Tutorial di base per la piegatrice CNC nella fabbrica di lamiere

ⅠPugno di Premi il freno

Il punzone è anche chiamato coltello piegatore, che è diviso in due tipi: tipo integrale e tipo diviso.Lunghezza tipo integrale: 415 mm e 835 mm.

Lunghezza divisa: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (corno sinistro), 100 (corno destro), 200, 300 (mm);può essere combinato in diverse lunghezze di piegatura con stampi divisi.

Il punzone è diviso in quattro tipi: coltello dritto, coltello piegatore, coltello ad arco e coltello speciale.

1. Tipologie di coltelli dritti e caratteristiche di lavorazione

Adatto per la piegatura e prodotti simmetrici, la direzione anteriore e posteriore può evitare la posizione, lo spessore dell'utensile è di 6 mm, quindi l'apertura di piegatura può essere piccola fino a 6 mm.

Analisi dell'utensile: dal diagramma di simulazione della piegatura dell'utensile, si può vedere che la parte anteriore e posteriore dell'utensile possono essere evitate, ma la lunghezza di Z e W è inferiore alla lunghezza di X e Y. L'angolo della punta del coltello di questo utensile è di 88 gradi e l'angolo R della punta del coltello è 0,2. Inoltre, è comune l'uso di utensili con un angolo di 30 gradi e 45 gradi.

Analisi dello strumento: angolo della punta del coltello 30 gradi, angolo R della punta del coltello 0,67, in modo da poter piegare l'angolo da 30 gradi a 180 gradi, utilizzando il piccolo angolo della punta del coltello è possibile schivare il foro o il dado, ecc. E può anche essere usato come uno stampo con inserto profondo. È possibile evitare sia gli strumenti anteriori che quelli posteriori.

2. Tipi di coltelli piegatori e caratteristiche di lavorazione

Analisi dell'utensile: L'utensile utilizza principalmente la scanalatura nella direzione W durante il processo di piegatura.Quando X>15MM, l’effetto di evitamento peggiora sempre di più.Quando Y>30, la condizione di piegatura è soddisfatta, altrimenti colpirà l'utensile Indietro.Lo strumento è comunemente noto come un piccolo coltello piegatore.

Analisi dell'utensile: L'utensile utilizza principalmente la scanalatura nella direzione W durante il processo di piegatura.Quando X>25MM, l'effetto di evitamento peggiora sempre di più.Quando Y>75, la condizione di piegatura è soddisfatta, altrimenti colpirà l'utensile Indietro.Lo strumento è comunemente noto come il grande coltello piegatore.

3. Il tipo di lama ad arco e le caratteristiche di lavorazione

Analisi dello strumento: il coltello ad arco è diviso in tipo fisso e tipo mobile.Il coltello ad arco deve soddisfare le condizioni di lavorazione di 1 diversa piegatura ad arco sostituendo la barra tonda.Quando il coltello a forma di X è X10>10MM, lo evita.IL l'effetto della punta è lo stesso del piccolo machete.Il criterio di selezione più diffuso per la scanalatura a V della matrice è il diametro dell'arco più due spessori della piastra.

4. Tipologie di coltelli speciali e caratteristiche di lavorazione

Il coltello speciale per pressa piegatrice comprende punzone e matrice offset, punzone e matrice per orlatura e alcune forme speciali di punzoni.

● L'esistenza del punzone e della matrice offset è divisa in due tipi: 415 mm e 835 mm.La dimensione della forma divisa è la stessa di quella dello strumento.Si forma la forma di piegatura delle specifiche del disegno, ma quando lo spessore di la lastra è spessa, ad esempio T= 2,0, considerando l'impronta più grave e le limitazioni dello stampo stesso, sarà difficile da formare.

● Il punzone del punzone e della matrice per orlatura è una matrice piatta e la matrice può essere sostituita da una comune matrice di piegatura, ma la scanalatura a V dovrebbe essere evitata.Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di appiattimento del lato morto, rivetti filettati e così via.

Ⅱ Morire di flessione

1. Lo stampo della pressa piegatrice ha uno stampo di piegatura, uno stampo profondo dell'inserto, uno stampo di orlatura e così via.

