numero Sfoglia:13 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2018-09-29 Origine:motorizzato
Il livello industriale è una misura dello sviluppo economico di un paese.Tuttavia, il livello industriale della Cina è ancora molto basso, quindi è urgente accelerare lo sviluppo dell’industrializzazione cinese.Aumento della produzione industriale l’efficienza è la massima priorità dello sviluppo industriale.La macchina per la formatura di flange è uno dei prodotti innovativi progettati per migliorare l'efficienza industriale.
In passato le flange dei condotti di grandi dimensioni venivano realizzate con il metodo tradizionale dello stampaggio.Questo metodo di produzione non solo consuma tempo e materiali di consumo, ma anche poiché il diametro della flangia del condotto è grande, il materiale è facile fallire, il che non favorisce lo stampaggio.La macchina per la formatura di flange compensa questa carenza.Utilizza i rulli superiore e inferiore per comprimere l'acciaio angolare in una flangia circolare.Caratteristiche della formatura della flangia macchina:
1. Può essere utilizzato non solo per la laminazione di flange in acciaio angolari, ma anche per la laminazione di tubi piatti in acciaio e tondi.
2. Flange multiple arrotolabili una tantum con le stesse specifiche, alta efficienza.
3.Dopo l'arrotondamento, la forma della sezione in acciaio non viene catturata.Può essere utilizzato con una morsatrice a bocca piatta singola e un'arrotondatrice inclinata a tre rulli per completare la formazione del condotto circolare, che è un importante supporto attrezzature per la produzione industriale.
1. Caratteristiche della forma della flangia
La flangia è anche chiamata flangia o flangia e le parti che collegano il tubo e il tubo sono collegate all'estremità del tubo.Sono presenti fori nella flangia e i bulloni possono essere usurati per rendere le due flange strettamente collegate.Le flange lo sono sigillato con guarnizioni.I raccordi flangiati sono raccordi con flange (flange o terre).Può essere fuso oppure può essere realizzato mediante avvitatura o saldatura.Il collegamento a flangia è costituito da una coppia di flange, un distanziale e una serie di bulloni e dadi.IL la guarnizione è posizionata tra le due superfici di tenuta della flangia.
Dopo che il dado è stato serrato, la pressione specifica sulla superficie della guarnizione raggiunge un certo valore, quindi si deforma e riempie le irregolarità sulla superficie di tenuta per rendere il giunto ermetico.Un giunto flangiato è un giunto staccabile.
In base alle parti collegate, può essere suddiviso in flangia del contenitore e flangia del tubo.A seconda del tipo di struttura, sono presenti flangia integrale, flangia looper e flangia filettata.Le flange integrali comuni hanno flange saldate piatte e flange saldate di testa.La flangia di saldatura piatta ha scarsa rigidità ed è adatta per occasioni con pressione p≤4MPa.La flangia per saldatura di testa è anche chiamata flangia a collo alto, che è relativamente rigida e adatta per occasioni elevate temperatura di pressione.Esistono tre tipi di superfici di tenuta della flangia: superficie di tenuta piatta, adatta per occasioni in cui la pressione non è elevata e il fluido non è tossico;la superficie di tenuta concava e convessa è adatta per le occasioni con pressione più elevata;la superficie di tenuta della scanalatura è adatta per fluidi infiammabili ed esplosivi, tossici e occasioni ad alta pressione.
2. Collegamento a flangia
La connessione a flangia consiste nel fissare due tubi, raccordi o apparecchiature su una flangia e tra le due flange, con tappetini per flangia, imbullonati insieme per completare la connessione.Alcuni raccordi e attrezzature hanno le proprie flange e lo sono anche flangiato.La connessione a flangia è un metodo di connessione importante per la costruzione di tubazioni.
Il collegamento a flangia è facile da usare e può sopportare grandi pressioni.Le connessioni flangiate sono ampiamente utilizzate nelle tubazioni industriali.In casa, il diametro del tubo è piccolo e a bassa pressione e la connessione a flangia non è visibile.Se tu si trovano in un locale caldaie o in un sito di produzione, i tubi e le apparecchiature flangiate sono ovunque.
