Cause e analisi del guasto della cesoia

Analizzandone le cause cesoia fallimenti comporta l’esame di vari fattori che possono contribuire a problemi operativi.Ecco una ripartizione delle cause comuni e le loro potenziali analisi:

Malfunzionamento 1: Il motore principale non può avviarsi

Motivo:

1.Il motore principale avvia un guasto del circuito, ad esempio: il pulsante di arresto di emergenza non viene rilasciato, il collegamento del cavo è allentato e viene utilizzata l'alimentazione di controllo a 24 V;

2.Il correlato i componenti della parte principale di avviamento del motore sono difettosi, come: relè termico, interruttore automatico, contattore CA, ecc., protezione da sovraccarico o danni;

3.Problemi di alimentazione;

4.Quando il motore si avvia, si sente il rumore dell'auto e la valvola di pressione funziona;

Soluzione:

1. Controllare se il circuito di avviamento del motore principale ha un arresto di emergenza e non è rilasciato, il cablaggio è allentato e l'alimentazione di controllo a 24 V;

2. Controllare se i componenti del circuito di avviamento del motore principale sono dotati di protezione da sovraccarico.Se è necessaria un'analisi, verificare la presenza di danni ai componenti.

3. Controllare se l'alimentazione trifase è normale;

4. Controllare che la valvola di pressione abbia un segnale, principalmente i seguenti aspetti: linea, guasto del relè, danno all'interruttore del punto morto superiore, danno al potenziometro lineare, il cursore è gravemente distorto;

Malfunzionamento 2: Il cursore non può scendere

Motivo:

1.Lo stato del sistema non è 'S2';

2. Il cursore non è al punto morto superiore, oppure l'interruttore del punto morto superiore non è installato correttamente o è danneggiato;

3. L'interruttore del punto morto inferiore è danneggiato e il Il PLC invia un segnale di errore;

4. Il potenziometro lineare è danneggiato e viene inviato un segnale di errore al sistema;

5. L'interfaccia PLC, il relè e la linea della valvola di pressione proporzionale di controllo e la valvola di inversione del controllo a cursore sono difettosi;

6. La parte di pressione è difettosa e non c'è pressione;

Soluzione:

1.Verificare se l'asse X, l'angolo di taglio e il gioco del bordo della lama sono nella posizione impostata e se il cursore si trova nel punto morto superiore, in caso contrario, analizzare le ragioni;

2. Verificare il motivo per cui il cursore non è al punto morto superiore, controllare l'interruttore del punto morto superiore;

3. Controllare l'installazione e il segnale dell'interruttore del punto morto inferiore;

4. Controllare il segnale del potenziometro lineare;

5. Controllare il segnale di ingresso/uscita del PLC, controllare il segnale della valvola di pressione e della valvola di inversione del controllo a cursore e controllare la linea;

6. Il sistema idraulico non ha uscita di pressione, controllare la valvola di pressione proporzionale, la pompa dell'olio, ecc.;

Malfunzionamento 2: Il dispositivo di scorrimento non può tornare

Motivo:

1. Nessuna condizione di ritorno, come: posizione di taglio in posizione, cursore sul punto morto inferiore, rilasciare l'interruttore a pedale;

2. Guasti di linea, quali: valvola di pressione proporzionale, interfaccia PLC della valvola di inversione del controllo a cursore, relè, malfunzionamento della linea;

3. Guasto meccanico, ad esempio: comparsa di stecche, principalmente a causa della lama smussata, lo spazio effettivo è maggiore del valore teorico, la guida è allentata e altri motivi;

Soluzione:

1.Controllare la condizione di ritorno in base alla tabella dei segnali del PLC e analizzare i motivi, ad esempio se il potenziometro lineare, l'interruttore del punto morto inferiore e l'interruttore a pedale sono normali;

2. Controllare il segnale di ingresso/uscita del PLC, controllare il segnale della valvola di pressione e della valvola di inversione del controllo a cursore e controllare la linea;

