numero Sfoglia:20 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2018-12-11 Origine:motorizzato
Il macchina piegatrice è un'attrezzatura importante per piegare e formare il pezzo nel settore della lamiera. La sua funzione è quella di premere la piastra d'acciaio in varie forme in base ai requisiti di processo. La Figura 1 mostra la struttura della macchina per flessione in lamiera idraulica. È costituito da colonne verticali sinistro e destro, banco di lavoro e trave. I cilindri sinistro e destro sono fissati sulla colonna. Il cursore è collegato al pistone del cilindro e lungo la guida guida fissata sulla colonna. Movimento su e giù, lo stampo inferiore è fissato sul banco di lavoro, lo stampo superiore è installato all'estremità inferiore del curso Guida la matrice superiore nella matrice inferiore e la matrice inferiore per raggiungere la flessione del foglio.
Figura 1— - Diagramma della struttura della macchina per piegatura della foglio idraulico
1.Peft e destro di destra 2. Slider 3. Workbench 4. Cilindri di lievito e destro 5. Moldo 6. Sistema idraulico 7. Sistema elettorale
Le colonne sinistro e destro, il banco di lavoro e il cursore (di seguito denominati le tre parti principali) sono le parti chiave della macchina di flessione. La somma dei pesi delle tre grandi parti rappresenta il 70% ~ 80% del peso totale di una macchina per flessione. La sua forza e rigidità determinano direttamente l'accuratezza in esecuzione, la durata della macchina e l'accuratezza del pezzo. La macchina per flessione a tre pezzi di grandi dimensioni supera spesso le dimensioni e il peso del trasporto di strade e ferrovie. È relativamente facile trasportare parti ultra larghe e pesanti nell'area semplice. Il costo di trasporto delle parti ultra larghe e in sovrappeso in strade di montagna o tunnel è molto elevato e talvolta non è in grado di trasportare. Per risolvere questo problema, è stata sviluppata la struttura divisa di larghezza a tre pezzi o la struttura divisa in altezza. Le parti che sono ancora troppo limitate dopo la divisione sono stratificate nella direzione dello spessore e la resistenza e la rigidità dopo l'assemblaggio soddisfano i requisiti, il che è conveniente per il trasporto e l'installazione. l'obiettivo di.
1.1 Analisi dello stress della colonna
La colonna della macchina di flessione è divisa in due parti, che sono rispettivamente simmetriche sui lati sinistro e destro, e sono rispettivamente installati su entrambi i lati della macchina utensile. Durante il processo di lavoro della macchina utensile, la forza di reazione del pezzo di flessione viene infine trasmessa alla colonna attraverso la tabella e il cursore, che è la parte di forza principale della macchina utensile. Poiché la colonna ha una struttura a forma di C, come mostrato in Fig. 2, una coppia di forze interne bilanciate opposte alla forza di flessione F sono generate verso l'alto e verso il basso nella parte della gola della colonna e la gola viene deformata. La profondità della gola C è maggiore e l'angolo di apertura della gola è aumentato. Più grande è l'α, la deformazione della gola influisce sulla linea centrale quando gli stampi superiore e inferiore sono chiusi, il che provoca il deterioramento della precisione del pezzo. Poiché la forza della colonna è il processo di deformazione della fatica, la colonna verrà deformata permanentemente all'aumentare del tempo di lavoro. Al fine di soddisfare la forza, la larghezza B della gola della colonna dovrebbe essere continuamente ampliata. Per la macchina per flessione ad alta precisione, il requisito di rigidità deve essere soddisfatto e la larghezza della gola B deve essere ulteriormente ampliata. Di conseguenza, la larghezza totale H della colonna aumenta e alcuni superano il limite di consegna.
Figura 2—: diagramma di deformazione
angolo di apertura α-gola c-golat profondità b-colonna gola larghezza h-colonna larghezza totale forza di piegatura f
1.2 Analisi del cursore e della forza della tabella
Il cursore è montato sulla superficie dell'estremità inferiore dello stantuffo o dell'asta del pistone del cilindro e il tavolo è montato sulla superficie di supporto dell'estremità inferiore delle colonne sinistro e destro. Entrambi sono le parti chiave direttamente coinvolte nella flessione del pezzo. La rigidità della tabella e del cursore influisce direttamente sulla formazione del pezzo. Dopo l'angolo e la precisione di rettilineità, sia il cursore che il tavolo sono le forze del raggio semplicemente supportato e la direzione della forza è opposta, quindi viene analizzata solo la forza del cursore. Come mostrato nella Figura 3, il cursore è costretto a prendere l'asta del cilindro o la superficie di connessione dello stantuffo come fulcro e il mezzo è sottoposto a carico uniforme in base alla lunghezza del pezzo. Per il dispositivo di scorrimento della stessa macchina di flessione della tonnellaggio, la quantità di deformazione F è correlata alla distanza centrale del cilindro L, altezza del cursore H, lunghezza del pezzo, ecc.
