numero Sfoglia:21 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-11-28 Origine:motorizzato
Tutti nella fabbrica di pezzi metallici per stampaggio sanno che lo spazio vuoto tra lo stampo per stampaggio è molto importante nel processo di produzione dello stampaggio. Il fatto che lo spazio tra gli stampi sia ragionevole è direttamente correlato alla qualità delle parti stampate e alla successiva produzione e lavorazione. Il motivo è che l'irragionevole divario tra gli stampi causerà problemi. Porta a molti problemi gravi, come grandi bave nelle parti stampate, scarsa qualità, usura dello stampo e così via. Pertanto, i produttori di parti metalliche per stampaggio devono essere ragionevoli quando progettano o regolano lo spazio tra gli stampi per stampaggio. Sulla base della sua pluriennale esperienza nella produzione, HARSLE ha riassunto diversi metodi per regolare la distanza dello stampo. Diamo un'occhiata insieme!
Il metodo della guarnizione consiste nel posizionare la carta, la piastra metallica o il pezzo di formatura con spessore uniforme e lo stesso valore di spazio attorno al bordo dello stampo femmina, quindi chiudere lentamente lo stampo e posizionare un cuscino di uguale altezza in modo che lo stampo maschio possa entrare il bordo dello stampo femminile e osservare lo stampo maschile. e lo spazio tra il dado. Se lo spazio non è uniforme, regolare lo spazio toccando la piastra di fissaggio della perforatrice fino a quando non è uniforme, quindi serrare la vite di fissaggio della matrice superiore, quindi inserire la carta nel foro di perforazione di prova e osservare l'oscurazione della carta fino allo spazio vuoto. è uniforme. Infine, dopo aver bloccato la base dello stampo superiore e la piastra di fissaggio, forare e alesare insieme i fori delle spine di centraggio, quindi perforare le spine cilindriche. Questo metodo è ampiamente utilizzato in matrici di punzonatura, trafilatura, piegatura, ecc. di piccole e medie dimensioni. È adatto anche per il controllo dello spessore delle pareti degli stampi in plastica.
Per matrici di punzonatura con forme complesse e un gran numero di punzoni, è difficile controllare lo spazio con il metodo sopra descritto, quindi uno strato di metallo morbido (come la placcatura in rame) può essere placcato sulla superficie del punzone e lo spessore del rivestimento è uguale al valore dello spazio di perforazione su un lato, quindi regolare, fissare e posizionare come sopra. Non è necessario rimuovere il rivestimento dopo l'assemblaggio e cadrà naturalmente durante il processo di taglio.
Il metodo di rivestimento consiste nell'applicare uno strato di smalto o vernice aminoacidica sulla superficie del punzone. Quando dipingi, dovresti scegliere vernici con viscosità diverse a seconda della dimensione dello spazio o controllare lo spessore dipingendo più volte. Dopo la verniciatura, il gruppo del punzone deve essere cotto in un forno 100120 per 0,5-1 ora fino a quando lo spessore dello strato di vernice è uguale al valore dello spazio di chiusura, che deve essere uniforme, quindi regolato, fissato e posizionato secondo il metodo sopra indicato. .
Il metodo di trasmissione della luce consiste nell'illuminare la superficie inferiore con la luce dopo la chiusura degli stampi superiore e inferiore, osservare la dimensione dello spazio luminoso attorno al bordo dello stampo convesso e concavo e giudicare se lo spazio di chiusura è uniforme. Se lo spazio non è uniforme, regolare, fissare e posizionare. Questo metodo è adatto per stampi di tranciatura sottili che richiedono installatori ad alto assemblaggio. Ad esempio, è meglio utilizzare un misuratore di distanza tra gli stampi per l'ispezione e la regolazione.