⑴ Muore di piegatura

La scelta della matrice di piegatura della pressa piegatrice considera principalmente lo spessore del prodotto lavorato.Al momento, il nuovo standard di selezione degli stampi della Yi Xin Company è 6T, che è lo standard quando si lavora sul campo in condizioni non-circostanze speciali.Quando si lavora una scanalatura a V grande o piccola, il coefficiente di flessione deve essere regolato di conseguenza.

Analisi dello stampo: L'immagine mostra uno dei tipi di stampo.I tipi di scanalature a V includono principalmente 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12, 16V, 25V e alcuni speciali coltelli piegatubi per scanalature a V di grandi dimensioni.La trafila si divide in due tipologie a seconda della altezza: 46 di altezza e 26 di altezza.

⑵ Inserire la matrice profonda

Analisi dello stampo: uno dei tipi di scanalature a V è mostrato in figura.I tipi di scanalature a V sono principalmente 4V, 6V, 8V, 12 e alcune matrici profonde con inserti speciali, adatte per la piegatura con qualsiasi angolo compreso tra 30 e 180 gradi.

⑶ Matrice per orlatura

Attualmente l'azienda non dispone di una matrice speciale per l'orlatura, che di solito viene sostituita da una matrice per piegatura.

2. Metodo di formatura della pressa piegatrice

⑴ Lavorazione di piegatura a L

Le forme base della curvatura, l'angolo di piegatura è compreso tra 30 gradi e 180 gradi.

Quando si piega l'angolo acuto, è necessario inserire la matrice profonda e il punzone acuto e piegare a 90 gradi o l'angolo ottuso può scegliere qualsiasi lavorazione dello stampo.

① Il principio della lavorazione con piegatura a L

R: Basato sul principio di due riferimenti posteriori (due punti) e posizionato in base alla forma del pezzo.

B: Quando un calibro posteriore è in posizione, prestare attenzione all'inclinazione e la dimensione di piegatura richiesta si trova sulla stessa linea centrale.

C: Quando viene eseguita la piega piccola, l'elaborazione della posizione inversa è ottimale.

D: È meglio abbassare la parte centrale del regolo in base al regolo posteriore (il regolo non è facile da sollevare una volta fissata la posizione).

E: È meglio affidarsi al lato più vicino alla regola.

F: È meglio puntare sul lato lungo.

G: Utilizzare la maschera come posizione ausiliaria (lo smusso e il lato irregolare sono piegati).

② Precauzioni per la lavorazione della piegatura interna a L

A: Durante l'assemblaggio dello stampo, viene eseguita la piegatura e il calibro posteriore deve essere tirato indietro per evitare che il pezzo si deformi durante il processo di piegatura;

B: Quando la parte interna del pezzo grande è piegata, a causa della forma del pezzo grande e dell'area di piegatura piccola, è difficile che il coltello e l'area di piegatura si sovrappongano, il che rende il posizionamento del pezzo di piegatura il pezzo è difficile o la piegatura del pezzo è danneggiata.

③ L-precauzioni per la lavorazione della piegatura della forma

A: Quando la dimensione piccola è piegata, il punzone e il calibro posteriore interferiscono.

B: Quando la posizione del foro è più vicina alla linea di piegatura o la dimensione del bordo di piegatura è inferiore a metà della scanalatura a V, prestare attenzione al materiale di trazione della piegatura.

④ Metodo di piegatura speciale per la lavorazione di piegatura a L

A: Metodo di piegatura eccentrica

Analisi del processo:

La flessione eccentrica ha la differenza tra il carico positivo e negativo dello stampo.Durante la lavorazione, il materiale da disegno viene posizionato sul lato interno o sul lato esterno della linea di piegatura per fare la differenza.Inoltre, il la piegatura eccentrica è un metodo di lavorazione speciale, che presenta alcuni pericoli e non viene utilizzato in circostanze particolari.

