Strenx, Hardox e Docol- creding di acciaio ad alta resistenza

Questa brochure si occupa della flessione di acciaio ad alta resistenza per i marchi Strenx, Hardox e Docol. Il contenuto è inteso come guida e contiene suggerimenti generali su come ottenere i migliori risultati nella flessione.

La piegatura e la piastra in acciaio ad alta resistenza si rivelano raramente difficili, tuttavia ci sono alcuni parametri che devono essere considerati, che sono trattati in questo brochure.

Un materiale di elevata purezza con poche inclusioni è di fondamentale importanza, al fine di ottenere un buon risultato di flessione. La moderna elaborazione di HARSLE consente elevati standard di qualità, tolleranze e proprietà meccaniche di superficie.

Preparazione prima della flessione

1.Controllare la direzione rotatoria della piastra. Se possibile, orientare la direzione di rotazione perpendicolare alla linea di curvatura. La piastra può spesso essere piegata più stretta in questo modo, piuttosto che con la linea di piega parallela alla direzione di rotolamento, Figura 1.

2.Controllare la qualità della superficie della piastra. Il danno superficiale può peggiorare la piegabilità in quanto può essere la causa delle fratture. Per piastre pesanti, i difetti sulla piastra come graffi e ruggine possono spesso essere rimossi con un'attenta macinatura. I graffi di macinazione devono essere preferibilmente posizionati perpendicolari alla linea di curvatura.

3. I bordi tagli e taglio termici devono essere deburti e arrotondati con una smerigliatrice.

4.Controlla la condizione degli strumenti.

5. Per evitare un'usura eccessiva degli utensili, gli utensili dovrebbero essere più difficili del pezzo di lavoro.

6. Controllare che gli strumenti e la configurazione degli strumenti sono in linea con le raccomandazioni fornite in questa brochure.

Figura 1 piegarsi ad angolo retto rispetto alla direzione del rotolamento.

I bordi dell'apertura del dado dovrebbero essere sempre difficili come, o più difficili della piastra piegata, al fine di evitare danni eccessivi al dado. Un modo semplice per raggiungere questo obiettivo è quello di mulini nei bordi e si adattano a bieli rotondi lubrificati di acciaio temprato in tempesta nelle scanalature. Il raggio del bordo del tempo unuso dovrebbe essere almeno la metà dello spessore della piastra.

CONSIDERARE

Presta attenzione alla sicurezza e segui le indicazioni di sicurezza locali. Sole le persone qualificate possono essere da o nelle vicinanze della macchina. Quando l'acciaio ad alta resistenza viene piegato, nessuno dovrebbe stare di fronte al freno di stampa.

Controlla che il pugno insieme al pezzo non faccia il fondo al dado.

Considera Springback. Evita di ribellarsi a correggere l'angolo del profilo. L'esposizione di un materiale ai precedenti processi di formazione riduce la sua piegabilità in larga misura.

La forza di piegatura, la primavera e, in generale, il raggio minimo consigliato aumentano con la resistenza dell'acciaio.

In molti casi per i prodotti a piastra Strenx e Hardox, l'indentità della piastra è stampata perpendicolare alla direzione di rotolamento. Evita di posizionare la piastra in modo che la timbrai si verifichi nella linea di curvatura, a causa del rischio di crack.

L'eccessiva pulizia di esplosioni può avere un effetto negativo sulla piegabilità. Le raccomandazioni per i prodotti a piastra Strenx e Hardox si basano su test con superfici pulite e dipinte. Le raccomandazioni per il prodotto Strenx Strip e DOCOL si basano su test senza una superficie esplosa.

L'elevata velocità di deformazione può causare un aumento della temperatura locale nella curva. Ciò potrebbe avere un impatto negativo sulla piegabilità, specialmente per spessori superiori a 20 mm

STRUMENTI

Morire larghezza

Springback aumenta con un aumento della larghezza della matrice, mentre la forza di punzonatura è ridotta. Assicurati che l'angolo di apertura del dado consenta la piega eccessiva, senza toccare il fondo, di compensare la finestra dimottana. Un aumento della larghezza di apertura della matrice può in molti casi ridurre il livello di deformazione nella curva. Inoltre, assicurati che ci sia abbastanza spazio per il pugno scelto insieme al pezzo, nel dado, durante la flessione, senza deformare il dado. La larghezza di apertura del dado minima consigliata è mostrata nelle tabelle 2 e 3.

Il raggio del bordo della matrice dovrebbe essere almeno la metà dello spessore della piastra. Alternativamente, la larghezza della matrice dovrebbe essere aumentata al fine di ridurre al minimo la pressione sul raggio del bordo della matrice e di conseguenza ridurre il rischio di segni di stampo.

