Precauzioni per l'uso di stampi da punzonatura CNC

⒈Quando si utilizza una matrice di formatura, è severamente vietato premere la piastra senza perforare e la matrice non può essere svuotata. Allo stesso tempo, la tenuta della vite di bloccaggio deve essere controllata frequentemente, altrimenti il ​​punzone CNC e la matrice di formatura verranno facilmente danneggiati.

⒉ Per quanto possibile, la direzione di formatura dello stampo di formatura è selezionata per formare verso l'alto, per evitare la deformazione del prodotto a causa della collisione tra la forma dopo la formatura e le sfere d'acciaio sul banco di lavoro.

⒊ Lo stampo inferiore dello stampo per stampaggio verso l'alto è generalmente superiore allo stampo inferiore standard. Pertanto, cercare di non utilizzare la stazione della punzonatrice accanto ad essa per evitare la rientranza della piastra. Quando la matrice per stampaggio WeChat per la lavorazione dei metalli non è in uso, estrarre l'olio dalla macchina e riporlo nell'armadietto dello stampo per evitare che ruggine e polvere causino danni alla muffa.

⒋L'altezza di chiusura e la corsa di punzonatura di ciascun punzone CNC sono diverse. Pertanto, la matrice superiore deve essere regolata al minimo quando si utilizza ogni serie di stampi per stampaggio. Allo stesso tempo, non usarlo direttamente su un altro pugno. È necessario regolare l'altezza per evitare danni alla macchina e alla muffa.

⒌Lo stampaggio completo dello stampo richiede una regolazione fine della distanza e l'operatore deve essere paziente e attento durante questo processo. I metodi di ottimizzazione WeChat per la lavorazione dei metalli sono:

Quando si regola una grande distanza, regolare l'altezza del gruppo della testa che colpisce lo stampo;

Se la corsa del punzone CNC non è regolabile, l'altezza del gruppo della testa di battuta può essere regolata solo;

La corsa del punzone CNC può essere regolata e solo i parametri della macchina devono essere modificati durante la programmazione per soddisfare i requisiti.

⒍ Assicurarsi di utilizzare il programma di elaborazione degli stampi per la programmazione durante il processo di stampaggio. Riservare un tempo di scarico sufficiente durante la programmazione e impostare la velocità del punzone all'impatto più lento a bassa velocità, in modo che il materiale dopo lo stampaggio abbia abbastanza tempo per separarsi dallo stampo per evitare la deformazione della piastra e la deviazione nella posizione di stampaggio.

⒎Per stampi con formatura elevata o non convenzionale, eseguire una lubrificazione su due lati della piastra per migliorare la fluidità della struttura della piastra durante la formatura e ridurre la possibilità di incrinatura della piastra.

⒏ Lo stampo ad alto stampo presenta graffi e collisioni che causano la deformazione della piastra. Posizionare le sfere su entrambi i lati dello stampo inferiore dello stampo ad alto stampo per favorire la transizione può evitare questo problema.

⒐L'uso di altri stampi di formatura attorno a stampi ad alta formatura o la lavorazione continua di stampi per punzonatura standard può causare la deformazione del foglio.

⒑Posizionare la piastra il più lontano possibile dai morsetti e dalle parti di punzonatura. La piastra deve essere formata il più possibile alla fine del processo di stampa.