Piegatura orizzontale sulla pressa piegatrice

È una vista comune: un operatore fa scorrere un foglio contro il calibro del freno della pressa, fa un passo sul pedale per iniziare il ciclo di piega e fa oscillare il foglio di grandi dimensioni per piegare una flangia del bordo. La schiena e le spalle dell'operatore possono fare molto male dopo uno spostamento di ciò. Dopo così tante curve, potrebbe anche non tenere il foglio fermo mentre si solleva durante il ciclo di piega. Ciò potrebbe causare una leggera distorsione del foglio e, di conseguenza, eliminare l'angolo di piegatura e il raggio dalla tolleranza.

In questi casi, la flessione orizzontale, ovvero il punto in cui il foglio rimane orizzontale durante il ciclo di piegatura, può essere d'aiuto. Tipi di utensili speciali abbondano, ma in generale, la pressa piegatrice ha due categorie di strumenti di piegatura orizzontale: utensili per la pulizia e utensili rotanti.

Le dimensioni dell'utensile regolano le profondità della flangia possibili; fino a 5 pollici. le flange sono possibili in alcuni casi, anche se le flange più profonde richiedono strumenti di piegatura orizzontale più grandi. Tuttavia, per l'applicazione corretta, l'utilizzo di tali attrezzi per presse piegatrici può eliminare la necessità di seguire il foglio verso l'alto durante ogni ciclo di piega.

Strumenti di pulizia

Gli strumenti di pulizia consistono in un punzone di formatura che si sposta accanto a un dado stazionario. Il punzone essenzialmente "spazza via" il foglio contro il dado, che governa il raggio interno di piegatura e l'angolo delle curve. Lo spazio tra il punzone e il dado adiacenti è uguale allo spessore del materiale. La profondità massima della flangia è determinata dalla dimensione della cavità dell'utensile, mentre la profondità minima della flangia dovrebbe essere generalmente almeno tre volte lo spessore del materiale, a seconda del materiale.

La pulitura è essenzialmente un'operazione di fondo e ciascun set di matrici viene realizzato per un tipo specifico di materiale, spessore, angolo di piegatura e raggio. Gli angoli di piega di solito sono di 90 gradi, ma alcuni strumenti di pulizia personalizzati possono essere fatti per adattarsi ad altri angoli.

Durante il ciclo di piegatura, lo strumento pulisce il materiale attorno allo stampo. In caso di piegamento in basso con utensili convenzionali, il raggio della punta del punzone crea il raggio di piegatura interno. Nel pulire, il raggio di piegatura interno corrisponde al raggio lavorato nel dado di pulizia.

Poiché lo strumento è progettato per uno spessore specifico del materiale, leggere variazioni dello spessore del materiale possono causare problemi di qualità. Lo spazio tra il punzone di formatura e il dado stazionario è critico. Se il materiale è un po 'più spesso di quello che è stato progettato per maneggiare questo spazio, l'azione pulente tende a contrassegnare o scorticare il materiale. Se il materiale è più sottile del divario, ti ritroverai con un angolo sotto il morso. Nella tradizionale piegatura ad aria, devi semplicemente abbassare il pugno un po 'più lontano per raggiungere l'angolo di cui hai bisogno. Ma in una situazione di spazzatura, sei bloccato con l'angolo che hai.

Anche il controllo del ritorno elastico può essere difficile. La pulitura si differenzia dal fondo convenzionale in una matrice V. In fondo, il raggio del punzone scende e il metallo si avvolge attorno al naso del pugno; mentre il naso del punzone continua ad applicare pressione sul fondo della V, il metallo viene forzato all'indietro contro l'angolo V-die.

In un'operazione di asciugatura, il pugno di pulitura avvolge la lamiera attorno al dado. Ma una volta completato il ciclo di asciugatura e rilasciata la pressione, l'angolo di curvatura può leggermente allentarsi, specialmente in alcuni materiali che presentano un numero eccessivo di elastici.

Le modifiche possono essere apportate al pugno di pulitura e morire per coniare il materiale. Il punzone per la pulitura può essere fatto in modo tale da spingere leggermente lo spessore del materiale in alcuni punti, mitigando l'effetto del ritorno elastico, sebbene tale coniatura possa danneggiare il materiale e causare alcuni problemi di integrità del materiale. Ancora una volta, tutto questo è progettato per uno spessore specifico del materiale. Se lo spessore del materiale cambia, anche gli effetti del ritorno elastico e altri fattori di formazione e gli utensili non possono aiutarti a compensarlo.

La pulitura è essenzialmente un'operazione di fondo e ciascun set di matrici viene realizzato per un tipo specifico di materiale, spessore, angolo di piegatura e raggio. Gli angoli di piega di solito sono di 90 gradi, ma alcuni strumenti di pulizia personalizzati possono essere fatti per adattarsi ad altri angoli.

