PROTEZIONE SICURA DELLA ZONA ANTERIORE DELLA PRESSA PIEGATRICE

SUGGERIMENTO PER UNA PROCEDURA

⒈ Sondaggio

● Di tutte le parti prodotte sulle presse piegatrici.

●Di tutte le curve su ciascuna delle parti.

●Della sequenza di piegatura per ogni parte da produrre.

●Della distanza delle dita dagli stampi per ogni piega in ogni parte.

⒉Classificazione delle parti Le parti da produrre con le stesse caratteristiche devono essere raggruppate. Per esempio:

●Parti che richiedono che le dita siano molto vicine agli stampi per inserirli tra gli stampi o sostenerli durante la piegatura.

●Parti che richiedono la manipolazione da più di una persona (dimensioni, rigidità, peso, ecc.).

●Parti spesse.

●Parti che possono essere prodotte in lotti grandi o piccoli.

●Parti che richiederanno la rimozione dal lato dello stampo dopo l'esecuzione della piegatura.

⒊Misure e calcoli dei tempi di arresto e delle distanze delle presse piegatrici idrauliche da salvaguardare (vedi appendici)

⒋Standardizzazione dell'altezza degli stampi al fine di semplificare la salvaguardia della pressa piegatrice (vedi parte 5) 5. Scelta dei mezzi di riduzione del rischio tramite pressa piegatrice, per tutte le parti prodotte su di essa:

APERTURA RIDOTTA A 6 MM (prevenzione intrinseca)

Descrizione

L'apertura della zona pericolosa ridotta a 6 mm è una soluzione che elimina il rischio alla fonte. Con questa configurazione non c'è più il rischio di introdurre una parte del corpo in questa zona pericolosa.

Tra le definizioni di apertura ridotta a 6 mm, si è scelto di mantenere la definizione del Centre technique des industries mécaniques (CETIM) e dell'INRS, che considerano la distanza tra il punto della matrice superiore e la parte superiore della lamiera piegato (definizione del punto di sicurezza, pagina 6):

Vantaggi dell'apertura ridotta a 6 mm

⒈Soluzione immediata e facile da implementare poiché richiede poche o nessuna modifica alla pressa.

⒉ Soluzione economica.

⒊Protegge chiunque acceda allo spazio tra le matrici.

⒋Poca formazione e brevissimo tempo di adattamento per gli operatori.

⒌ Consente al foglio di essere sostenuto dalle mani.

⒍ Conforme a ROHS e CSA Z142-02 se installato correttamente.

Modalità di funzionamento

Apertura sempre ridotta a 6 mm

La salvaguardia della pressa piegatrice limitando sempre l'apertura a 6 mm è prevedibile quando tutte le parti possono essere introdotte e rimosse dopo la piega o le curve, nonostante questa ridotta apertura. Intrinsecamente, questa soluzione è la più efficace; tuttavia, rimane limitato alla produzione mirata: lamiera sottile, piega singola, ecc.

Apertura ridotta a 6 mm in combinazione con un altro mezzo di protezione Un modo più flessibile di utilizzare l'apertura ridotta a 6 mm è associarla ad una barriera fotoelettrica di sicurezza, un dispositivo a raggio laser o anche un dispositivo di comando a due mani (vedi pag.13 e 27).

Vincoli per l'apertura sempre ridotti a 6 mm

⒈Questa procedura si applica solo se sono soddisfatte le due condizioni seguenti: - tutte le parti possono essere introdotte con un'apertura ridotta a 6 mm sopra la lamiera, e - tutte le parti possono essere rimosse dopo la piegatura con un'apertura ridotta a 6 mm o ribaltando in avanti o facendo scorrere lateralmente.

BARRIERA FOTOELETTRICA DI SICUREZZA (Dispositivo di protezione per tutti coloro che si trovano nella zona anteriore)

PROMEMORIA La protezione offerta da una barriera fotoelettrica di sicurezza si basa sulla distanza di sicurezza, che è principalmente una funzione del tempo di arresto del pistone. È quindi essenziale che questo tempo di arresto sia affidabile e ripetibile prima di considerare l'utilizzo di questo mezzo di protezione (vedere Appendice 8.A).

