Massimizzare il potenziale del tuo fabbro ferraio

Non è sicuro perforare un foro di diametro inferiore allo spessore del materiale, poiché il punzone può rompere e danneggiare l'operatore.

La maggior parte dei lavoratori del ferro hanno molte cose in comune. Puoi pugno, taglio, intaglio, piega e persino usare un ironworker come una macchina da stampa, ma ogni lavoratore di ferro può avere un modo diverso di compiere ogni compito. Ottenere la massima produttività dal tuo fabbro richiede di esaminarlo stazione per stazione. Ecco alcune regole e linee guida su cui riflettere quando si cerca di aumentare la produttività del proprio siderurgico.

Punzonatura

L'unica costante per tutti i lavoratori del settore siderurgico è che sono tutti valutati in base alla capacità di perforazione perché le specifiche per le altre stazioni possono variare da una macchina all'altra. I lavoratori del settore siderurgico sono classificati alla fine del pugno utilizzando una formula per il tonnellaggio.

Su un ironworker, la punzonatura prende il posto della perforazione. Sebbene i lavoratori del ferro possano offrire un vantaggio competitivo, non buttare via il trapano. I lavoratori del ferro sono limitati nelle dimensioni dei fori che possono perforare rispetto allo spessore del materiale, e il mancato rispetto delle regole generali può essere pericoloso. Non si dovrebbe perforare un foro di diametro inferiore allo spessore del materiale. Ad esempio, puoi perforare un foro da 1 pollice in 1/2 pollice. materiale, o anche un 1/2 in. buca in 1/2 pollice. materiale, ma mai pugno un 1/4 di pollice. buca in 1/2 pollice. materiale, perché il punzone può rompere e danneggiare l'operatore. Questa è una regola importante, quindi non dimenticarlo!

Un dado situato nel mezzo di un porta stampo può inibire la sua capacità di perforare vicino alla rete del ferro angolare e del canale. I portautensili con stampi sfalsati possono arrivare a 1/4 di pollice del nastro del materiale.

Raramente un fabbricante ritiene che il suo ironworker abbia troppa profondità della gola. Quando si tratta di profondità della gola, di solito è meglio di più. Ricorda, non puoi aggiungerlo più tardi, perché fa parte della macchina. Devi essere in grado di dare un pugno alla tua parte più grande. Di norma, la profondità della gola deve essere sufficientemente profonda per la maggior parte del tuo lavoro. Se si presenta un lavoro speciale, è OK, continuerai ad avere il tuo trapano.

Il design del porta-matrici è importante. Un dado situato nel mezzo di un porta stampo può inibire la tua capacità di perforare vicino alla rete del tuo ferro e canale angolare. Se hai bisogno di perforare vicino al web, assicurati di avere un porta stampo con il dado situato sul bordo del supporto. È possibile ottenere matrici offset per la maggior parte delle macchine che si troveranno a meno di 1/4 di pollice della rete del materiale.

Il tavolo da lavoro del ferro su cui si appoggia il porta stampo diventa significativo se si utilizzano gli attacchi per piegare e intagliare il tubo. Il modo in cui i portaimpronte sono attaccati non è lo stesso per tutti i tavoli. Alcuni si attaccano con cave a T, maschiate o perforate, o qualche altro metodo. Assicurati che il tavolo sia facile da usare, quindi non costa tempo e denaro per cambiare gli allegati.

Stazione di intaglio

Questa è la stazione più sottovalutata sulla macchina. Generalmente, dopo la stazione di perforazione, il notatore è la seconda stazione più utilizzata sulla macchina. Il notcher di solito è rettangolare; tuttavia, vengono utilizzate anche le tacche V. Il notcher può prendere morsi grandi o piccoli dal materiale. È più adatto per realizzare cornici, intagliare gli angoli della barra piatta e intagliare sezioni di ferro angolare. Probabilmente hai trovato questa stazione indispensabile.

Angle Iron Shear

La maggior parte dei lavoratori siderurgici ha una cesoia a ferro angolare che consente di tagliare il ferro angolare più facilmente e rapidamente di quanto si possa dire. Le due categorie principali sono il tipo di lumaca, che prende una sezione dal materiale e il tipo di ritaglio, che divide il materiale senza prendere una lumaca.

La cesoia a ferro angolare di tipo slug offre una buona qualità di taglio; tuttavia, la perdita di materiale causata deve essere presa in considerazione e richiede modifiche della lama. Lo shimming è comune anche quando si usa questo tipo di taglio.