Durante il ciclo di piegatura, lo strumento pulisce il materiale attorno allo stampo. In caso di piegamento in basso con utensili convenzionali, il raggio della punta del punzone crea il raggio di piegatura interno. Nel pulire, il raggio di piegatura interno corrisponde al raggio lavorato nel dado di pulizia.

Poiché lo strumento è progettato per uno spessore specifico del materiale, leggere variazioni dello spessore del materiale possono causare problemi di qualità. Lo spazio tra il punzone di formatura e il dado stazionario è critico. Se il materiale è un po 'più spesso di quello che è stato progettato per maneggiare questo spazio, l'azione pulente tende a contrassegnare o scorticare il materiale. Se il materiale è più sottile del divario, ti ritroverai con un angolo sotto il morso. Nella tradizionale piegatura ad aria, devi semplicemente abbassare il pugno un po 'più lontano per raggiungere l'angolo di cui hai bisogno. Ma in una situazione di spazzatura, sei bloccato con l'angolo che hai.

Anche il controllo del ritorno elastico può essere difficile. La pulitura si differenzia dal fondo convenzionale in una matrice V. In fondo, il raggio del punzone scende e il metallo si avvolge attorno al naso del pugno; mentre il naso del punzone continua ad applicare pressione sul fondo della V, il metallo viene forzato all'indietro contro l'angolo V-die.

In un'operazione di asciugatura, il pugno di pulitura avvolge la lamiera attorno al dado. Ma una volta completato il ciclo di asciugatura e rilasciata la pressione, l'angolo di curvatura può leggermente allentarsi, specialmente in alcuni materiali che presentano un numero eccessivo di elastici.

Le modifiche possono essere apportate al pugno di pulitura e morire per coniare il materiale. Il punzone per la pulitura può essere fatto in modo tale da spingere leggermente lo spessore del materiale in alcuni punti, mitigando l'effetto del ritorno elastico, sebbene tale coniatura possa danneggiare il materiale e causare alcuni problemi di integrità del materiale. Ancora una volta, tutto questo è progettato per uno spessore specifico del materiale. Se lo spessore del materiale cambia, anche gli effetti del ritorno elastico e altri fattori di formazione e gli utensili non possono aiutarti a compensarlo.

Utensili rotanti

Come gli strumenti per la pulizia, gli strumenti rotanti sono specializzati nella formazione delle flange del bordo, ma in un modo molto più controllato. Una camma a forma di Pac-Man ruota in una sella e avvolge il materiale attorno a un dado chiamato incudine. La flangia deve avere almeno la larghezza dell'apertura a V sulla camma rotante e la profondità massima della flangia è nuovamente regolata dallo spazio disponibile nella cavità dell'utensile. E come in uno strumento di pulizia, una grande cavità in un utensile rotante può ospitare una flangia del bordo con diverse piegature.

La formatura rotante è solitamente adatta per materiali fino a circa 0,250 pollici, anche se a quelle dimensioni è necessaria una camma più grande (che ha un'apertura V più grande) per gestire le forze di formatura più elevate. Lo strumento è in grado di gestire metalli più spessi perché essenzialmente esegue un'operazione di deformazione dell'aria modificata, il che significa che il tonnellaggio di formatura richiesto è in genere meno della metà di quello richiesto per la pulitura.

Tuttavia, la flessione rotante non è una vera forma d'aria, in cui si hanno solo tre punti di contatto tra il punzone e il dado, e il raggio si forma in proporzione all'apertura dello stampo (non al raggio del punzone). Nel piegamento rotatorio, il raggio di piegatura interno non si forma in proporzione alla larghezza della bocca di Pac-Man (apertura V) nella camma rotante. Invece, la camma avvolge il foglio sull'incudine, che governa il raggio interno della piega. L'incudine è incassata in modo da poter allungare di alcuni gradi per tenere conto del ritorno elastico.

Puoi anche piegare più angoli regolando il tratto della ram. La gamma di angoli inclusi non è ampia come nella tradizionale flessione dell'aria, ma è significativa. Tipicamente, uno strumento rotativo può piegare angoli compresi tra 75 e 135 gradi. Alcuni strumenti possono formare angoli aperti fino a 145 gradi.

Questo metodo di piegatura offre il comfort e l'efficienza di piegare un pezzo in orizzontale, con la maggior parte del pezzo in lavorazione durante il ciclo di piegatura e con il controllo e la precisione della formazione di aria convenzionale. Se un foglio proveniente da un nuovo lotto viene sottoposto a underbids leggermente, è possibile regolare la posizione del ram e aggiungere qualche altro grado di overbending.