Per soddisfare i requisiti di resistenza o rigidità, maggiore è la distanza centrale L dei due cilindri o il pezzo di piegatura a pieno carico. Più corta è la lunghezza, maggiore è l'altezza del cursore H è richiesta e può superare il limite di spedizione.
Figura 3— - Diagramma schematico della deformazione della forza del cursore
Distanza di deflessione massima flider High-slider altezza della distanza centrale del cilindro L-TWO FORZA F-BENDE
2.1 Struttura pseudo-colonna
La colonna della macchina di flessione ha valori diversi in base a tonnellate diverse e profondità di gola diverse. Maggiore è il tonnellaggio, più ampia è la colonna. Più profonda è la gola della stessa macchina da tonnellata, più ampia è la colonna. È richiesto un trattamento separato o stratificato quando la colonna supera i requisiti del limite di trasporto per garantire che il peso e le dimensioni di ciascun pezzo rientrino nei limiti di trasporto.
Figura 4— - Diagramma schematico della struttura divisa anteriore e posteriore della colonna
1.front della colonna 2.Rear della colonna 3.Plewood 4.pin 5.fulge vite
Come mostrato nella Figura 4, la colonna 2500T ha una profondità di 1600 mm. La larghezza totale della colonna è divisa in due parti: la parte anteriore della colonna H1 e la parte posteriore della colonna H2. Le colonne superiori e inferiori sono collegate dalla piastra di serraggio e sono posizionate dall'albero del perno e hanno un certo divario di eliminazione dell'interferenza. Il mezzo è collegato da viti flange e la coppia pre-accorciata garantisce che i corpi anteriori e posteriori diventino un corpo rigido. La chiave è la selezione della superficie di separazione. La superficie di divisione è preferibilmente selezionata nella sezione in cui la colonna non è allungata e deformata lungo la direzione dell'altezza. Al momento, le parti di collegamento come l'albero del perno e la vite sono soggette solo alla forza di trazione e la forza è ragionevole e la connessione è affidabile. Quando la superficie di divisione è anteriore o posteriore, la forza dell'articolazione dovrebbe essere più alta.
2.2 Struttura separata prima e dopo lo spessore dello stratificazione
Per la macchina per flessione super-tonnellata, dopo la divisione anteriore e posteriore, il peso della parte anteriore della colonna è ancora in sovrappeso e largo e non può essere trasportato normalmente. In questo momento, a causa della limitazione della profondità della gola, è impossibile eseguire le divisioni anteriori e posteriori ed è necessario stratificare e combinare lo spessore. Come mostrato nella Figura 5, la gola 3000T ha una profondità di 1100 mm. Le parti interne ed esterne della parte anteriore della colonna sono posizionate dal perno, le viti sono pre-tundi e quindi collegate alla parte posteriore della colonna. Le viti sono prevocate in modo che i tre raggiungano un corpo rigido. I tre pezzi sono controllati individualmente nei limiti di trasporto per un facile trasporto e installazione.
Figura 5— - Diagramma schematico della struttura divisa prima e dopo lo spessore della colonna
1. L'interno della parte anteriore della colonna 2. Il lato anteriore della colonna 3.La parte posteriore della colonna 4. Tasto di posizionamento verticale 5. Viti da flangia anteriore e posteriore 6. Viti di collegamento a strati 7. Pin di posizionamento a strato
3.1 Struttura divisa del cursore
Al fine di soddisfare la resistenza e la rigidità del cursore, maggiore è la tonnellaggio della macchina flettente, maggiore è l'altezza del cursore, maggiore è il cursore della stessa macchina di piegatura del tonnellaggio, maggiore è l'altezza del cursore.