B: Metodo di piegatura della linea

Analisi del processo:

A causa dell'effetto di taglio della piegatura eccentrica, alcuni prodotti con elevati requisiti superficiali non vengono utilizzati.I tempi di pressatura e piegatura sono gli stessi della piegatura eccentrica.Prima di piegare, è possibile utilizzare una taglierina a 88 gradi o fustella speciale per piegare.Pressare la linea in corrispondenza della linea di piega e piegare con il normale stampo.

C: piccola curvatura a V, grande angolo, grande pressione V.

Analisi del processo: utilizzare prima una piccola scanalatura a V per piegarla ad un ampio angolo, quindi utilizzare lo stampo normale per piegare, questo metodo di lavorazione può evitare la piccola dimensione di espansione causata dalla piegatura diretta della piccola scanalatura a V.

D: più piegatura della striscia di guarnizione

Analisi del processo: questo metodo di lavorazione è più adatto a prodotti con requisiti più severi sulla forma del pezzo.Inoltre, nella maggior parte dei casi, si limita all'elaborazione dei campioni.

I quattro metodi di lavorazione sopra indicati possono anche essere combinati e l'effetto di stampaggio sarà più ideale.

⑵ Elaborazione di piegatura a Z

Definizione: qualsiasi piegatura inversa è una piegatura a Z.

Intervallo di lavorazione della piegatura standard: altezza della piegatura a Z > distanza dal bordo della scanalatura a V più T.

La dimensione minima della lavorazione è limitata dallo stampo di lavorazione e la dimensione massima della lavorazione è determinata dalla forma della macchina di lavorazione.

① Passaggi Z dell'elaborazione Z

A: Innanzitutto, la piegatura a L viene elaborata secondo il metodo di lavorazione della piegatura a L;

B: Elaborazione della piegatura a Z mediante piegatura a L;

(Oppure elaborare la piegatura a Z sull'altro lato della piegatura a L.)

② Principio di piegatura a Z dell'elaborazione Z

R: È conveniente fare affidamento sulla posizione e su una buona stabilità;

B: Generalmente la posizione è la stessa della piegatura a L;

C: Quando viene elaborata la seconda posizione, il pezzo e la matrice devono essere piatti.

③ Precauzioni per l'elaborazione Z

R: L'angolo di lavorazione della piegatura a L deve essere a posto, generalmente richiede da 89,5 gradi a 90 gradi;

B: Dopo aver impostato la regola, tirare indietro per evitare che il pezzo si deformi.

④ Metodi di elaborazione generali Z

R: occorre considerare la sequenza di lavorazione nella figura seguente, prima piega 1 e poi piega 2.

B: Prima piegatura del tipo di piegatura a L e quindi elaborazione della piegatura a Z e conferma se il processo di piegatura a Z interferisce con la piattaforma della macchina.

a: In caso di interferenza, piegare prima 1 ad un angolo ampio, quindi piegare 2, quindi pressurizzare 1;

b: Se non vi è alcuna interferenza, secondo il metodo generale di elaborazione della piegatura a Z, piegare prima 1 e poi piegare 2.

C: Piegatura a Z con due angoli acuti, prima piegare a 90 gradi, quindi inserire la profondità 2, inserire la profondità 1.

⑤ Metodi di lavorazione speciali con piegatura a Z:

A: Lavorazione eccentrica della matrice inferiore;

B: Lavorazione con piccola scanalatura a V;

C: prima piegare l'angolo grande e poi pressurizzare;

D: Selezionare la matrice di macinazione.

⑥ Altri metodi di lavorazione della piegatura a Z:

A: Lavorazione con stampo offset;

B: Formato da uno stampo facile.

⑶ Elaborazione di piegatura a N

Definizione: lavorazione continua due volte sulla stessa superficie di lavorazione per la lavorazione con piegatura N.

① Considerazioni generali sulla lavorazione della piegatura a N:

R: Il primo angolo di piegatura deve essere inferiore o uguale a 90 gradi;

B: Dopo aver elaborato la seconda piega, il calibro dovrebbe essere basato sulla superficie lavorata.