Tale precisione diventa particolarmente utile quando si formano piegature a flangia multiple. Formandoli su una pressa piegatrice, non hai altra scelta che misurare la curva precedente. Se l'angolo di piegatura è leggermente inferiore, come può accadere con uno strumento di pulizia, come descritto in precedenza, le tolleranze si accumulano su più curve, a volte abbastanza da produrre una parte difettosa.

Alcune applicazioni specializzate utilizzano sistemi di piegatura a doppio rotore che possono aiutare a realizzare due angoli contemporaneamente, spesso per formare canali profondi in lamiera. E come i loro singoli cugini rotanti a flessione, questi doppi utensili rotanti sono progettati per adattarsi alla variazione di elastici e angolari rispetto alle incoerenze del materiale.

La piegatura rotante richiede alcuni interventi di manutenzione degli utensili, soprattutto in operazioni di alta produzione. La sella che tiene la camma deve essere lubrificata regolarmente. In alcune situazioni di produzione elevata, gli ingrassatori possono essere inseriti sullo stampo, in modo da poter spremere rapidamente un po 'di grasso nella connessione della camma senza incorrere in tempi di inattività tra i lavori.

Quando possibile, prova a posizionare la perforatrice rotante sulla parte superiore e la matrice dell'incudine sul fondo, creando una piegatura verso il basso. Questo aiuta a ridurre i detriti. Quando si posiziona il componente rotante sul fondo, il foglio si sposta leggermente verso il basso durante il ciclo di piegatura, richiedendo all'operatore di spostarsi con il foglio. Quando la camma gira, i detriti dei pezzi tendono a cadere nei componenti rotanti, quindi possono richiedere ispezioni e pulizia più frequenti.

Tuttavia, a volte ha senso utilizzare utensili rotanti sia nell'orientamento verso l'alto che verso il basso. Come con l'impostazione dello strumento di pulizia, è possibile piegare una flangia positiva e quindi passare allo strumento successivo alla flangia negativa, senza capovolgere il foglio. Indipendentemente dal modo in cui lo strumento è orientato, sia il punzone rotante che il dado di incudine devono essere puliti regolarmente per assicurarsi che siano privi di detriti.

Misurando la curvatura orizzontale

Quando si tratta di calibrare il pezzo in lavorazione in orizzontale, generalmente si hanno tre opzioni. Innanzitutto, è possibile utilizzare uno strumento con un fermo fisso nella cavità dello strumento stesso. Funziona bene quando gli strumenti sono progettati per parti specifiche, o si hanno curve speciali che sarebbero difficili da gestire per le dita del dorso posteriore del freno.

Ad esempio, supponiamo di avere un grande foglio con un ritaglio al centro, dove una flangia interna deve essere piegata. In questo caso, potrebbe essere più semplice misurare semplicemente il bordo della flangia contro la battuta nella cavità dell'utensile, invece di fare affidamento sul registro posteriore del freno. Il rovescio della medaglia, ovviamente, è che l'indicatore di livello nello strumento rimane in una posizione, quindi è normalmente utilizzato per una sola flangia.

Come seconda opzione, i finestrini possono essere ricavati dagli utensili stessi, in modo che le dita posteriori del freno della pressa possano entrare nella cavità dell'utensile e fornire un calibro per le flange. Poiché il registro posteriore regolabile della macchina ha accesso al bordo del pezzo, è possibile utilizzare lo strumento rotante per piegare più profondità della flangia.

Alcune presse piegatrici hanno dita del dorso troppo grandi per adattarsi all'interno della cavità dell'utensile, quindi in questi casi gli strumenti di piegatura orizzontale possono essere dotati di un sistema di misurazione a molla, che si estende dietro l'utensile. Le dita del manometro del freno spingono sul meccanismo a molla, che a sua volta sposta un calibro più piccolo all'interno della cavità dello strumento. Questo ti dà ancora la possibilità di formare più profondità della flangia con un unico strumento.

Una sana officina

Tali strumenti sono di solito limitati alle flange del bordo, parecchi pollici in larghezza, ma accade solo che un sacco di lavoro con le flange del bordo, specialmente in pannelli di grandi dimensioni, richiede molto sollevamento. Se si utilizza la lavorazione convenzionale, la parte terminale di un pannello lungo può percorrere un arco lungo mentre si solleva durante il ciclo di piegatura.

Sollevare pannelli di grandi dimensioni, anche quelli di materiale leggero, spesso può richiedere due o più operatori. Le lastre possono piegarsi e causare problemi di qualità. La cosa più importante, gli operatori delle presse piegatrici possono affaticarsi dopo un giorno sostenendo fogli di grandi dimensioni.

Gli strumenti di piegatura orizzontale possono dare loro sollievo. Durante il ciclo di piegatura, gli operatori ora devono solo tenere tali fogli fermi sul piano orizzontale. Ciò può rendere i migliori operatori più efficienti, meno stanchi, più sani e più felici. Questo è un buon segno di un'officina produttiva.