numero Sfoglia:23 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-01-05 Origine:motorizzato
Il posizionamento della saldatura laser serve a garantire la precisione e la qualità della saldatura e ottenere buoni risultati di saldatura.Il posizionamento della saldatura laser può essere suddiviso in tre fasi: preposizionamento, posizionamento in tempo reale e postposizionamento.Il preposizionamento consiste nel misurare e posizionare il pezzo prima della saldatura per garantire che la posizione e l'angolo del pezzo siano accurati.Il posizionamento in tempo reale si riferisce al monitoraggio della posizione e dell'angolo del punto di saldatura in tempo reale attraverso apparecchiature e algoritmi specifici durante il processo di saldatura e alla loro regolazione per ottenere l'effetto di saldatura ottimale.Il post-posizionamento si riferisce all'ispezione e alla messa a punto delle saldature dopo il completamento della saldatura.
Il preposizionamento della saldatura laser comprende principalmente quattro passaggi: preparazione della superficie del pezzo, marcatura, misurazione e posizionamento.
UN.Preparazione della superficie del pezzo
La qualità della saldatura laser dipende fortemente dalla qualità della superficie del pezzo, quindi la superficie del pezzo deve essere trattata prima della saldatura laser per ottenere la migliore qualità di saldatura.Nello specifico, è necessario rimuovere lo sporco, gli ossidi e gli attaccamenti sulla superficie del pezzo in lavorazione affinché la sua finitura superficiale soddisfi i requisiti della saldatura laser.La superficie del pezzo deve essere incisa e marcata per la successiva misurazione e posizionamento.
B.Segno
La marcatura si riferisce alla stampa di tacche o segni che soddisfano standard specifici sulla superficie del pezzo per facilitare la successiva misurazione e posizionamento.Esistono vari modi di marcatura e per la marcatura è possibile utilizzare una macchina di marcatura speciale o una macchina di marcatura laser.In generale, la marcatura deve essere chiara, evidente e non facile da indossare o rimuovere.
C.Misurazione
La misurazione della saldatura laser determina principalmente la posizione e l'angolo del pezzo prima della saldatura misurando le coordinate dei punti contrassegnati sulla superficie del pezzo e la forma della superficie e le informazioni sulla posizione.Processi e apparecchiature diversi richiedono una precisione di misurazione diversa e alcune apparecchiature di saldatura laser ad alta precisione possono raggiungere una precisione di misurazione a livello di micron.Il metodo di misurazione può essere la misurazione manuale o automatica e la precalibrazione viene eseguita in base ai risultati della misurazione.
D.Posizionamento
Il posizionamento si riferisce alla determinazione della posizione, dell'angolo e dell'assetto del pezzo prima della saldatura in base ai risultati della misurazione per determinare il punto iniziale e la direzione della saldatura.Può anche essere utilizzato per correggere la leggera posizione del pezzo.Il metodo di posizionamento può essere la regolazione manuale o il controllo automatico dell'apparecchiatura.
Il posizionamento in tempo reale della saldatura laser si ottiene principalmente attraverso i sensori e gli algoritmi forniti con l'apparecchiatura di saldatura laser.Questi sensori possono monitorare vari parametri come la posizione del punto di saldatura, temperatura, pressione, potenza, ecc. Questi parametri possono anche essere confrontati con i dati previsti e i parametri di saldatura o il posizionamento possono essere regolati e ottimizzati in base ai risultati del confronto per garantire la stabilità e l'affidabilità dei risultati di saldatura.
Il successivo posizionamento della saldatura laser viene effettuato principalmente controllando la dimensione del metallo e la forma della saldatura.Nello specifico, il pezzo viene posizionato sullo strumento di misura in modo più accurato e vengono misurati parametri come lunghezza, larghezza, altezza e posizioni chiave della saldatura, come la posizione della saldatura, la profondità della saldatura, ecc. Se il i risultati delle misurazioni non corrispondono ai risultati attesi, sono necessarie regolazioni e riparazioni adeguate per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura.Questo processo può essere effettuato manualmente o con l’ausilio di sistemi automatizzati di misurazione e controllo.
Il metodo di posizionamento della saldatura laser è un passo importante per garantire la precisione e la qualità della saldatura.Il preposizionamento si ottiene principalmente attraverso le quattro fasi di preparazione, marcatura, misurazione e posizionamento della superficie del pezzo.Il posizionamento in tempo reale si ottiene principalmente utilizzando sensori e algoritmi.Il post-posizionamento viene eseguito principalmente misurando le dimensioni e la forma della saldatura.Attrezzature e processi diversi richiedono precisione e stabilità di posizionamento diverse, che devono essere selezionate e regolate in base alla situazione reale.
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