3. Chiudere la pompa dell'olio, regolare la distanza al massimo, quindi riavviare la pompa dell'olio, il cursore dovrebbe ritornare automaticamente, se non è possibile tornare, è possibile utilizzare il martinetto e altri strumenti per sollevare il cursore, quindi controllare il macchina a analizzare la causa della stecca;

Malfunzionamento 3:Il cursore vibra fortemente durante il taglio del foglio

Motivo:

1. Il cursore e il cilindro sono collegati in modo lasco;

2. Usura del filo della lama;

3. L'impostazione della contropressione è troppo alta e il cursore trema quando è vuoto;

Soluzione:

1.Controllare la connessione del cursore per trovare la posizione allentata;

2. Controllare il grado di usura del bordo;

3. Regolare la contropressione secondo lo standard;

Malfunzionamento 4:Durante il taglio, la lama superiore non può tagliare dopo aver tagliato il foglio.

Motivo:

1. Motivi del funzionamento, a, la selezione della pressione non è corretta e non corrisponde al funzionamento effettivo;b, lo spessore della lamiera tagliata supera l'intervallo consentito dalla macchina utensile;c, lo spessore effettivo della piastra di taglio è incoerente con il programma programmato e l'angolo di taglio è piccolo;

2. Per motivi idraulici, la pressione non è sufficiente e la valvola di pressione proporzionale, la valvola di riduzione della pressione principale, l'elemento filtrante, la pompa dell'olio, ecc. si guastano;

Le misure:

1.Verificare se la posizione dell'ingranaggio del commutatore di selezione della pressione sul quadro elettrico corrisponde al materiale da tagliare;B.Controllare se il materiale tagliato rientra nell'intervallo dei parametri macchina;C.Controllare se la piastra reale spessore, programma, angolo di taglio e spessore della piastra corrispondono;

2. Controllare la pressione principale con un manometro.La pressione massima è 28 MPa quando il selettore di pressione è '3'.Se non è possibile controllare prima la valvola di pressione proporzionale e la valvola riduttrice di pressione principale, controllare elemento filtrante e olio idraulico ed infine controllo della pompa dell'olio e del suo accoppiamento;

Malfunzionamento 5:La lama superiore non si muove durante il taglio, la pinza è lentamente verso il basso, ma non è possibile bloccare la lamiera.

Motivo:

1. Non c'è pressione principale e la parte di pressione è difettosa;

Soluzione:

1. Controllare innanzitutto se il modello della valvola di pressione proporzionale è normale, quindi controllare gradualmente la parte idraulica per analizzarne il motivo;

Malfunzionamento:

Il morsetto non può scendere, il resto dell'azione è normale

Motivo:

1.La parte di controllo della valvola di bloccaggio è difettosa e il punto di uscita del PLC e il relè della valvola di bloccaggio sono controllati come difettosi;

2. La valvola di bloccaggio è difettosa;

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita del PLC corrispondente, il relè e controllare la linea;

2. Pulire e controllare la valvola bloccata;

Malfunzionamento 5: L'aumento o la diminuzione dell'angolo di taglio non può essere regolato

Motivo:

1. La parte di controllo della valvola di controllo dell'angolo di taglio è difettosa e il punto di uscita e il relè del PLC corrispondente sono difettosi;

2. La valvola di controllo dell'angolo di taglio è difettosa

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita del PLC corrispondente, il relè e controllare la linea;2. Pulire la valvola di controllo dell'angolo di taglio;

Malfunzionamento 6: Dopo che il materiale non può muoversi o muoversi lentamente

Motivo:

1.La parte di controllo della valvola del gas si guasta e il punto di uscita e il relè del PLC corrispondente si guastano;

2. La valvola del gas è bloccata, principalmente a causa della fonte del gas;

3. La pressione dell'aria è troppo bassa;

4. La valvola a farfalla è troppo piccola;

5. Il dado di bloccaggio interno del cilindro si è staccato con conseguente mancato movimento;

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita del PLC corrispondente, il relè e controllare la linea;

