Progettazione del dispositivo di alimentazione automatica per punzonatrice

1. Introduzione al processo di punzonatura

La punzonatura è un metodo per formare un pezzo (parte stampata) applicando una forza esterna a una piastra, una striscia, un tubo, un profilo, ecc. Utilizzando una pressa e uno stampo per deformarlo o separarlo in modo plastico, ottenendo così un pezzo di unaforma e dimensioni desiderate.

1) Tipo di punzonatura

La punzonatura è classificata principalmente in base al processo, che può essere diviso in due categorie principali: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione è anche chiamato blanking e il suo scopo è quello di separare le parti stampatedal foglio lungo una certa linea di contorno, garantendo nel contempo la qualità richiestamenzioni della sezione di separazione. Lo scopo del processo di formatura è di deformare plasticamente il materiale in foglio senza rompere il bianco per produrre apezzo di una forma e dimensione desiderate.

2. Dispositivo automatico di perforazione

1) Meccanismo di alimentazione automatico a gancio

Figura 1

1 —— Hook 2 —— Punch

La Figura 1 è un dispositivo di alimentazione a gancio semplice e pratico. Quando la matrice superiore e la matrice inferiore, il gancio sposta la striscia di una certa distanza e la forma curva del gancio deve garantire che la striscia sia ferma durantepunzonatura.

Il vantaggio di questa soluzione è che la struttura è semplice e pratica e il costo dell'attrezzatura è basso. Lo svantaggio è che è adatto solo per il trasporto di nastri più leggeri e non può essere utilizzato per trasportare fogli grandi e pesanti orotoli.

2) Meccanismo di alimentazione automatico controllato da microinterruttore

figura 2

La Figura 2 mostra la situazione di alimentazione prima che lo stampo 1 sia controllato dal microinterruttore 2. Il microinterruttore 2 è vicino al dispositivo rullo di alimentazione 3, e quando l'alimentazione è eccessiva, la bobina 4 è arcuata e il microinterruttore ètoccato per interrompere immediatamente l'alimentazione.

I vantaggi di questo schema sono la forte controllabilità e la trasmissione regolare.

3) Meccanismo di alimentazione a rulli

La potenza di questo dispositivo viene prelevata dalla puleggia del punzone. Un perno del rack è accoppiato alla puleggia con un perno dell'albero per formare un meccanismo ad ingranaggi eccentrico. La puleggia spinge il rack a muoversi e il rack guida l'albero motore a ruotare. Ill'ingranaggio elicoidale sull'albero motore guida il rullo di alimentazione e la bobina per completare l'alimentazione e l'avvolgimento.

L'ingranaggio che si ingrana con il rack è collegato a una frizione a superamento unidirezionale che trasmette solo il movimento in avanti. Quando il pugno è alto, il foglio viene alimentato a distanza; quando il pugno è abbassato, la frizione a vuoto è al minimo, nessuna coppiaviene trasmesso e il foglio rimane fermo.

Durante il processo di avvolgimento, il diametro del cerchio esterno aumenterà continuamente. La velocità periferica in eccesso viene ridotta utilizzando una semplice frizione a frizione.

Il vantaggio di questa soluzione: sulla base della realizzazione dei requisiti del progetto, la struttura è semplice e compatta. Inoltre, poiché la potenza per l'alimentazione e l'avvolgimento è presa dal pugno, non è necessarioequipaggiare separatamente il motore. Oltre a rendere la struttura semplice e compatta, consente anche di risparmiare sui costi.