Processo di piegatura della lamiera -Foro di piegatura

Come determinare la dimensione del foro di processo? Continua a piegarsi.

La dimensione del foro di processo in lamiera dipende dalla posizione del foro di processo. Se il foro di processo si trova all'intersezione di due linee, il foro di processo è 2 volte più spesso. Lo spessore minimo non può essere inferiore a 1,5 volte lo spessore della lamiera. Quando si piegano lamiere spesse in lamiera, tenendo conto del raccordo di curvatura, il foro di processo deve essere opportunamente allargato.

Gli svantaggi di questo foro di processo: dopo la piegatura, specialmente per la lamiera spessa, l'angolo di piegatura del foro di processo realizzato in questo modo è gravemente carente di materiale e non è bello e facile da saldare. In questo momento, è necessario migliorare il metodo di produzione del foro di processo.

Metodo di ottimizzazione del foro di processo:

Può essere determinato in base alla situazione dell'involucro del bordo di flessione, considerando l'evitamento dello spessore della piastra e del raccordo di flessione per determinare il foro di processo della lamiera. Vedi l'illustrazione seguente:

L'immagine sopra mostra: lo spessore del materiale in lamiera è di 3 mm, l'altezza di piegatura di quattro lati è di 15 mm, una scatola quadrata di lamiera.

Piano di miglioramento del foro artistico:

Miglioramento del metodo di tranciatura: esistono due metodi di tranciatura della lamiera, tranciatura CNC e tranciatura laser. Soppressione CNC, i fori del processo di piegatura sono generalmente fori rotondi, fori quadrati o fori lunghi sono limitati dallo stampo, difficili da realizzare. L'immagine sopra è in lamiera di 3mm, quindi viene utilizzato il taglio laser.

Forma del foro di processo migliorata: se il foro di processo viene trasformato in una forma lunga, può evitare problemi estetici dopo la piegatura.

Come determinare la dimensione del foro di processo rettangolare

La larghezza è generalmente impostata su 1 mm, il che non influisce sull'aspetto né sul rilascio della deformazione di flessione della lamiera. Metodo di calcolo della quota di profondità: 10 mm = altezza di flessione-3 mm fattore di flessione 5; 4 mm = spessore del materiale in lamiera +1.

Effetto di miglioramento del foro di processo:

Dopo aver piegato e formato la parte in lamiera, c'è solo una fessura stretta da 1 mm. Vedi rendering 3D:

Perché evitare di piegarsi e tirare?

Danno di tirare il materiale:

1.Affetto la dimensione di piegatura. Durante il processo di trazione, ci vuole molta forza per strappare forzatamente lo spessore della lamiera. La direzione della forza è incerta, il che causerà lo spostamento del pezzo e causerà uno spostamento dimensionale.

2. Lo stampo di piegatura è facile da danneggiare. Come accennato in precedenza, ci sarà molta forza negli angoli acuti, che supererà la capacità portante dello stampo, causando il fenomeno di scheggiature e danni.

Standard per l'uso del foro del processo di piegatura e posizionamento

Dimensione e forma del foro di processo:

1 Il foro di processo di posizionamento di piegatura della piastra sottile, la dimensione di apertura è 1X0,2 mm di radice R 0,1 mm, adatto per spessore della piastra ≤3 mm.

2 Foro per il processo di posizionamento della flessione della piastra spessa, la dimensione di apertura è 1X0,4 mm radice R 0,2 mm, adatta per spessori piastra> 3 mm-6 mm.

Usa gamma:

1 Tipo di angolo: l'angolo di piega non è di 90 gradi e tutti i fori di posizionamento sono aperti nella posizione di piegatura, inclusa la piegatura del bordo piegato;

2.Docking tipo: parti di aspetto o parti di spinta con requisiti di alta precisione, tutti i fori di piegatura sono aperti con fori di posizionamento;

3. Tipo di grande dimensione: se la dimensione di piegatura è superiore a 200 mm, tutti i fori di posizionamento vengono aperti

4. Tipo multi complesso a flessione continua: parti multi complesso a flessione continua, a partire dalla terza flessione per aggiungere fori di posizionamento;

5. Tipo di sequenza di piegatura: per le parti che non possono essere elaborate secondo la normale sequenza di piegatura, tutte le posizioni di piegatura sono dotate di fori di posizionamento;

6. Tipo di piegatura ripetuto: a causa della limitazione dell'attrezzatura di piegatura, le parti che devono essere ripetutamente piegate hanno tutti i fori di posizionamento nella posizione di piegatura;

7.Non può appoggiarsi al tappo: non può appoggiarsi alle parti del tipo di tappo, piegando tutti i fori di posizionamento aperti;

8.Tipo di binario di guida: tutte le parti del tipo di binario di guida presentano fori di posizionamento nelle posizioni di piegatura;

9.Fori di posizionamento dell'arco: fori di posizionamento nei punti di inizio dell'arco ad entrambe le estremità dell'arco;

10.Tipo di piastra tirante: tutti i fori di posizionamento sono aperti nella posizione di piegatura delle parti della piastra di trazione.

11. Tipo di bordo pieghevole: i fori di posizionamento sono aperti nella posizione del bordo delle parti simili al bordo; i fori di posizionamento sono aperti dalla posizione della dimensione in cui il bordo continua a piegarsi.