Analisi e soluzione di indentazione superficiale durante la piegatura

Con lo sviluppo dell'industria della lamiera, la qualità della superficie delle parti in lamiera è sempre più esigente per gli utenti, in particolare per l'acciaio inossidabile, i requisiti di piegatura dell'alluminio della superficie senza graffi.Ordinario soluzione di processo tradizionale: aumentare l'angolo arrotondato della spalla della scanalatura 'V' dello stampo di piegatura, sebbene l'effetto sia migliorato, ma non è ancora possibile modificare il graffio, o nel nastro o nel nastro dello stampo di piegatura, ma la vita del nastro o del nastro è molto breve, dispendioso in termini di tempo e laborioso, l'effetto non è l'ideale.Questo articolo principalmente dalla modalità di piegatura del pezzo in lamiera, dalla durezza del materiale, dalla precisione della struttura dello stampo e dalla selezione della macchina utensile e dello stampo quattro gli aspetti analizzano la piastra quando la rientranza della superficie di flessione del pezzo provoca l'indentazione e propone l'uso di tamponi per indentazione, lastra per indentazione a matrice singola, colla a forza ottimale per blocco + tampone AT, matrice in gomma dura e senza metodo di indentazione per risolvere lo stampo di piegatura, in modo da evitare la cordonatura.

1. Posizione e dimensione della rientranza di piegatura

Quando il prodotto è piegato, si può vedere che il punto di contatto scorre insieme al processo di piegatura.Dopo che il processo di piegatura è stato completato, la posizione del punto di contatto è cambiata, risultando in tre linee di rientro, chiamate rientranza della spalla.Quindi, la distanza in cui la posizione viene spostata nel punto di contatto è A, ovvero la larghezza della rientranza, e la sua dimensione è 0,414 volte la larghezza della scanalatura a forma di V della matrice, con conseguente flessione indentazione.

2. Principali fattori che influenzano la flessione e l'indentazione

● Influenza della modalità di piegatura

Poiché il metodo di piegatura è diverso, il grado di contatto tra la piastra e lo stampo è diverso e anche la probabilità di indentazione è diversa. Nella figura 1, la flessione da sinistra a destra aumenta la probabilità di indentazione.

A.punto di contatto piegatura b.taglio piegatura c.flessione ordinaria

Per comprendere ulteriormente la relazione tra sollecitazione e deformazione in modalità di flessione, in modo da studiare la variazione dell'impronta, la legge di sollecitazione e deformazione della superficie di connessione tra matrice convessa e matrice concava deve essere analizzato.Per questo motivo, il pezzo in lavorazione della piastra con una lunghezza di 10 mm sullo stampo concavo posto sulla piattaforma di precisione può essere utilizzato per aumentare la forza e misurarne la deformazione, come mostrato in FIG.1 (a) punto di contatto quando il il punto di contatto è mostrato nel punto di flessione.

Ci sono molte differenze tra y e y meter, principalmente legate alla deformazione di contatto della superficie di connessione.Teoricamente, la forza esterna 480 N aggiunta al pezzo in lavorazione della piastra dovrebbe essere distribuita uniformemente sul fondo superficie di 100mm2, ma in realtà, a causa della lavorazione irregolare e della superficie ruvida del pezzo in lavorazione della piastra, solo pochi punti sono in contatto, il che aumenterà inevitabilmente la pressione effettiva, provocando una grande deformazione del superficie articolare.Quando lo stesso esperimento viene eseguito su un pezzo di lamiera con rugosità superficiale diversa, si scopre che i risultati sono così.Al fine di ricercare ulteriormente la legge della forza di deformazione della superficie di connessione, il si può anche eseguire un esperimento sulla relazione tra la forza esterna p e la deformazione y del pezzo in lavorazione della piastra.La curva sperimentale mostra che la relazione non lineare tra la forza esterna p e la deformazione y, cioè, la rigidezza del piano di connessione non è una costante.La rigidità della superficie articolare non è un motivo costante, principalmente perché anche l'area di contatto effettiva cambia sotto l'azione di diverse forze esterne.Quando la forza esterna aumenta, l'effettiva area di contatto della superficie di connessione aumenta più velocemente, come mostrato in FIG.1 (b) flessione a taglio e (c) flessione ordinaria, così come l'aumento della deformazione della superficie della pressione effettiva diminuisce corrispondentemente e l'indentazione aumenta di conseguenza.

3.Metodo per ridurre l'indentazione da flessione

● Utilizzare un cuscinetto in gomma anti-indentazione

Le caratteristiche del cuscinetto in gomma sono: in base allo spessore della piastra del materiale di piegatura è possibile scegliere 1,0,0,5,0,3 mm tre diverse specifiche;Non è possibile utilizzare viscosità, colloide speciale, spessore uniforme, resistente all'usura ripetutamente, in base alla lunghezza della piegatura a metri per unità.

● Youlijiao a forma di blocco + AT villaggio mat

L'elasticità della gomma, la più adatta per nessuna rientranza si verifica in lamiera di alluminio, lamiera di ferro.Poiché la colla a forza superiore del blocco si piega in modo fluido durante la flessione, non si verificherà un carico di spinta, quindi non eserciterà effetti negativi su i prodotti e i macchinari.La profondità di piegatura del pezzo è superiore all'altezza di apertura della macchina utensile.Può intraprendere l'elaborazione di altre dimensioni e forme arbitrarie come richiesto.La dimensione del blocco di colla uni-force è 25 mmx30 mmx835 mm

Ad esempio, se lo spessore della lastra è 0,4 mm, scegli il blocco adesivo uni-force rosso, la pressione richiesta per piegare il prodotto è 6 t/m e la pressione richiesta per piegare il prodotto è 7 t/m

● Stampo inferiore in gomma dura

Il corpo in gomma elastica può eliminare la flessione e la rientranza della piastra e i segni di taglio dello stampo;Leggero, è il solito metallo 1 v die massa 1/2, il più adatto per la piegatura di lamiere in acciaio inossidabile e alluminio, nessun film protettivo non avrà rientranza.Stampo in gomma fisso con bullone diviso e stampo in gomma fisso con telaio, facile da installare e da eseguire il debug.

● Die piegatura senza indentazione

Secondo il principio della rotazione del perno, lo stampo di piegatura è progettato come un pezzo di sinistra e un pezzo di destra, che possono ruotare rispettivamente attorno all'asse, come mostrato in FIG.7. Nella fig.7, quando il dado non funziona, il lavoro faccia del dado sinistro e destro è allo stesso livello.Quando il punzone di piegatura si sposta verso il basso per la lavorazione di piegatura, le matrici concave sinistra e destra ruotano rispettivamente attorno ai rispettivi centri di rotazione, costringendo il materiale a ruotare attorno al vertice del punzone quando questo è vicino al piano di lavoro della matrice concava, producendo così la deformazione di piegatura e completando infine la lavorazione di piegatura del materiale.Come si può vedere dalla figura.7, dal momento che il la faccia di lavoro dello stampo sta ruotando, la forza F concava applicata uniformemente alla superficie del materiale attraverso la faccia di lavoro dello stampo non comprimerà la parte locale del materiale, evitando così i difetti di danneggiamento della pressa formatisi su la superficie della parte a causa dell'estrusione.Allo stesso tempo, poiché il materiale si trova attorno al vertice del punzone per la flessione della rotazione, quindi il materiale nella superficie di lavoro dello stampo non scivola sul piano, in modo da evitare i difetti di graffio superficiale delle parti.