numero Sfoglia:26 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2020-07-27 Origine:motorizzato
La pressa piegatrice è una macchina in grado di piegare lamiere sottili.La sua struttura comprende principalmente una staffa, un tavolo di lavoro e una piastra di bloccaggio.Il piano di lavoro è posizionato sulla staffa.Il piano di lavoro è composto da una base e da un piatto premente.La base è collegata tramite una cerniera e una piastra di bloccaggio.Collegata, la base è composta da un guscio del sedile, una bobina e una piastra di copertura, la bobina è posizionata nella cavità del guscio del sedile e la parte superiore della cavità è coperta da una piastra di copertura.Quando è in uso, il filo viene energizzato alla bobina e la forza gravitazionale viene generata sulla piastra di pressatura dopo essere stata energizzata, in modo da realizzare il bloccaggio della piastra sottile tra la piastra di pressatura e la base.Grazie al bloccaggio elettromagnetico, la piastra di pressatura può essere trasformata in una varietà di requisiti del pezzo da lavorare e il pezzo da lavorare con le pareti laterali può essere lavorato e l'operazione è molto semplice.
La pressa piegatrice idraulica comprende un supporto, un banco di lavoro e una piastra di bloccaggio.Il banco da lavoro è posizionato sul supporto.Il banco da lavoro è composto da una base e da una piastra di pressione.La base è collegata alla piastra di bloccaggio tramite una cerniera.La base è composta da un alloggiamento, una bobina e un coperchio.È posizionato nella rientranza della scocca del sedile e la parte superiore della rientranza è coperta da una piastra di copertura.
Quando è in uso, il filo viene energizzato alla bobina e la forza gravitazionale viene generata sulla piastra di pressatura dopo essere stata energizzata, in modo da realizzare il bloccaggio della piastra sottile tra la piastra di pressatura e la base.Grazie al bloccaggio elettromagnetico, la piastra di pressatura può essere trasformata in una varietà di requisiti del pezzo da lavorare e il pezzo da lavorare con le pareti laterali può essere lavorato.La piegatrice può soddisfare le esigenze di vari pezzi modificando lo stampo della piegatrice.
La classificazione principale della pressa piegatrice
Le macchine piegatrici si dividono in piegatrici manuali, piegatrici idrauliche e piegatrici CNC.Le piegatrici manuali si dividono in piegatrici manuali meccaniche e piegatrici manuali elettriche.Secondo il metodo di sincronizzazione, le macchine piegatrici idrauliche possono essere ulteriormente suddivise in sincronizzazione dell'asse di torsione, sincronizzazione macchina-idraulica e sincronizzazione elettore-idraulica.In base alla modalità di movimento, una piegatrice idraulica può essere divisa in tipo con movimento verso l'alto e tipo con movimento verso il basso.
La piegatrice è un'attrezzatura importante per la piegatura e la formatura di pezzi nell'industria della lamiera.La sua funzione è quella di pressare la lamiera d'acciaio in parti di varie forme a seconda dei requisiti del processo.Come mostrato in figura, si tratta di un diagramma schematico della struttura di una macchina piegatrice idraulica per lamiera.Il telaio è composto principalmente da colonne sinistra e destra, piani di lavoro e travi.I cilindri dell'olio sinistro e destro sono fissati sulla colonna e il cursore è collegato al pistone del cilindro dell'olio e va su e giù lungo la guida fissata sulla colonna.Movimento, lo stampo inferiore è fissato sul piano di lavoro, lo stampo superiore è installato all'estremità inferiore del cursore, l'impianto idraulico fornisce energia e l'impianto elettrico fornisce istruzioni.Sotto l'azione del cilindro dell'olio, il cursore spinge lo stampo superiore verso il basso e chiude lo stampo inferiore per realizzare la piegatura della piega della lamiera.Le colonne sinistra e destra, il banco di lavoro e il blocco scorrevole (di seguito denominate le tre parti principali) sono le parti fondamentali della piegatrice.Il peso delle tre parti principali rappresenta dal 70% all'80% del peso totale di una macchina piegatrice.La sua resistenza e rigidità determinano direttamente la precisione operativa, la durata e la precisione del pezzo della macchina utensile.
(1)Parte del pistone: viene adottata la trasmissione idraulica e la parte del cursore è composta da un cursore, un cilindro dell'olio e una struttura di regolazione fine di un tappo meccanico.I cilindri dell'olio sinistro e destro sono fissati sul telaio, il pistone (asta) fa muovere il cursore su e giù attraverso la pressione idraulica e l'arresto meccanico è controllato dal sistema di controllo numerico per regolare il valore;
(2) Parte del banco di lavoro: controllata dalla pulsantiera, il motore aziona il fermo per spostarsi avanti e indietro e la distanza di movimento è controllata dal sistema di controllo numerico, la lettura minima è 0,01 mm;
(3) Sistema di sincronizzazione: la macchina è costituita da un meccanismo di sincronizzazione meccanico composto da alberi di torsione, bracci oscillanti, cuscinetti articolari, ecc., con struttura semplice, prestazioni stabili e affidabili ed elevata precisione di sincronizzazione.L'arresto meccanico è regolato dal motore e il sistema di controllo numerico ne controlla il valore;
(4) Meccanismo del tappo: il tappo è azionato da un motore e le due aste delle viti sono azionate per muoversi in modo sincrono attraverso un'operazione a catena.Il sistema CNC controlla la dimensione del tappo.
(1) Adottare una struttura saldata interamente in acciaio con resistenza e rigidità sufficienti;
(2) Azionamento idraulico, i cilindri su entrambe le estremità della macchina utensile sono posizionati sul blocco scorrevole per azionare direttamente il lavoro di scorrimento;
(3) Il meccanismo di sincronizzazione del cursore adotta un albero di torsione per la sincronizzazione forzata;
(4) Utilizzando la struttura a blocchi meccanici, stabile e affidabile;
(5) La corsa del blocco scorrevole può essere regolata rapidamente e manualmente e viene visualizzato il contatore;
(6) Un meccanismo di compensazione della deflessione di tipo a cuneo per garantire un'elevata precisione di flessione.