numero Sfoglia:25 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2019-01-22 Origine:motorizzato
Le presse piegatrici vengono utilizzate nelle lunghezze di formatura dei componenti in lamiera. Una pressa piegatrice è una necessità vitale per la maggior parte dei negozi di carpenteria metallica con capacità di taglio della forma ed è una delle macchine più ricercate e ancora incomprese disponibili per la lavorazione dei metalli. Le presse piegatrici sono classificate La pressa potrebbe essere dotata di un'ampia varietà di utensili standard e personalizzati che vengono utilizzati per premere il materiale nella forma desiderata. Ci sono due tipi principali di presse piegatrici disponibili sul mercato usato, come descritto di seguito.
Meccanico:Un motore gira un volano di grandi dimensioni ad alta velocità, quindi l'operatore innesta una frizione che può essere attivata tramite un innesto pneumatico, idraulico o meccanico. Una volta che la frizione è innestata, il volano mobile viene accoppiato ad un albero motore nel quale è fissato il pistone della macchina. L'albero motore gira quindi su e giù il ram. Il vantaggio di questo tipo di presse piegatrici è che la macchina è elettronica- mente più semplice e, a causa dell'azione dell'albero motore, i tonnellaggi sono generalmente 2-3 volte la capacità nominale della pressa piegatrice sul fondo della corsa nominale della macchina.
Una pressa piegatrice meccanica è una buona soluzione per le applicazioni di punzonatura poiché lo shock della punzonatura del materiale è distribuito con molto più facilità grazie al design della macchina. I principali svantaggi delle presse piegatrici meccaniche sono che il pistone deve completare un ciclo o una corsa completi e, in genere, non può essere invertito durante il funzionamento. Ciò pone alcuni problemi di sicurezza e limiti operativi oltre a prevedere la possibilità che la pressa piegatrice possa essere "bloccata" in una situazione di sovrapilotaggio in cui il pistone ha viaggiato troppo lontano nello stampo e la macchina si è flessa al massimo e letteralmente bloccata tutto il movimento.
Idraulico:La pressione idraulica viene applicata attraverso uno o più cilindri per forzare il pistone della macchina verso il basso (su alcuni modelli di Amada e Adira l'impianto idraulico forza invece il letto). Grazie al controllo idraulico della macchina, la precisione del pistone viene controllata e regolata con maggiore precisione per le singole profondità di piega. Le macchine idrauliche possono avere uno, due o quattro cilindri idraulici per il funzionamento.
controlli:Una pressa piegatrice, come qualsiasi macchina utensile, può trarre grandi vantaggi dall'informatizzazione dell'asse di movimento. Nei primi anni delle presse meccaniche, c'era solo un asse di movimento, il pistone. Oggi sono disponibili sul mercato presse piegatrici con 12 o più assi programmabili per la formatura di metalli di precisione. Un controller CNC può essere frainteso nelle applicazioni delle presse piegatrici. Tipicamente il CNC è associato a numeri di produzione elevati. In realtà, il controllo CNC su una pressa piegatrice può essere un enorme risparmio di tempo per semplici applicazioni di 2-3 pieghe o più su lotti di pezzi da 1-2 pezzi.
I controllori oggi danno all'operatore una rappresentazione grafica della parte formata in un formato semplice da usare. Inserendo il tipo di materiale, lo spessore, la lunghezza e descrivendo le pieghe e le lunghezze della flangia, il controller può impostare le posizioni e le velocità di tutti gli assi della macchina. Ciò riduce notevolmente i tempi di installazione, la percentuale di scarti e l'esperienza dell'operatore richiesti per la piegatura. La maggior parte dell'asse controllabile si trova nel "backstage" che impiega in genere due o più "dita" che fungono da fermi e supporti di materiale che consentono una precisa gage delle flange.