PUNCH

Il raggio di punzone adatto, insieme alla larghezza del dado, è il parametro più importante. Quando si piegano l'acciaio ad alta resistenza, il raggio interno finale diventa spesso un po 'più piccolo del raggio del pugno, Figura 3. Quando c'è un basso attrito tra piastra e strumenti, il fenomeno diventa più evidente.

Per l'acciaio con resistenza alla snervamento su circa 500 MPa, si consiglia un raggio di punzone della stessa dimensione o leggermente più grande del raggio di flessione desiderato. Le tabelle 2 e 3 a pagina 7 mostrano il raggio minimo consigliato quando si piega a 90 °.

Figura 2 piega.

Figura 3 Separazione della piastra durante la flessione.

Condizione degli strumenti

A causa dell'aumento della pressione di contatto tra la piastra e gli strumenti quando si piegano l'acciaio ad alta resistenza, l'usura degli strumenti aumenta un po '. Verificare a intervalli regolari, che il raggio del pugno e il raggio del bordo della matrice siano entrambi costanti. Per le curve che hanno rotto in una costruzione, la crepa ha in molti casi propagato dal lato della compressione della curva, Figura 2. Questo può spesso essere attribuito a cattive condizioni del pugno. I bordi del dado dovrebbero rimanere puliti e non danneggiati.

Stabilità della macchina

La forza di punzonatura richiesta è spesso alta quando si piegano l'acciaio ad alta resistenza. Il coefficiente di attrito statico è in genere superiore al cinetico. Ciò può far bloccare la piastra sul bordo di un raggio del bordo e allo stesso tempo scivolare sull'altro. In questo modo, il pezzo che oscilla nel dado in modo discontinuo durante il processo di flessione. Questo fenomeno, chiamato stick-slip, può provocare ceppi più elevati oltre la curva. Utilizzare una macchina stabile e un dispositivo di fissaggio degli strumenti costante.

La lubrificazione del bordo del dado o l'uso di un raggio del bordo stampo rotante può essere utile, evitando il slip e abbassando anche la forza di punzone.

Coronamento

Il coronamento compensa la deflessione elastica della macchina di flessione sotto carico, Figura 4. La parte centrale di Punch and Die si deflette maggiormente. Per coronamento, la deflessione (C) può essere compensata, raggiungendo così lo stesso angolo di flessione lungo l'intera lunghezza vuota. Se il profilo di piega si curva lungo la linea di curvatura (b) questo non può essere compensato dal coronamento.

Dopo lo scarico delle sollecitazioni di compressione sul lato allungato, allo stesso tempo in cui le sollecitazioni di trazione compaiono sul lato compresso, Figura 2. La distribuzione delle sollecitazioni sullo spessore della piastra provoca sollecitazioni longitudinali. Sono quelle sollecitazioni che tendono a curvare il profilo. L'entità della curvatura dipende principalmente dall'altezza della flangia e dalla rigidità del profilo.

Ulteriori considerazioni devono essere fatte quando si imposta il coronamento alla flessione graduale di lunghi profili.

Figura 4 Croonatura.

Forza di piegatura

Per fare una stima della forza necessaria durante la flessione, prestiamo attenzione non solo alla lunghezza di piega, allo spessore della piastra, alla larghezza della matrice e alla resistenza alla trazione, ma anche al braccio del momento che cambia durante la flessione. Si presume che il carico di picco sia raggiunto ad un angolo di apertura della curva di 120 ° con attrito normale (nessuna lubrificazione). I test di prova sono sempre raccomandati.

Tabella 1 Valori di resistenza alla trazione tipici per calcolare la forza di curvatura.

ESEMPIO 1

Un certo freno di stampa è solo in grado di piegare una piastra in acciaio EN10025 - S355 di spessore di 20 mm in una matrice con un'apertura di 200 mm e un raggio d'ingresso di 15 mm. Il raggio del pugno è di 40 mm.

Se vengono utilizzati lo stesso dado e punzone e la lunghezza della curva è la stessa, quanto è densa una piastra Hardox 400 in grado di piegarsi?

Le forze di flessione dovrebbero essere uguali e solo lo spessore della piastra (T) e la resistenza alla trazione (RM) differiranno. Sostituendo nella formula sopra e semplificazione: 202 x 550 = T2 x 1 250

Lo spessore (t) della piastra hardox sarà di 13,3 mm.

