Precauzioni nell'uso dello stampo della piegatrice

Lo stampo della piegatrice è uno strumento utilizzato dalla piegatrice per formare fogli. Questo strumento è composto da varie parti e diversi stampi sono composti da diverse parti. Realizza principalmente l'elaborazione della forma dell'articolo dicambiando lo stato fisico del materiale formato. Uno strumento utilizzato per trasformare uno spazio in una forma e dimensione specifiche sotto la pressione di una macchina piegatrice.

Il materiale dello stampo della piegatrice è generalmente T8 o T10, T10A, e ancora meglio 42CrMo, che richiede elevata resistenza, elevata tenacità e buona resistenza all'usura. Viene selezionato l'acciaio per lavorazione a freddo. Cr12MoV è un materiale molto buono. Ille prestazioni possono essere soddisfatte, le prestazioni del processo sono buone e il prezzo sarà elevato. 42CrMo è un acciaio bonificato e temprato ad alta resistenza con elevata resistenza e tenacità. Disponibile in Lavoro sotto i 500 gradi.

Dieci considerazioni per l'utilizzo di uno stampo per piegatrici

1 Lo stampo di curvatura è realizzato in acciaio di alta qualità mediante uno speciale trattamento termico. Ha le caratteristiche di elevata durezza, non facile da indossare e alta pressione, ma ogni stampo ha la massima pressione che può sopportare: ton /metro, quindi deve essere corretto quando si utilizza lo stampo Scegliere la lunghezza dello stampo, ovvero quanta pressione aggiungere per metro e non deve superare la pressione indicata sullo stampo.

2 Per non danneggiare lo stampo, abbiamo stabilito che quando si allineano l'origine, è necessario utilizzare gli stampi superiore e inferiore con una lunghezza superiore a 300 mm per eseguire l'origine. Dopo che l'origine è stata allineata, gli stampi superiore e inferiore distessa altezza può essere utilizzata. È severamente vietato utilizzare il piccolo stampo diviso per l'origine e l'origine deve essere basata sulla pressione dell'origine all'interno della macchina AMADA come standard.

3 Quando si utilizzano stampi, a causa delle altezze incoerenti di vari stampi, quando si utilizzano stampi su una macchina, è possibile utilizzare solo stampi della stessa altezza e non è possibile utilizzare stampi di altezze diverse.

4 Quando si utilizza lo stampo, selezionare gli stampi superiore e inferiore appropriati in base alla durezza, allo spessore e alla lunghezza del materiale della lamiera. Generalmente, lo stampo inferiore viene utilizzato secondo lo standard di 5 ~ 6T. Illa lunghezza dovrebbe essere più lunga del foglio. Quando il materiale è più duro, per materiali più spessi, viene utilizzato uno stampo inferiore con una scanalatura più ampia.

5 Quando si piega un angolo acuto o si preme un angolo morto, è necessario scegliere 30 gradi, innanzitutto piegare l'angolo acuto, quindi premere il lato morto. Quando si piega l'angolo R, selezionare la matrice superiore R e la matrice inferiore R.

6 Quando si piegano pezzi lunghi, è meglio non usare uno stampo segmentato per ridurre la rientranza del coltello, ed è meglio usare una singola scanalatura, perché l'angolo esterno R della scanalatura a V dello stampo inferiore della singola scanalatura èdi grandi dimensioni ed è difficile produrre un rientro flettente.

7 Quando si seleziona lo stampo superiore, quale tipo di stampo superiore deve essere utilizzato, è necessario comprendere i parametri di tutti gli stampi e quindi decidere quale stampo superiore utilizzare in base alla forma del prodotto da formare.

8 Quando si piegano prodotti con fogli estremamente duri o troppo spessi, gli stampi non possono piegare acciaio o altri prodotti cilindrici.

9 Quando si utilizza lo stampo, è necessario avere la testa libera e gli stampi superiore e inferiore devono essere bloccati dopo che la macchina è stata allineata con l'origine. Non lasciare che la muffa cada, ferisca le persone o danneggi la muffa. Durante l'operazione, prestare attenzione apressurizzazione e non applicare troppa pressione. Notare che i dati visualizzati sullo schermo cambiano.

10 Dopo aver utilizzato lo stampo, rimetterlo sul telaio dello stampo in tempo, e posizionarlo secondo il logo. Pulire frequentemente la polvere sullo stampo e applicare olio antiruggine per prevenire la ruggine e ridurre la precisione dello stampo.