Progettazione del controllo della regolazione dell'angolo di taglio tramite il sistema idraulico della cesoia a ghigliottina

Il diagramma schematico del sistema idraulico è mostrato in Figura 1.

(1) Premere leggermente. L'olio dal gruppo motore della pompa dell'olio 1 viene costruito attraverso la valvola di pressione principale 7 per creare pressione, attraverso la valvola a cartuccia 8 e la valvola di ritegno 10, ed entra nel piedino premistoffa. Poiché la valvola di sequenza 12 ha una certa pressione di sequenza, l'angolo di pressione viene abbassato, la camera superiore del cilindro non viene costruita e il supporto del coltello non si muove, determinando una leggera azione di pressione.

(2) Taglia. Dopo che la leggera pressione è completata, l'olio apre la valvola di sequenza 12 e la camera superiore del cilindro crea pressione. L'olio nella camera inferiore del piccolo cilindro passa attraverso la valvola di controllo idraulico nella camera inferiore 5. La valvola di sicurezza nella camera inferiore 4. La valvola di contropressione 9 ritorna nel serbatoio dell'olio. L'olio nella camera di serie rimane invariato dalla camera inferiore del cilindro grande alla camera superiore del cilindro piccolo.

(3) Ritorno. Dopo che il taglio è completato, l'olio dall'unità motore della pompa dell'olio 1 viene costruito attraverso la valvola di pressione principale 7 per costruire attraverso la valvola di inserimento della camera inferiore 6 alla camera inferiore del piccolo cilindro. L'olio nella camera superiore del cilindro grande passa attraverso la valvola di ritorno dell'olio 13 nella camera superiore. L'olio all'angolo di pressatura viene restituito al serbatoio tramite la valvola di ritorno del piedino premistoffa 11.

(4) L'angolo di taglio diventa maggiore. Il gruppo motore della pompa dell'olio 1 entra nella camera inferiore del piccolo cilindro attraverso la valvola di inversione della camera inferiore 3 dopo che la pressione è stata costruita. L'olio nella camera di serie ha una valvola di controllo dell'angolo di taglio 2 per controllare la valvola dell'angolo di taglio 14 da sigillare, e la grande camera del cilindro rimane invariata. L'angolo di taglio si riduce.

(5) L'angolo di taglio si riduce. Il gruppo motore della pompa dell'olio 1 entra nella camera superiore del piccolo cilindro attraverso la valvola di inversione della camera inferiore 3 dopo che la pressione è stata costruita. L'olio nella camera di serie ha una valvola di controllo dell'angolo di taglio 2 per controllare la valvola dell'angolo di taglio 14 da sigillare, e la grande camera del cilindro rimane invariata. L'angolo di taglio diventa maggiore.

Figura 1 Schema schematico del sistema idraulico

1. Gruppo motore pompa olio 2. Valvola di controllo angolo di taglio 3. Valvola direzionale camera inferiore 4. Valvola di sicurezza camera inferiore 5. Valvola di controllo idraulico camera inferiore 6. Valvola cartuccia camera inferiore 7. Valvola di pressione principale 8. Valvola a cartuccia 9. Contropressione valvola 10. Valvola unidirezionale 11. Valvola di fondo pressione 12. Valvola di sequenza 13. Valvola di ritorno olio cavità superiore 14. Valvola angolo di taglio

La modifica dell'angolo di taglio del sistema utilizza il controllo della valvola di inserimento per fare in modo che la macchina utensile cambi in modo molto preciso quando cambia l'angolo di taglio. La normale cesoia utilizza il rapporto del rapporto di area tra i cilindri dell'olio per il controllo. Quando l'angolo di taglio cambia, ci sono vari gradi di cambiamento. Poiché la funzione della valvola a cartuccia è simile all'elemento di commutazione del sistema logico, la struttura della bobina è una tenuta a cono e il percorso dell'olio viene interrotto dalla tenuta a cono per distinguerlo dalla valvola direzionale ordinaria. La valvola a cartuccia non solo può soddisfare i vari requisiti di azione della normale valvola idraulica, ma ha anche una minore resistenza al flusso e una maggiore capacità di flusso rispetto alla normale valvola idraulica; velocità di azione veloce; buona tenuta, meno perdite; struttura semplice e fabbricazione facile; Lavoro affidabile; una valvola è versatile; facile da integrare; i requisiti di bassa viscosità non sono elevati e l'uso di valvole a cartuccia riduce notevolmente le dimensioni e il peso dell'installazione.

