+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Tu sei qui: Casa » Supporto » Blog » Taglio a cablaggio morbido angoli di rastremazione alti con EDM di filo

Taglio a cablaggio morbido angoli di rastremazione alti con EDM di filo

numero Sfoglia:42     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2018-06-22      Origine:motorizzato

Richiesta

La capacità di tagli di cono a macchina in modo accurato ed efficiente usando un filo soft ha aperto nuove aree di opportunità per i produttori di muffe in applicazioni aerospaziali, mediche, elettroniche e altre applicazioni. Ecco alcuni modi per superare le sfide affrontate quando si tagliano elevati angoli di rastremazione.

Angoli di rastremazione alti con taglio con cablato morbido con EDM di filo (1)

Angoli di rastremazione alti con taglio a cablatura morbida con EDM di filo (2)

Taglio cablato morbido angoli di rastremazione alti con EDM di filo (3)

Il filo EDM può tagliare con successo gli angoli conici alti che i processi di lavorazione convenzionali non possono, ma i produttori di stampi che utilizzano la tecnologia EDM di filo affrontano ancora sfide quando si tagliano alti angoli conici da 10 gradi a 45 gradi. Spesso le macchine EDM hanno il movimento dell'asse necessario per ottenere l'angolo desiderato, ma le proprietà fisiche del filo e la tecnologia delle macchine correlate potrebbero non essere adeguate. Esaminare le proprietà del filo è utile per determinare il filo giusto per raggiungere il miglior taglio.

Il filo duro è più forte, più dritto e più resistente alla rottura durante il taglio. L'elevata resistenza alla trazione, il filo più duro può combattere meglio la deflessione durante il taglio, ma il filo molto duro con poca allungamento può causare vibrazioni durante il taglio del cono mentre il filo viaggia tra le guide del filo superiore e inferiore. Inoltre, la memoria "" di Hard Wire resiste al vero percorso del filo programmato durante il taglio ad alto tegola, che piega il filo e può portare a una ridotta precisione, scarsa finitura superficiale o rottura del filo, che lascia segni intollerabili sul pezzo e spreca il materiale e tempo di produzione.

Una soluzione migliore per tagliare i conti alti è un filo morbido. Il filo soft a bassa resistenza a trazione si piega facilmente per seguire il percorso corretto determinato dal controller CNC per fornire tagli più accurati. Tuttavia, il filo soft ha meno memoria del filo duro ed è soggetto a rotture in condizioni di taglio aggressive. È anche sensibile alle tensioni e alla tensione applicate ad essa dalla macchina EDM durante il ciclo di taglio di alimentazione del filo automatico (AWF). Se non gestito correttamente, il risultato è una punta del filo malformata che è curva, impedendo al filo di essere inserito nelle guide del filo. In questi casi, la macchina non è in grado di infilare o ripetere il filo, quindi il processo di erosione viene interrotto e il tempo di produzione viene perso. L'operatore è tenuto a intervenire manualmente prima che il taglio possa ricominciare.

Superando gli ostacoli a filo del filo morbido

Per superare le sfide del filo di filo soft, considerare l'attrezzatura EDM che fornisce una migliore elaborazione dei fili durante il ciclo di taglio AWF. La tecnologia dovrebbe includere un modo per controllare con precisione la tensione del filo e l'energia utilizzata per tagliare il filo. La situazione dell'AWF ideale è quella in cui il filo si riscalda e si estende fino a quando non si rompe in due senza sciogliersi. Usando la tensione ideale necessaria per tagliare il filo e formare un punto proiettile può migliorare le prestazioni della filettatura del filo soft, migliorando la rettilinea del filo e diminuendo l'usura dell'elettrodo.

Non è solo la "durezza " o "morbidezza " del filo che deve essere considerata. Fattori come il diametro del filo, il taglio e la tensione e la tensione devono essere messi a punto in base alla selezione del filo per preservare la forma della punta del filo, ridurre al minimo i danni al viso e massimizzare la rettilineità.

Le piccole scariche utilizzate nell'EDM di filo possono causare danni all'elettrodo, danni alla punta del filo, accumulo di chip del filo e ridotta affidabilità AWF. Alcune macchine EDM ora offrono un sistema "aria ", un'unità che dirige l'aria fresca sul punto di taglio del filo, che mantiene la punta del filo il più fresca possibile e impedisce la produzione di una punta fusa durante un processo di taglio del filo termico. Per ottimizzare il ciclo di taglio del filo, viene utilizzato un relè su un timer per aprire un solenoide d'aria per soffiare delicatamente aria fresca sull'elettrodo di taglio del filo, impedendo alla punta del filo di riscaldamento su una fase di fusione. Ciò proibisce l'accumulo di chip filo, estende la durata dell'elettrodo e fornisce prestazioni di threading e taglio affidabili.