Descrizione

La barriera fotoelettrica di sicurezza è un dispositivo di protezione elettrosensibile. Consiste di un trasmettitore e un ricevitore. Il trasmettitore invia piccoli raggi di luce infrarossa (separati a distanze uguali) al ricevitore. La distanza tra due raggi fornisce la risoluzione di una barriera fotoelettrica. Se un corpo attraversa uno dei raggi, viene dato un segnale per arrestare o invertire il movimento pericoloso. La risoluzione della barriera fotoelettrica di sicurezza deve essere scelta tenendo conto dello spessore e della forma (semplice o complessa) del materiale da piegare.

La barriera fotoelettrica di sicurezza è minimamente attiva durante la fase pericolosa del ciclo: fase di avvicinamento del pistone fino a ridurre l'apertura a 6 mm.

Modalità di piegatura

Con una barriera fotoelettrica di sicurezza, una curva può essere eseguita secondo due metodi descritti in questo riquadro, a seconda che la barriera fotoelettrica di sicurezza sia ostruita o meno, prima che la curva venga eseguita. L'ostruzione può essere dovuta sia al pezzo (spessore, piega perpendicolare), sia alla mano dell'operatore che regge il foglio.

Inserimento del telo prima della discesa del tavolo

Possibili configurazioni durante l'installazione

La barriera fotoelettrica di sicurezza può essere configurata orizzontalmente o verticalmente. A volte questi dispositivi vengono installati obliquamente (vedere pagina 28) o in combinazione (vedere pagina 29).

Il posizionamento delle tende deve rispettare un certo numero di criteri per evitare che vengano aggirati. Questi criteri sono indicati, ad esempio, nella clausola 5.3.12.2 della norma EN12622: 2001.

In tutti i casi, il suo posizionamento deve rispettare una distanza di sicurezza che consenta di arrestare il movimento pericoloso prima che l'operatore possa raggiungere la zona in cui si verifica tale movimento.

Le informazioni relative al calcolo della distanza di sicurezza per le posizioni verticale e orizzontale sono presentate nell'appendice di questo documento.

Opzioni disponibili su una barriera fotoelettrica di sicurezza

Al fine di alleviare alcuni vincoli di produzione, esistono varie opzioni operative per una barriera fotoelettrica di sicurezza. dIMPORTANTE Quando si autorizza l'oscuramento del raggio o si modifica il tempo di risposta della barriera, è necessario considerare il ricalcolo della distanza di sicurezza.

Vincolo: ostruzione permanente delle travi prima che venga eseguita la piegatura. Soluzione: Blanking fisso e disattivazione della barriera fotoelettrica di sicurezza con un'apertura di 6 mm. Quando la barriera fotoelettrica di sicurezza viene utilizzata in modalità blanking fisso, è possibile ostruire solo i raggi che erano programmati per essere ostruiti. Se viene attraversato un altro raggio, il movimento del pistone sarà impossibile. Vincolo: Parte con pieghe multiple che ostruisce la tenda e che non può essere inserita a 6 mm, o anche quando il blanking a 6 mm non è programmato o non è programmabile. Soluzione: blanking flottante.

Nota: questa funzionalità aumenta il tempo di risposta del sistema e quindi la distanza di sicurezza. Quando si sceglie la modalità Floating Blanking, è possibile ostruire un numero programmato di raggi tra tutti quelli della tenda. Se un numero maggiore di raggi è ostruito, il movimento del pistone sarà impossibile.

Vincolo: impedire alla barriera fotoelettrica di sicurezza di ordinare sistematicamente l'arresto del pistone quando non è necessario.

Soluzione: scansione multipla.

Nota: questa funzionalità aumenta il tempo di risposta del sistema e quindi la distanza di sicurezza. Quando uno dei raggi viene incrociato, il dispositivo di protezione lo memorizza. Durante la scansione successiva, se lo stesso raggio è ancora incrociato, il dispositivo di protezione ordina l'arresto o l'inversione del movimento pericoloso.

Vincolo: rischio di interferenze ottiche durante l'uso di due barriere fotoelettriche di sicurezza vicine.

Soluzione: codifica del raggio.

Alcune barriere fotoelettriche di sicurezza offrono la possibilità di codificare i raggi. Il trasmettitore invia un treno di impulsi luminosi codificato che solo il suo ricevitore può interpretare.