2. Controllare la valvola dell'aria di pulizia, controllare la pulizia della fonte d'aria e controllare se c'è olio nel serbatoio del separatore acqua olio;

3. Controllare se la pressione dell'aria raggiunge 0,4 MPa;

4. Controllare se la valvola a farfalla sul cilindro è troppo piccola;

5. Controllare il cilindro;

Malfunzionamento 7: Il cursore è fortemente inclinato

Motivo:

1.Il cilindro principale è nella posizione più bassa, il cilindro secondario è nella posizione più alta ed è correlato al segnale del potenziometro lineare;

2.Il cilindro principale è nella posizione più alta, il cilindro secondario è nella posizione più bassa ed è correlato al segnale del potenziometro lineare;

3. Il cilindro principale è nella posizione più bassa, il cilindro ausiliario è nella posizione normale e perde nel cilindro principale;

Soluzione:

1. Controllare il potenziometro lineare e il segnale.Dopo aver confermato la condizione normale, utilizzare il pezzo di ferro per avvicinarsi all'interruttore di prossimità del punto morto superiore per farlo muovere, quindi avviare la pompa dell'olio.Regola manualmente l'interfaccia nel file sistema per ridurre al minimo l'angolo di taglio e rimuovere il pezzo di ferro.La macchina tornerà allo stato normale, testerà la macchina e confermerà nuovamente;

2. Controllare il potenziometro lineare e il segnale, confermare che è normale, avviare la pompa dell'olio, regolare manualmente l'interfaccia nel sistema, regolare l'angolo di taglio a circa 1 °, la macchina tornerà allo stato normale, testare la macchina e confermare nuovamente;

3. Rimuovere il cilindro principale, controllare la parte danneggiata e il grado del cilindro principale, quindi decidere se cambiare la guarnizione o il cilindro e analizzare la causa per verificare il grado di inquinamento dell'olio;

Malfunzionamento 8: Il cursore scorre automaticamente

Motivo:

1. La valvola di contropressione, la valvola di arresto dell'acceleratore e la valvola di ritegno del controllo idraulico sono bloccate o danneggiate;

2. La regolazione della contropressione è troppo piccola;

3. Perdita nel cilindro ausiliario;

Soluzione:

1. Pulire una alla volta la valvola di contropressione, la valvola di arresto dell'acceleratore e la valvola di ritegno del controllo idraulico.Se la pulizia non è valida, deve essere sostituita;

2. Regolare nuovamente la pressione della valvola di contropressione secondo lo standard;

3. Controllare la parte danneggiata e il grado del cilindro, quindi decidere se cambiare la guarnizione o il cilindro, e analizzare la causa per verificare il grado di inquinamento dell'olio;

Malfunzionamento 9: Il cursore è nella posizione più bassa, il cursore non può tornare automaticamente dopo l'avvio della pompa dell'olio.

Motivo:

1. La valvola di arresto dell'acceleratore è aperta;

2. Nessuna pressione principale;

Soluzione:

1.Controllare lo stato della valvola di arresto dell'acceleratore;

2. Controllare la pressione principale e analizzarne le ragioni;

Malfunzionamento 10:A volte il motore principale si arresta automaticamente, relè termico, protezione dell'interruttore automatico

Motivo:

1.La valvola di pressione proporzionale e la valvola riduttrice di pressione principale sono bloccate, la macchina utensile è sempre pressurizzata;

2. L'elemento filtrante è intasato, l'olio non è omogeneo, la pressione della pompa dell'olio è sempre elevata;3. Il tempo di utilizzo dell'olio è troppo lungo, è inquinato;

4. La qualità dell'olio è pessima;

5. L'interruttore automatico, problema del relè termico, non può raggiungere la corrente nominale;

6. Controllare il punto di uscita del PLC della valvola di pressione proporzionale, guasto del relè, malfunzionamento, in modo che la valvola di pressione proporzionale funzioni;

Soluzione:

1.Pulizia della valvola di pressione proporzionale e della valvola riduttrice di pressione principale;

