Problemi comuni nell'uso di stampi per macchine piegatrici

Quali problemi comuni dovrebbero essere notati durante l'uso di macchina piegatrice muffe?

1.Le istruzioni per l'uso degli stampi per macchine piegatrici sono riassunte di seguito e spero di aiutarti.

UN.La lunghezza del pugno non è sufficiente.Premere il bordo del punzone nella matrice e aggiungere 1 mm per sostituire il punzone.

B.La distanza tra gli stampi è troppo grande.Tagliare il bambino per ridurre lo spazio o utilizzare un rivestimento per ridurre lo spazio.

C.Il punzone o la dima non sono smagnetizzati.Utilizzare uno smagnetizzatore per smagnetizzare il punzone o la dima.

2.Collegamento dei rifiuti

a.Il foro di chiusura è piccolo o il foro di chiusura è fuori posizione per aumentare il foro di chiusura, in modo che la chiusura sia liscia.

B.C'è uno smusso nel foro di chiusura.Aumentare il foro di chiusura per rimuovere lo smusso.

C.Il bordo del coltello non mette la rastremazione, la rastremazione è tagliata o il foro di espansione inversa riduce la lunghezza della parete diritta.

D.Il bordo dritto del filo del coltello è troppo lungo e il retro è forato per accorciare il bordo dritto del filo del coltello.

e.Il bordo della lama collassa, causando un allargamento del bordo anteriore e il materiale viene bloccato per riaffilare il bordo.

3. Parte anteriore scadente

UN.Il bordo è collassato, causando la rimolatura del bordo affilato

B.Se lo spazio tra il punzone e la matrice è troppo grande, tagliare il blocco e ripristinare lo spazio.

C.Finitura scadente della lama della fustella.Bordo del coltello lucido.

D.Lo spazio tra il punzone e la matrice è troppo piccolo per salvare la matrice e lo spazio è attrezzato.

e.La forza di espulsione è troppo grande.

4.I bordi non sono uniformi

UN.Posizionamento regolazione offset posizionamento

b.Stampaggio su un lato, tirando il materiale per aumentare la forza di pressione, regolare il posizionamento

C Il disegno è sbagliato e il coltello irregolare taglia nuovamente l'inserto tagliente

D.L'alimentazione non è consentita per regolare l'alimentatore

e.C'è un errore nel calcolo della fase di alimentazione.

5.Punch fragile

a.L'altezza di chiusura è troppo bassa e la posizione in cui il punzone taglia il bordo del coltello è troppo lunga per regolare l'altezza di chiusura

B.Il posizionamento errato del materiale fa sì che il punzone tagli un solo lato, regoli il posizionamento o il dispositivo di alimentazione si rompa a causa di una forza irregolare

C.Gli scarti inferiori dello stampo bloccano il bordo del coltello, causando la rottura del punzone e la nuova perforazione di un grande foro per rendere la tranciatura liscia.

D.La parte fissa (compensato) del punzone viene fissata con la parte guida o ritagliata il blocco per far sì che il punzone vada su e giù senza intoppi.)

e.La guida del pannello di perforazione non è buona, il che fa sì che la forza unilaterale del punzone ripari lo spazio del pannello di perforazione.

F.Il bordo della lama del punzone è troppo corto e il punzone interferirà con la piastra di punzonatura per sostituire il punzone e aumentare la lunghezza del bordo della lama.

G.Il punzone non è fissato bene, fissarlo nuovamente in modo che non possa muoversi su e giù

H.Il tagliente del punzone non è affilato e riaffilarlo

io.La superficie del punzone è tesa e il punzone viene sostituito in modo non uniforme quando il materiale viene scaricato.

J.Il punzone è troppo sottile, troppo lungo e la forza non è sufficiente. Sostituire il tipo di punzone.

K.La durezza del punzone è troppo elevata, il materiale del punzone non è corretto.Sostituire il materiale del punzone e regolare la durezza del trattamento termico.

6. Limatura di ferro

UN.Ricalcolo della posizione di crimpatura o di piegatura

b.Lo spazio di piegatura è troppo piccolo, regolare lo spazio estrudendo limatura di ferro, oppure molare il blocco di formatura, o molare il punzone di formatura

C.Il punzone di piegatura è troppo affilato per riparare l'angolo R

D.Premere troppo poco il materiale del bordo del coltello per ricollegare il bordo del coltello

e.La crimpatura è troppo stretta e riaffilarla

7.Scarso germogliamento

UN.Il centro del foro inferiore del bocciolo non coincide con il centro del bocciolo e viene determinata la posizione centrale corretta.

B.La distanza tra le quattro formelle non è uniforme, il che fa sì che la gemmazione sia alta mentre la distanza di germogliazione sia bassa o addirittura rotta.

C.Il foro inferiore del bocciolo non soddisfa i requisiti, con conseguente altezza del bocciolo e ricalcolo del diametro del foro inferiore.La preforatura aumenta o diminuisce la deviazione del diametro e la uniforma pause.

8. Stampaggio scadente

UN.La matrice convessa della matrice di formatura è troppo affilata, il che provoca la rottura del materiale e la riparazione della matrice R.Il bordo R è opportunamente riparato in corrispondenza del filo del coltello.

B.La lunghezza del punzone di formatura non è sufficiente, con il risultato che non si riesce a calcolare la lunghezza corretta del punzone.Regolazione della lunghezza effettiva del punzone per soddisfare i requisiti del tipo

C.Il punzone di formatura è troppo lungo, il materiale nella parte di formatura è deformato e viene determinata la lunghezza corretta del punzone.Regolare la lunghezza effettiva del punzone per soddisfare i requisiti fino alla rottura del punzone.

D.Materiale insufficiente nel punto di stampaggio provoca fessurazioni da trazione per calcolare il materiale srotolato, riparare l'angolo R o ridurre la modanatura!

altezza

e.Posizionamento inadeguato, con conseguente posizionamento inadeguato della regolazione dello stampo o del dispositivo di alimentazione

9. Dimensioni di piegatura

UN.Lo stampo non è regolato in posizione, causando errori angolari, con conseguente deviazione dimensionale, regolazione dell'altezza chiusa, differenza angolare scarsa o scarsa