Le valvole a cartuccia ei sistemi integrati, come nuova generazione di tecnologia di controllo idraulico, sono lo sviluppo e il complemento dei tradizionali componenti di controllo idraulico. Al momento, è stato utilizzato in un gran numero di applicazioni nei settori dei macchinari, della metallurgia, dell'industria chimica e dei trasporti del mio paese. Tra questi, i sistemi integrati che utilizzano tutti valvole a cartuccia vengono utilizzati di più. Sistema integrato ibrido, ovvero il sistema principale è principalmente una valvola a cartuccia e il sistema ausiliario utilizza normali valvole idrauliche. Grazie allo sfruttamento completo dei rispettivi vantaggi, è possibile aggiungere o pilotare una valvola a cartuccia come resistenza idraulica controllabile. Il segnale di controllo può essere regolato e può anche essere influenzato dai segnali di feedback idraulico e meccanico dall'attuatore. Può controllare solo lo stato di funzionamento di un circuito dell'olio: quando il circuito dell'olio è interrotto, la resistenza idraulica è infinita; il circuito dell'olio è strozzato Quando la resistenza del fluido è compresa tra zero e infinito. perciò,

Una valvola a cartuccia può formare solo un circuito a due vie.

Per il cambio dell'angolo di taglio, abbiamo utilizzato una valvola a cartuccia tra le serie di cilindri, che era controllata da una valvola direzionale. Controllo simultaneo dell'olio in entrata e in uscita dalle due camere dell'olio, che costituisce un circuito di ritorno dell'olio con comando a valvola direzionale, formando un unico sistema idraulico che cambia l'angolo di taglio. Nessun effetto su altre azioni. Viene controllato quando l'angolo di taglio viene modificato. La precisione è elevata quando l'angolo di taglio viene modificato e la precisione aumenta notevolmente durante il taglio del foglio, soddisfacendo così le esigenze del cliente.

(1) Calcolo della pressione della bombola

P = S / A = 24000 / 0,00089 = 27 (Pa)

Come si può vedere dalla formula sopra, la determinazione del valore di pressione è determinata dalla presenza di un carico. Sull'area di lavoro effettiva dello stesso pistone, maggiore è la forza di carico, maggiore è la pressione richiesta per vincere la forza di carico.

(2) Flusso tra le camere in serie: la camera superiore del cilindro grande e la camera inferiore del cilindro piccolo sono collegate in serie

Q = V / T = π / 4D²v × 10³ = 0,785 × 0,175 × 3,06 × 1000 = 420 (L / min)

Nella formula: V-il volume della sezione trasversale effettiva dell'olio che passa attraverso il cilindro in un'unità di tempo, cioè il consumo.

(3) Velocità di movimento del pistone

Quando il pistone è esteso: ν = 4Qην / πD × 10-3 = 4 × 420 ×

1 / 3,14 × 0,175 × 0,001 = 0,09 (m / min)

Quando lo stelo del pistone si ritrae: ν = 4Qην / π (D2- d2) × 10-3

= 4 × 420 × 1 / 3,14 × (0,1752- 0,0982) × 0,001 = 0,01 (M / min)

(4) Diametro interno del cilindro

D = （√4P1 / πP） × 10-3m = （√ 4 × 2000 / 3,14 × 21） ×

0,001 = 0,23 (m)

Evidenti effetti economici sono stati ottenuti attraverso la suddetta tecnologia, che rende la macchina utensile più stabile ed affidabile ed elimina la variazione dell'angolo di taglio durante la cesoiatura della lamiera. Il nuovo sistema utilizza un display digitale per modificare i suoi parametri di regolazione, che ha una stabilità molto elevata. Precisione dello stato e migliori indicatori di prestazioni dinamiche, il sistema consente diversi angoli per la cesoiatura della lamiera con diverse esigenze del cliente, in modo che la macchina utensile non solo possa migliorare la precisione ma anche soddisfare le esigenze di diversi clienti. La durata della pompa dell'olio viene aumentata e la temperatura dell'olio viene ridotta per garantire che il sistema possa funzionare continuamente per un lungo periodo.