È richiesto un trattamento separato o stratificato quando il dispositivo di scorrimento supera i requisiti del limite di trasporto per garantire che il peso e le dimensioni di ogni singolo pezzo rientrino nei limiti di trasporto. Come mostrato nella Figura 6, il cursore 3600T ha una lunghezza di 14000 mm. L'altezza H del cursore è divisa in due parti: il cursore inferiore del corpo H1 e il corpo del cursore superiore H2. Le due estremità sono posizionate e ampliate dalla piastra di serraggio e dall'albero del perno e la flangia è pre-tensione con la vite della flangia. La connessione rende i corpi superiore e inferiore un corpo rigido. La chiave è la selezione delle superfici di divisione superiore e inferiore. La superficie di divisione è selezionata nella sezione del corpo del cursore che non è allungata e deformata lungo la direzione di lunghezza. Al momento, l'albero del perno e la vite sono soggetti solo alla forza di trazione, la forza è ragionevole e la connessione è affidabile. Quando la superficie di divisione viene abbassata o aumentata, la forza del pezzo di collegamento dovrebbe essere più alta.
Figura 6— - Diagramma schematico della struttura divisa superiore e inferiore del cursore
1. Corpo per cursore a velo 2. Corpo cucciolo di upper 3. Struttura 4. Abesta 5 5. Vita a flusso
3.2 Struttura a strati di spessore del dispositivo di scorrimento superiore e inferiore
Il dispositivo di scorrimento della macchina per piegatura a specifica lunghe di grandi dimensioni è ancora in sovrappeso dopo essere stato separato dalle parti superiori e inferiori. Deve essere separato e quindi stratificato nella direzione dello spessore per raggiungere lo scopo del trasporto e dell'installazione. Come mostrato nella Figura 7, la struttura del cursore 3000T è di 14200 mm. Il cursore è costituito dalla parte anteriore della parte inferiore del cursore, dalla parte posteriore della parte inferiore del cursore e dalla parte superiore della parte superiore del cursore. Le parti anteriori e posteriori della parte inferiore del cursore sono posizionate dal perno. Le viti della flangia anteriore e posteriore sono pre-strette e collegate alla parte superiore del cursore. Il tasto multi-riga è posizionato e le viti della flangia sono pre-avvistate per ottenere un corpo rigido.
Figura 7— - Diagramma schematico della struttura divisa superiore e inferiore del cursore
1.La parte inferiore della parte inferiore del cursore 2. La parte posteriore della parte inferiore del cursore 3. La parte superiore del cursore 4. L'albero del perno 5. Viti a flangia posteriore 6. Chiavi di posizionamento 7. Viti della flangia superiore e inferiore
3.3 Struttura divisa del banco da lavoro
Il banco di lavoro è diviso in due tipi in base alla struttura della macchina. Come mostrato in Fig. 8a, vengono utilizzate le modalità di connessione superiore e inferiore del corpo. La struttura è principalmente utilizzata nel lungo banco da lavoro o nella colonna di tipo cavalcale ed è composta dalla parte superiore del banco di lavoro e dal corpo inferiore del banco di lavoro. Entrambe le estremità del profilo sono posizionate e ampliate dal perno del pizzico e il mezzo è fissato da una vite di bloccaggio. Come mostrato in Fig. 8b, le modalità di connessione divisa anteriore e posteriore sono utilizzate principalmente nel tipo di colonna di tipo C, che consiste nel corpo anteriore del tavolo e nel corpo posteriore del tavolo di lavoro. Il blocco semicircolare collegato dalla tabella di lavoro e la colonna è posizionato e viene passata la direzione di spessore. Le viti di collegamento anteriori e posteriori sono prevocate. Il tipo di divisione anteriore e posteriore non ha problemi di superficie di divulgazione e la rigidità è migliore del tipo diviso superiore e inferiore, ma la larghezza della tabella è limitata dal limite di consegna.
Figura 8— - Diagramma schematico delle parti superiore e inferiore della tabella
1.Porta di lavoro della parte superiore del banco 2.Workbench LOW BODY 3. Strumento 4. Albero a pinna 5. Vite a flusso 6. Bodice anteriore del banco 7. Corpo posteriore del banco di lavoro 8. Viti di collegamento posteriore e posteriore
La struttura combinata divisa a più livelli della colonna della macchina di flessione, della tabella di lavoro e del cursore risolve vari problemi che le parti integrali della macchina di piegatura a grande dimensione di grandi dimensioni non possono essere trasportate e installate. La piastra principale a singolo pezzo della struttura combinata è realizzata in piastra in acciaio a medio-speso e il materiale ha un limite di resistenza elevato e il costo del materiale è ridotto. Lo spessore della struttura combinata è aumentato nello spessore complessivo, quindi la resistenza è aumentata, la stabilità è migliore e il pezzo di lavoro formale è più preciso. È stato usato per molti anni sulla macchina per flessione CNC sopra 2500T e l'effetto è molto buono. Può essere promosso nella progettazione di una grande macchina di flessione della tonnellata.
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