Il controllo in modo accurato della tensione del filo è fondamentale, specialmente con il filo morbido, durante la fase di taglio. È importante un sistema AWF che include un dispositivo di monitoraggio della tensione del filo che fornisce osservazione continua. I sistemi EDM che includono un sistema di trasmissione a doppio motore CA e codificatore che lavora in tandem, consentendo al motore di tensione e al rullo di azionamento di comunicare l'utilizzo di energia al controller, consentirà all'operatore di mantenere meglio la tensione del filo durante il processo di taglio.

L'operatore può adottare alcune misure per migliorare le prestazioni di taglio. Quando si lavora con il filo morbido, è importante utilizzare una guida a dapi progettata per un grande taglio a conico, soprattutto se si è per scremare i tagli di grandi dimensioni per migliorare la finitura e la precisione della superficie. Queste guide hanno un supporto molto più ampio per aiutare la transizione del filo attraverso i grandi angoli. Inoltre, per garantire l'accuratezza, utilizzare le caratteristiche del CNC che compensano la posizione mutevole (nella direzione dell'asse z) in modo che gli angoli di rastremazione siano precisi. Infine, se la tecnologia di taglio utilizzata è stata sviluppata per un filo di ottone duro, la tensione del filo dovrà essere ridotta sul taglio ruvido.

Specifiche tecniche: filo morbido contro filo di ottone duro

 La forza o la durezza del filo sono generalmente misurate in n/mm² (metri di Newton)

EDM Filo è classificato come filo duro quando la resistenza alla trazione = o> 900n/mm²

EDM Filo è classificato come mezzo filo duro quando la resistenza alla trazione ~ 750n/mm²

EDM Filo è classificato come filo morbido quando la resistenza alla trazione = o <500n/mm² (Nota: la metà del filo duro è classificato in modo diverso in Europa)

Applicazioni per EDM a filo soft

Molti sviluppi tecnologici nell'arena EDM hanno cambiato la portata della lavorazione EDM attraverso le applicazioni aerospaziale, medica, elettronica e altre applicazioni. La capacità di tagli di cono a macchina in modo accurato ed efficiente usando un filo soft ha aperto nuove aree di opportunità per la tecnologia. Ad esempio, l'industria medica richiede regolarmente parti con angoli ripidi. I chirurghi dipendono dall'accuratezza dell'angolo per garantire il corretto posizionamento dei componenti nei pazienti. Più accurata e più fluida è la finitura, meno montaggio aggiuntivo, che richiede tempo, il chirurgo deve fare. Inoltre, più a lungo un paziente è aperto durante l'intervento chirurgico, maggiore è la possibilità per l'infezione. Parti/strumenti accurati facilitano procedure più brevi, con conseguenti recuperi più rapidi, il che riduce i costi in tutto il nostro sistema sanitario.

Nell'industria aerospaziale, i bocce costosi vengono utilizzati per macchiare gli slot angolati nei rotori. Ora molti degli slot possono essere lavorati affusolando il filo e mantenendo accuratamente le dimensioni. I produttori di muffe in Nord America stanno vedendo il ritorno della produzione di stampi a tolleranza stretta dall'estero. L'uso di EDM per finiture accurate e fini su superfici ad alto cono consente ai costruttori di stampi per estrusione di progettare stampi, anche con forme complesse, quel flusso. Poiché le estrusioni stanno guadagnando popolarità, c'è una costante necessità di migliorare la forza e ridurre il peso per risparmiare energia. Le muffe che fluiscono meglio hanno diversi vantaggi, tra cui la riduzione dei costi elettrici per gli estrusori e la produzione di forme che hanno pareti più sottili ma più forti. Questi ultimi rendono le parti più adattabili a nuove tecnologie come hardware per computer e componenti di telecomunicazioni.

La capacità di bruciare i prototipi con EDM di filo che è in grado di ridimensionamento elevato è fondamentale per portare sul mercato questi nuovi prodotti.

Get A Quote
Casa
Diritto d'autore2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Tutti i diritti riservati.