Standard di progettazione degli stampi per stampaggio automobilistico

Principi di smaltimento dei rifiuti degli stampi per stampaggio automobilistico

1. Principi di smaltimento dei rifiuti degli stampi per stampaggio automobilistico

1) La questione dello smaltimento dei rifiuti deve essere presa sul serio e data priorità.

2) L'utente deve verificare se il materiale di scarto scivola fuori dallo stampo, fuori dal piano della pressa o nel foro di scarto della macchina utensile.

3) Il principio è che il materiale di scarto cade dopo ogni punzonatura.

4) L'angolo di inclinazione dell'imbuto per rottami, dei fori di perforazione e degli angoli più piccoli dell'imbuto per rottami è superiore a 50 gradi, lo scivolo primario è 30°, lo scivolo secondario è 25° e la pista è 15°.

5) L'altezza del coltello per scarti deve essere sufficiente per installare l'imbuto.

6) Quando l'altezza dell'imbuto di installazione non è sufficiente, valutare l'utilizzo di un contenitore per rifiuti.

7) I materiali di scarto devono essere maneggiati accuratamente e possono essere estratti dallo stampo con spazio sufficiente.

8) Prestare attenzione alle dimensioni delle aperture (interfacce) dei vari contenitori dei rifiuti.

9) Quando è necessario che i rifiuti scivolino fuori dal piano di lavoro della pressa, l'imbuto dei rifiuti deve essere del tipo pieghevole a due stadi.

10) Lo scivolo dei rifiuti che fuoriesce deve essere più largo di 30 mm rispetto alla forma massima dei rifiuti (può essere ridotto opportunamente tranne in circostanze particolari).

2. Idea di base

1) Il processo di base del trattamento dei rifiuti è un processo in cui il materiale di scarto viene rimosso naturalmente dalla punta del trapano in un ciclo.

2) L'altezza di installazione della guida di scorrimento deve essere presa in considerazione quando si determina l'altezza della sede della taglierina per rottami.

3) Durante la lavorazione dei materiali di scarto nella struttura del canale, dovrebbe esserci un margine sufficiente sui lati sinistro, destro, superiore e inferiore del canale.

4) In generale, l'angolo di scorrimento dello scarto è di 30 gradi all'interno dello stampo e di 25 gradi all'esterno dello stampo.

5) Quando si alimentano manualmente i materiali, è necessario prestare attenzione alla disposizione dei coltelli di scarto e alla struttura dello scivolo per garantire che i rifiuti non si spostino verso il lato dell'operatore.

6) Quando il materiale non può essere estratto naturalmente a causa della relazione tra i coltelli superiore e inferiore, viene utilizzato lo strippaggio forzato.

Standard per prevenire la deformazione dei rottami

Precauzioni:

1. Lasciare 20 mm sulla superficie di profilatura del punzone e abbassare lo spazio posteriore di 2 mm per ridurre la finitura ed evitare la deformazione della parte superiore dello scarto.

2. Non è necessario profilare le superfici.Le sporgenze in eccesso devono essere ottimizzate per ridurre il volume di lavorazione ed evitare la deformazione del piano di scarto.

3. Il punzone ha superfici convesse e concave che devono essere copiate e non possono essere rimosse.

4. Per simulare l'ispezione del movimento, il tagliente del punzone deve essere in contatto con il materiale di scarto.Non consentire ad altri luoghi di interferire prima con il materiale di scarto, causandone la deformazione.

Precauzioni:

1. Il punzone superiore della matrice deve trovarsi 1 mm oltre il bordo inferiore della matrice.

2. Il materiale di scarto di tipo Z è principalmente bloccato nel coltello di scarto dello stampo inferiore:

Nel primo caso i coltelli di scarto nei punti alto e basso dello scarto a forma di Z sono entrambi bordi di coltello.È necessario aggiungere un ditale per scarti sul lato del punto più basso dei rottami per consentire ai rottami di ruotare lungo il rottame viola e quindi di essere scaricati.Altrimenti, se il ditale è progettato in un punto alto, il rottame potrebbe rimanere incastrato tra i due coltelli lungo il rottame nero.

La seconda situazione è che il punto più alto del materiale di scarto a forma di Z è il dorso del coltello e il punto più basso è il bordo del coltello.Un perno di espulsione degli scarti viene aggiunto al punto inferiore dello stampo superiore, in modo che il materiale di scarto a forma di Z possa scivolare fuori senza problemi.Pertanto, quando progettiamo la disposizione dei coltelli di scarto, dobbiamo innanzitutto scegliere la seconda situazione.