Il taglio di ritaglio è il modo più comune per dividere il ferro ad angolo perché può dividere un grosso pezzo di ferro senza sprecare materiale e denaro nel processo. Tuttavia, è necessario esaminare attentamente il modo in cui il materiale è diviso e assicurarsi che la qualità del taglio sia adatta alla propria applicazione.

Alcune cesoie a ferro angolare possono smussare il ferro angolato con un angolo di 45 gradi sia sulla parte superiore che su quella inferiore. Ciò consente di ottenere un taglio alla cornice per realizzare cornici. Questo è certamente più facile da fare su un ironworker che con una sega.

Cesoia a barra piatta

La cesoia a barra piatta è un'altra stazione popolare su un ironworker. Essere in grado di dividere la barra piatta senza doverla vedere aumenta l'efficienza. Ci vuole molto tempo per vedere attraverso 3 / 4- o 1-in. materiale, ma il piatto può essere tosato su un ironworker in pochi secondi.

Se sei come la maggior parte dei produttori di acciaio, realizzi molte piastre di base e una stazione a barra piatta è eccellente per questa operazione. La qualità del taglio è diversa da quella del fabbro, ma è importante considerare la qualità del taglio di cui hai bisogno quando cerchi di aumentare la produttività del tuo fabbro ferraio

Alcune cesoie possono smussare il ferro angolato con un angolo di 45 gradi sia sulla parte superiore che su quella inferiore, producendo un taglio del telaio.

L'angolo di spoglia della lama può influire su ciò che accade al materiale quando viene tranciato. Generalmente, maggiore è l'angolo di inclinazione, maggiore è la distorsione del pezzo di goccia. Per la tua applicazione, assicurati che il drop piece sia utilizzabile. A volte il materiale può rotolare o piegarsi. Se risparmi tempo ma non riesci a usare il pezzo che hai tosato, non hai risparmiato nulla tosandolo con l'ironworker.

Cesoia a tondo e tondo

Su alcuni ironworkers questa caratteristica di taglio è integrata e su alcuni è un accessorio. La tosatura di barre tonde e quadrate può essere complicata. Di norma, più lo spessore della lama corrisponde al diametro del materiale da tagliare, migliore è il taglio.

Se si desidera tagliare una barra tonda da 1 pollice, le lame dovrebbero essere spesse almeno un millesimo di pollice o più sottili del diametro della barra per ottenere il taglio migliore e per evitare la distorsione, che è sempre un problema critico con cesoia a sezione circolare e quadrata.

Più spazio ha il materiale nella cavità, più il materiale tende a deformarsi. Se hai bisogno di un taglio preciso su questa stazione, vale la pena fare un taglio di prova in modo da sapere in anticipo se puoi vivere con qualsiasi deformazione del materiale che ne consegue.

Accessori e utensili

I tavoli di misura sono attrezzature standard su alcuni lavoratori del ferro e accessori su altri. Per la stazione di perforazione, un tavolo di misurazione può essere strumentale nell'utilizzare l'ironworker al suo massimo potenziale.

I due tipi di backgaug sono meccanici-stop ed elettrici. Per utilizzare un registro posteriore meccanico, impostare la lunghezza della parte e quindi azionare manualmente la macchina. Un backgauge elettrico aziona la macchina quando il materiale lo colpisce, il che può essere prezioso per la produzione di grandi volumi.

Massimizzare la produttività può significare acquisire un metallurgico a doppio cilindro. Fondamentalmente, questo tipo di macchina consente di avere due macchine che occupano lo spazio di una. Di solito un cilindro viene utilizzato per la stazione di punzonatura e un altro per la stazione di tranciatura. I lavoratori siderurgici a due cilindri impediscono il tempo di produzione perso quando un operatore è inattivo mentre attende che un altro operatore finisca di utilizzare la macchina.

I lavoratori del ferro hanno fatto molta strada. Erano tutti meccanicamente alimentati, ma ora la maggior parte è alimentata idraulicamente. Mentre le macchine meccaniche hanno tempi di ciclo più rapidi, la sicurezza superiore delle macchine idrauliche sostituisce le ragioni per utilizzare le macchine meccaniche. Non solo le nuove macchine idrauliche sono più sicure, offrono caratteristiche di corsa limitate che si traducono in tempi di ciclo brevi.

Un ironworker è una macchina multitasking. Taglierini per tubi, tacche a V, cesoie per tubi, punzoni speciali, piegatura e molti altri accessori sono disponibili per aggiungere utilità e versatilità. Se non sai se la tua macchina può farlo, chiedi.