Stampaggio rimbalzo die

Fattori che influenzano il rimbalzo di frantumi

⒈ Le proprietà del materiale

Ci sono diverse parti forza di stampaggio sulla vettura. Da piatti ordinari a piastre ad alta resistenza, diverse piastre hanno diversi punti di forza di rendimento. Maggiore è la resistenza allo snervamento delle piastre, si verificherà il fenomeno più probabile rimbalzo. Il materiale delle parti lamiera spessore è generalmente caldo laminati in acciaio al carbonio o acciaio ad alta resistenza bassa lega laminati a caldo. Rispetto ad un foglio laminato a freddo, il foglio di spessore laminati a caldo ha una scarsa qualità superficiale, ampia tolleranza di spessore, materiale instabili proprietà meccaniche, e basso allungamento del materiale.

⒉ Spessore del materiale

Durante il processo di formatura, lo spessore del foglio ha una grande influenza sulle prestazioni di flessione. Lo spessore degli aumenti foglio, il fenomeno di rimbalzo diminuirà gradualmente. Questo perché lo spessore degli aumenti foglio, la quantità di deformazione plastica materiale aumenta, e la deformazione elastica di recupero aumenta anche in modo che il rimbalzo diventa piccola.

forma ⒊Part

Il rimbalzo di forme diverse di parti è molto differente, e le parti con forme complesse generalmente aumentano la formatura per impedire il fenomeno di rimbalzo venga formata nel luogo, e alcune parti con forme speciali hanno maggiori probabilità di rimbalzo.

⒋Part forza tranciatura

La forza di tranciatura stampaggio processo di formatura è una misura importante processo. Ottimizzando continuamente la forza tranciatura, la direzione del flusso del materiale può essere regolata per migliorare la distribuzione delle tensioni interne del materiale. L'aumento della forza di tranciatura può rendere la parte più pienamente disegno, in particolare la parete laterale del pezzo e la posizione angolare R. Se la formazione è sufficiente, la differenza stress interno ed esterno sarà ridotto, in modo che il rimbalzo viene ridotta.

⒌Drawbead

Il tallone tiraggio è ampiamente usato nel processo di oggi, e la posizione ragionevole del tabellone può effettivamente cambiare la direzione del flusso del materiale e distribuire efficacemente la resistenza di alimentazione nel piano pressa, migliorando così la formabilità del materiale. La prestazione dei branelli di tiraggio sulle parti che sono inclini a ritorno elastico renderà le parti più completamente formate, la distribuzione delle tensioni sarà più uniforme, e il rimbalzo sarà ridotta.

piece stampaggio metodo di controllo rimbalzo

Il momento migliore per ridurre o eliminare rimbalzo è durante la progettazione e lo sviluppo della muffa. Con l'analisi, previsione accurata del volume di rimbalzo, l'ottimizzazione della progettazione del prodotto e di processo, l'uso di forma del prodotto, processo e compensazione per ridurre rimbalzo. Nella fase di debug stampo, lo stampo deve essere testato in stretta conformità con la guida di analisi del processo.

Rimbalzo è strettamente legato al processo di trafilatura. In diverse condizioni di disegno, anche se non c'è nessun problema formando nelle parti di stampaggio, il rimbalzo dopo il taglio sarà più evidente. Lo stesso software viene utilizzato per l'analisi ritorno elastico e l'elaborazione di analisi di formatura, ma la chiave è come impostare l'analisi. Parametri e valutazione efficace dei risultati rimbalzo.