1. La struttura complessiva
La macchina è composta principalmente da un telaio, una scatola di trasmissione, un dispositivo di pressatura e un impianto elettrico.Alcuni dei principali parametri tecnici sono i seguenti:
2. Impostazione dello schema di trasmissione
Dopo lo stage in fabbrica e la discussione con i compagni di classe, lo schema di trasmissione è stato inizialmente impostato come segue: il motore è stato posizionato sulla staffa e il motore è stato azionato dalla puleggia a cinghia trapezoidale per azionare la vite senza fine e la vite senza fine ingranaggio, e i due grandi ingranaggi erano sincronizzati dal pignone sull'albero della ruota elicoidale.L'operazione fa ruotare ulteriormente i rulli interni ed esterni dell'involucro esterno.Lo schema è il seguente:
1.Calcolo dell'efficienza totale
Poiché il sistema di trasmissione appartiene a un riduttore composto, la puleggia e la parte a vite senza fine sono collegate in serie e la parte dell'ingranaggio è parallela.Controllare che l'efficienza della serie manuale di progettazione meccanica sia il prodotto dell'efficienza di gli organi di trasmissione a tutti i livelli.
=
……, L'efficienza del tipo parallelo è la somma dell'efficienza di trasmissione di ciascuno stadio e dell'efficienza totale.
Controllare l'efficienza della puleggia p = 0,96, efficienza della vite senza fine (compresi i cuscinetti) w=0,75, cuscinetto volvente r=0,99, sezione dell'ingranaggio g=0,95.Quindi l'efficienza totale della macchina è =0,96x0,75x0,99²=0,67.
2. Determinare il rapporto di trasmissione totale e la sua distribuzione
Controllare il manuale 'Progettazione meccanica', la velocità a pieno carico del motore modello Y132M1-6 è n1=960 giri/min, P=4KW
La velocità di lavoro del rullo di questa macchina è r=2 m/min, il diametro esterno di lavoro del rullo è di circa D=200 mm.Secondo la formula r=πdn/1000, questa velocità del rullo è n2=3,2r/min.
Il rapporto di trasmissione totale è i=n1/n2=960/3,2=300
3.Calcola la velocità e la coppia di ciascun asse
Velocità dell'albero: 
Velocità dell'albero: 
Velocità dell'albero: 
Trova la coppia di ciascun asse e calcola prima la potenza di ciascun asse.
P1=p*P *r=4×0,96×0,99=3,8Kw
P2=P1*w* =3,8×0,75=2,85Kw,
P3=P2*G *r^2 =2,85×0,95×0,99^2=2,65Kw.
La coppia dell'albero: 
La coppia dell'albero: 
La coppia dell'albero: 
1. Controllare il livello dell'olio indicato sul contrassegno dell'olio sul lato della scatola del cambio prima di utilizzare il dispositivo.Se il livello dell'olio è inferiore alla linea dell'olio, l'olio deve essere riempito dal foro dell'olio nel coperchio del serbatoio fino a raggiungere la linea dell'olio.
2. Lubrificare i quattro fori di lubrificazione sulla parte esterna del serbatoio dell'olio lubrificante dei cuscinetti di lubrificazione sui due assi dei rulli inferiori.
3. Oltre alla trasmissione a cinghia, le altre parti della trasmissione sono installate nella scatola riempita di olio meccanico e tutte le parti e i cuscinetti della trasmissione possono essere completamente lubrificati dalla rotazione ingranante della trasmissione.
4. In estate, la scatola può essere iniettata con olio meccanico n. 30 e n. 40. In inverno, è possibile iniettare olio meccanico n. 20.Dopo sei mesi di utilizzo normale, il cambio può essere pulito e oliato una volta.Manutenzione normale e la manutenzione è un fattore importante per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura e prolungarne la durata.
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