Il rapporto R/T sarà quindi 40/13.3 = 3.0. Secondo la tabella 2, la piastra Hardox 400 può essere piegata la direzione di rotolamento trasversale con questo raggio di punzone. Il rapporto W/T per la piastra Hardox 400 sarà 200/13.3

= 15.0 che, secondo la tabella 2, è soddisfacente.

Esempio 2

Una fascia lunga 2000 mm deve essere prodotta dalla piastra flessibile. La scelta si trova tra l'uso:

a) piastra spessa 10 mm di EN10025 - S355 con una tipica resistenza alla trazione di 550 MPa,

o

b) piastra spessa 7 mm di Strenx 700 con una trazione tipica Forza di 860 MPa.

In entrambi i casi, deve essere utilizzato un dado esistente con un raggio di apertura di 100 mm di apertura e ingresso da dado di 10 mm. Il raggio di punzone è di 14 mm in entrambi i casi. Quale forza di stampa sarà necessaria per ogni grado in acciaio?

Poiché lo spessore della piastra ha un'influenza maggiore rispetto alla forza, la forza necessaria per piegare la piastra di strenx in questo caso particolare è inferiore.

Figura 5 Forza di flessione

La formula di flessione dei mazzi viene verificata dai test eseguiti in una vasta gamma di spessori e gradi, i campioni sono piegati a 90 °. Le configurazioni degli utensili sono in linea con la raccomandazione Bend HARSLE.

Springback

La primavera aumenta con la resistenza in acciaio e il rapporto tra larghezza della matrice e spessore della piastra (W/T). La resistenza alla snervamento del materiale ha la maggiore influenza.

Durante la piegatura, si ottiene una distribuzione di sollecitazione residua variabile sulla sezione trasversale della curva. Il livello di deformazione in plastica e la distribuzione di queste sollecitazioni controlleranno la tendenza per il backback. Tutto il bacino di primavera è completamente elastico.

Per compensare il babbottori, il dado dovrebbe essere modellato in modo tale da consentire la rafforzamento senza coniare il materiale.

È molto difficile prevedere accuratamente il backback di un materiale durante la piegatura, poiché ciò dipende in larga misura da ogni configurazione di strumenti unica. Questo è il motivo per cui sono raccomandate prove. Per una piastra o un foglio più sottile (t<10 mm), una stima del backback del materiale, in gradi, può essere ottenuta dividendo la resistenza alla trazione (MPA) per 100.

Una condizione preliminare è che la larghezza della matrice è di circa 10-12 x lo spessore della piastra.

Parametri che influenzano la primavera:

Resistenza alla snervamento del materiale: una maggiore resistenza alla snervamento provoca una maggiore molla.

Raggio di pugno: un aumento del raggio del pugno causerà un maggiore molla.

Larghezza del dado - La larghezza del dado più grande provoca una maggiore molla.

L'indurimento della deformazione del materiale.

Raccomandazioni di piegatura

Poiché i prodotti harsle sono sviluppati e specializzati per Diversi tipi di utilizzo, test di piega e valutazione di questi variano un po '.

Per i prodotti a piastre La relazione minima consigliata tra il raggio di punzone e lo spessore della piastra/del foglio (R/T) è mostrata nella Tabella 3.

Per i prodotti Strenx Strip e DOCOL, la relazione tra raggio interno minimo e spessore del foglio (RI/T) è mostrata nella Tabella 2.

Queste raccomandazioni di piega si basano su test di curvatura di un passaggio a 90 ° dopo lo scarico. La larghezza di Die Opeing sono linee guida e possono variare in qualche modo senza influire sulla flessione

Risultati.

Le tabelle 2 e 3 mostrano una piccola selezione dalla gamma di prodotti di harsle. Per informazioni su altri materiali e più informazioni tecniche, contattare l'assistenza tecnica o visitare www.harsle.com.

Strenx e Hardox vengono consegnati con prestazioni di piegatura garantite secondo Strenx e Hadox Guarrancee.

Per ulteriori informazioni, contattare il rappresentante dei harsle locali.

Tabella 2 Le raccomandazioni di piegatura per i prodotti Strenx Strip e DOCOL si basano su bordi a dapi fissi e attrito normale (nessuna lubrificazione).

RI /T si applica per tutte le direzioni di piega. RI /T sta per il raggio interno sul foglio (RI) diviso per spessore del foglio (t).

Tabella 3 Le raccomandazioni di piegatura per i prodotti a piastra Strenx e Hadox si basano su stampi con rotoli e attrito normale (nessuna lubrificazione).

 R/T sta per il raggio di punzone (R) diviso per spessore del foglio (T).