numero Sfoglia:1028 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-04-07 Origine:motorizzato
premi il freno è un tipo di piegatrice ampiamente utilizzata, che ha già raggiunto l'efficienza idraulica.La pressa piegatrice, in quanto attrezzatura importante per la lavorazione della lamiera, svolge un ruolo insostituibile, gioca un ruolo decisivo nella qualità del prodotto, nell'efficienza della lavorazione e nella precisione.Di solito, la pressa piegatrice è la pressa del tipo a pistone superiore, composta da telaio, blocco scorrevole, sistema idraulico, cremagliera di caricamento anteriore, registro posteriore, stampo, sistema elettrico ecc., come mostrato in figura 1.
1. Montante sinistro 2. Cilindro dell'olio sinistro 3. Serbatoio dell'olio 4. Cilindro idraulico destro 5. Ram 6. Piano di lavoro
Una pressione verticale verso il basso è formata da due cilindri idraulici funzionanti in parallelo per azionare la matrice sulla trave di piegatura per completare il processo di piegatura.
Il sistema di controllo idraulico, in quanto cervello della pressa piegatrice, controlla principalmente il funzionamento sincrono del processo di piegatura e il posizionamento del cilindro idraulico quando la pressa piegatrice è a pieno carico.
In questo post analizzeremo come funziona il sistema idraulico della pressa piegatrice?
Per ogni movimento di piegatura, il tipico processo di piegatura della trave di piegatura superiore prevede:
Il motore ruoterà nella direzione indicata dalla freccia della pompa, ovvero in senso orario, azionando la pompa a pistoni assiali.
L'olio viene scaricato attraverso la tubazione nella piastra della valvola e nella valvola di troppopieno elettromagnetica per tornare al serbatoio.
Quando la valvola NO.19 è chiusa, l'olio nella cavità inferiore di NO.Il cilindro 20 viene mantenuto in una posizione fissa.
Il movimento di discesa veloce della pressa piegatrice è prodotto dalla trave di piegatura, dal peso proprio degli accessori e dalla pressione dell'olio.
Nel processo, il cilindro idraulico non ha cavità dell'asta attraverso la valvola di riempimento e la cavità dell'asta produrrà contropressione e il liquido dell'olio ritornerà rapidamente.
Il movimento in avanti veloce inizia dal punto morto superiore.
Dopo un breve periodo di decelerazione, il cursore rallenta ad una certa distanza dal piatto di piegatura.
Quando l'elettromagnete N. YV1, N. 24YV6, N. 13YV4, N. 17 YV5 sono in funzione, il blocco scorrevole scende rapidamente, la velocità di discesa viene regolata dalla valvola N. 18.
L'olio nella camera inferiore del cilindro n. 20 entra nel serbatoio attraverso il 19, 18 e 17.
L'olio della camera superiore del cilindro dell'olio n. 20 viene iniettato attraverso la valvola 21.
Quando il cursore scende al finecorsa, l'elettromagnete N. 9 YV1, N. 8 YV2, N. 11YV3, N. 13YV4 e N. 24YV6 funziona e il pistone passa alla velocità di lavoro.
Quando il cursore non è sincronizzato, la valvola n. 15 VIENE CORRETTA AUTOMATICAMENTE.
La posizione di abbassamento del blocco scorrevole è limitata dal blocco meccanico nel cilindro.
La fase di piegatura inizia con l'accumulo di pressione nella cavità non barrata.
La velocità di piegatura è limitata dalla quantità di olio fornita dalla pompa dell'olio. D'altra parte, può essere regolata dalla valvola direzionale della valvola proporzionale.
Allo stesso tempo, la valvola direzionale controlla anche il funzionamento sincrono della tavola piegatrice e il posizionamento del punto morto inferiore.
La forza di flessione è limitata dalla valvola di sicurezza proporzionale per limitare la pressione della pompa.
I valori corrispondenti di velocità, sincronizzazione, posizionamento e pressione provengono tutti dal CNC.
L'interruttore a pedale o il pulsante controllano il tempo di lavoro dell'elettromagnete, che include N.9 YV1, N.8 YV2, N.11YV3, N.13YV4 e N.24YV6, che realizzano la distanza di spostamento quando il blocco scorrevole cade.
La velocità di caduta del vetrino è regolata dalla valvola 16
Il cursore è controllato da N.11YV3 e N.24YV6.
La durata del tempo di lavoro dello stesso elettromagnete può realizzare la distanza di movimento del cursore.
La distensione della cavità senza barra inizia quando raggiunge il fondo del punto morto, o dopo un breve periodo di permanenza, in questo modo il materiale ha tempo sufficiente per formarsi e migliorare ulteriormente la precisione dimensionale delle parti.
Il mantenimento e lo scarico della pressione vengono eseguiti dalla valvola direzionale proporzionale in base al dispositivo di controllo numerico.
Per migliorare l'efficienza della lavorazione, il tempo di riduzione dovrebbe essere il più breve possibile.
Tuttavia, per evitare l'impatto dello scarico sull'intero sistema, è necessario prolungare il più possibile il tempo di scarico.
In breve, la curva di limitazione della pressione dovrebbe essere il più dolce possibile, non troppo ripida.
L'ottimizzazione dell'intero processo è realizzata dalla valvola direzionale proporzionale.
Il flusso della pompa e il cilindro idraulico hanno l'area di pressione della cavità della barra, che determina la velocità di ritorno massima, nella maggior parte dei casi, prossima alla velocità più veloce.
Anche il ritorno richiede il funzionamento sincrono, iniziando con la riduzione della pressione della cavità della barra fino alla fine del punto morto superiore.
Nell'istante del ritorno è necessario ripristinare la pressione dell'elettromagnete N.8VY2 per 2 secondi.
Quindi l'elettromagnete No.11YV3, No.24YV6 inizia a funzionare, il ritorno del blocco scorrevole e la velocità di ritorno rimangono costanti.
La valvola di troppo pieno ad alta pressione n. 6 e la valvola di troppo pieno elettromagnetica n. 11 servono principalmente a mantenere la potenza nominale della pressa piegatrice.
La valvola di troppopieno n. 14 regola la forza di ritorno della macchina in modo da non danneggiare la macchina a causa del sovraccarico.
La pressione di lavoro nel sistema idraulico può essere letta sul manometro N.7.
La pressione dell'azoto dell'accumulatore N. 10 controlla principalmente la pressione richiesta per azionare la valvola N. 19/21.
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