② Metodi di elaborazione N-speciali:

A. Quando l'interferenza dello stampo superiore a dimensione Y con piegatura a N è leggera ==>Flettere la piegatura a N e quindi utilizzare il punzone per orlatura e la modellatura dello stampo

B. Quando l'interferenza della dimensione Y della piegatura N è molto grande

==>A piegare la linea e piegarla all'interferenza.Dopo che la B è stata piegata, la B viene piegata e quindi utilizzata (punzone per orlatura e matrice + imbottitura) per modellare.

C: lavorato con una lama abrasiva.

⑷ Elaborazione dell'arco

La lavorazione ad arco di cerchio si divide in due tipologie: arrotondatura con matrice di piegatura e lavorazione ad arco di cerchio.Il coltello ad arco si divide in due tipologie: fisso e tondo.

① Precauzioni per il trattamento:

R: Quando si lavora con una matrice a 90 gradi, ci saranno casi in cui la lavorazione non è a posto, quindi è necessario spingere manualmente o se le condizioni consentono la matrice a 88 gradi;

B: Il dispositivo di rilevamento viene utilizzato principalmente per garantire la dimensione estetica del pezzo;

C: Elaborazione di un arco di 90 gradi, la selezione della matrice è 2 (R+T).

3. Layout del processo di piegatura

⑴ I principi di base del layout del processo di piegatura

A. Piegarsi dall'interno verso l'esterno

B. Piegatura da piccola a grande

C. Piegare prima la forma generale, quindi piegare la forma complessa

D. La piegatura pre-processo non influisce sul principio post-processo

⑵ Esempio di layout del processo

Non importa quanto complicato sia il pezzo, è composto separatamente da diversi tipi di metodi di lavorazione.Pertanto, è necessario padroneggiare il metodo operativo di ciascun metodo di piegatura e imparare ad usarlo in combinazione essere in grado di organizzare la piegatura per diverse forme del pezzo durante l'operazione.

3. Le scelte di posizionamento benchmark

A. Posizionamento sul lato più vicino;

B. Posizionamento con sponde larghe;

C. Prova a ridurre l'errore cumulativo piegando i bordi senza piegarli o piegarli.

D. Il numero di pezzi punzonati, posizionamento senza sbavature e giunzioni;

E. Posizionamento con una piccola deformazione del pezzo;

F. Prova a scegliere due posizioni fisse successive;

G. Può aggiungere posizionamenti ausiliari su entrambe le estremità dello stampo, come magneti;

H. Per pezzi irregolari, utilizzare il laser per tagliare il dispositivo di posizionamento;

I. La piegatura ad ampio angolo o a forma di U non sceglie il posizionamento.

5. Principi per la scelta delle macchine da lavoro in cantiere

A. selezionare la macchina in base alla larghezza di piegatura;

B. Selezionare una macchina in base alla lunghezza della piega;

C. Selezionare la macchina in base alla pressione richiesta per la piegatura;

D. Selezionare la macchina in base al numero di stazioni di lavorazione;

E. In base al tipo di macchina in loco, viene selezionato il numero della macchina.

F. Selezionare la macchina in base ai requisiti speciali dello stampo;

G. Selezionare la macchina in base al requisito di evitamento;

H. Selezionare la macchina in base al raggio d'azione del post-regola;

I. Selezionare la macchina in base alla forma del post-regola.

6. I metodi di controllo delle dimensioni di piegatura

R. Evitare errori cumulativi e misurare la dimensione spiegata per ciascuna elaborazione.

B. Evitare di appoggiarsi al bordo di piegatura per evitare un angolo ampio.

C. Deve trattarsi di un prodotto piegato contro il bordo e l'angolo della prima piega deve essere leggermente inferiore a 90 gradi;

D. Determinare la precisione del misuratore prima della lavorazione;

E. Effettuare la prima ispezione prima dell'elaborazione formale ed eseguire una buona ispezione durante l'elaborazione;

F. In base ai requisiti di precisione dei prodotti lavorati, selezionare la macchina appropriata;

G. Evitare di selezionare strumenti con cuori diversi.Confermare che i punti di punzonatura siano sulla stessa linea prima della lavorazione.

H. Scegliere un buon metodo di elaborazione e un buon metodo di layout del processo per semplificare la difficoltà di elaborazione;

I. Posizione precisa, c'è una posizione anomala da rilevare immediatamente.