disattivare, isolare adeguatamente le fonti di energia o applicare procedure di blocco prima che una persona esegua la manutenzione.
• Pedali non protetti che possono introdurre la possibilità di pedalata accidentale. Il rischio si verifica quando le mani dell'operatore vengono inavvertitamente posizionate nel punto di funzionamento quando viene azionato il pedale.
• Bypassare i controlli di una pressa con un solo operatore facendo avviare i controlli da un collega mentre l'operatore posiziona o allinea le parti nello stampo oppure ripara o risolve i problemi della pressa. Questo è un esempio di lavoro simultaneo che dovrebbe essere evitato.
3.10 Comportamento lavorativo non sicuro
Comportamenti non sicuri sono comuni sul posto di lavoro e possono causare incidenti. Alcuni esempi sono:
• Le protezioni ed i dispositivi vengono bypassati;
• I controlli a due mani sono collegati per consentire l'avvio con una sola mano;
• I controlli a due mani vengono avviati con l'aiuto dei colleghi;
• Mancato isolamento o disattivazione delle fonti di energia e mancato rispetto delle procedure di blocco prima che una persona esegua lavori di assistenza e manutenzione.
3.11 Scarsa progettazione e manutenzione di protezioni e dispositivi
Lesioni e amputazioni sono ancora prevalenti, anche se protezioni e dispositivi sono stati installati sulle presse elettriche. Mentre alcuni incidenti sono dovuti a comportamenti non sicuri, altri sono dovuti a protezioni e dispositivi mal progettati.
Ad esempio, alcuni dispositivi di rilevamento della presenza a volte sono parzialmente silenziosi nella loro progettazione e non tengono conto della distanza di sicurezza o dello spazio vuoto.
Anche la scarsa manutenzione delle protezioni e dei dispositivi contribuisce agli incidenti. I lavoratori tendono a dare per scontato che i dispositivi di sicurezza e le protezioni funzionino. Tuttavia, incidenti gravi accadono quando falliscono all'insaputa dei lavoratori.
3.12 Affaticamento causato da lunghe ore di lavoro
Durante i periodi di punta della domanda, i lavoratori lavorano per molte ore. Per il personale di manutenzione, le riparazioni estreme e urgenti possono richiedere loro di lavorare per lunghe ore senza riposo. Anche il lavoro nero può contribuire all’affaticamento. Senza un adeguato controllo, ad esempio i modelli di lavoro possono provocare incidenti indotti dall'affaticamento nell'ambiente della pressa elettrica.
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