2. Sostituire l'elemento filtrante e verificare il grado di contaminazione dell'olio;

3. Sostituire immediatamente il filtro dell'olio;

4. Sostituire con l'olio consigliato;

5. Sostituire l'interruttore automatico e il relè termico;

6. Controllare l'uscita del PLC e i relativi relè;

Malfunzionamento 11: Qualsiasi valvola è bloccata

Motivo:

1. Il tempo di utilizzo dell'olio è troppo lungo ed è inquinato;

2. La qualità dell'olio è pessima;

Soluzione:

1. Si consiglia al cliente di cambiare l'olio in tempo;

2. Sostituire l'olio consigliato;

Malfunzionamento 12: La temperatura dell'olio è troppo alta

Motivo:

1. La parte idraulica è difettosa, ad esempio l'elemento filtrante è intasato, l'olio è contaminato, la qualità è deteriorata, ecc.

Soluzione:

1.Controllare l'elemento filtrante e l'olio e sostituirli se necessario;

Malfunzionamento 13: Perdita di olio dalla fascetta, inclinazione

Motivo:

1. Ci sono due parti principali della perdita d'olio del morsetto, la superficie dell'estremità superiore e l'anello di tenuta del pistone.La perdita di olio sulla superficie dell'estremità superiore è correlata alla rugosità della superficie dell'estremità e all'installazione;la perdita d'olio del l'anello di tenuta del pistone è causato dalla contaminazione dell'olio, dal funzionamento e dall'impatto;

2. L'inclinazione del morsetto è causata principalmente da un funzionamento improprio.Ad esempio, la pinza viene spesso spostata durante il taglio e il materiale in fogli colpisce la pinza durante l'alimentazione;

Soluzione:

1. Controllare l'area della perdita d'olio, verificare se il morsetto è inclinato, se il pistone presenta tensione o meno e analizzare la causa della perdita d'olio;

2. Dopo l'operazione per prevenire il carico eccentrico, se la dimensione del pezzo può essere bloccata solo per metà del morsetto durante il taglio, è necessario trovare lo spessore della lamiera e aggiungere l'altra metà e quindi tagliare, prestare attenzione a non colpire la pinza durante il caricamento;

Malfunzionamento 14: Il foglio viene bloccato dal coltello superiore e dalla pinza

Motivo:

1. Quando il cursore fine taglio ritorna, l'operatore spinge il foglio all'indietro;

Soluzione:

1.Smontare la recinzione protettiva anteriore e rimuovere lentamente la lamiera deformata.Durante il taglio il cursore non ritorna al punto morto superiore e il materiale in lamiera non deve essere spinto indietro;

Malfunzionamento 15: La bava del pezzo durante la lavorazione è troppo grande

Motivo:

1. La lama è smussata;

2. Il divario è troppo ampio;

3. Funzionamento improprio;

Soluzione:

1.Verificare il grado di usura del filo della lama;

2. Controllare la distanza del filo della lama;

3. Controllare se l'operazione effettiva e il programma sono coerenti;

Malfunzionamento 16: Scarsa precisione di taglio

Motivo:

1.Le dimensioni dei due lati non sono coerenti, principalmente perché il portellone posteriore e la lama inferiore non sono paralleli;

2. Il valore effettivo non è coerente con il valore programmato e può essere compensato o corretto sul sistema;

3. In diverse posizioni del banco di lavoro, la dimensione di taglio è deviata, a causa della rettilineità del portellone posteriore;

4. Il foglio tagliato non è verticale e il posizionamento laterale non è perpendicolare alla lama inferiore;

Soluzione:

1.Regolare il parallelismo tra portellone e lama inferiore;

2. Il punto di riferimento dell'asse X può essere compensato o corretto nell'interfaccia operativa;

3. È possibile regolare la rettilineità del portellone posteriore, ma prestare attenzione, deve essere confermato ripetutamente e deve essere sperimentato da persone esperte;

4. Il posizionamento del lato positivo e la verticalità del portellone;