Maggiore produttività di taglio

Maggiore produttività di taglio

Miglioramenti della produttività

Molti utenti di cesoie dipendono da importanti caratteristiche standard e accessori opzionali che possono aumentare la loro produttività. Questa maggiore produttività può presentarsi in molte forme: risparmio di manodopera, flusso di materiale migliore, maggiore accuratezza, una migliore qualità di taglio che può impedire la necessità di operazioni secondarie e, cosa più importante, una maggiore sicurezza. Gli articoli che possono aiutare ad aumentare la produttività includono:

1. braccia quadrate Un braccio di squadratura viene utilizzato per squadrare il foglio per un taglio ordinato. Può anche essere utilizzato, a seconda della sua configurazione, per la misura anteriore e il supporto di fogli più lunghi.

2. Bracci di supporto. I bracci di supporto sono utilizzati per supportare il materiale nella parte anteriore delle macchine e, con gli appositi fermi di misurazione anteriori, possono essere utilizzati per misurare la parte tagliata.

3.Stops. Diversi tipi di fermi, come i fermi battenti e gli arresti a scomparsa, vengono utilizzati sui bracci di squadratura e supporto. Le fermate sono utilizzate per la misurazione frontale del materiale. Generalmente, gli arresti a scomparsa sono le soste più diffuse sui bracci di supporto anteriori. Gli arresti scompaiono per consentire alla piastra di essere alimentata oltre la battuta, che diventa incassata e a filo con la parte superiore del tavolo della macchina e quindi si apre quando non c'è più materiale sopra l'arresto.

4. Indicatori posteriori programmabili. Un calibro posteriore programmabile consente di impostare la dimensione del registro posteriore e, poiché è un dispositivo programmabile, può eventualmente controllare altri accessori.

Dispositivo di supporto 5.Sheet. Questo dispositivo (alcuni includono i bracci di supporto anteriori o il braccio di squadratura anteriore come dispositivo di supporto del foglio) è generalmente posizionato dietro le lame per sostenere il materiale sul backgauge e supportarlo per evitare cedimenti e assicurare un taglio preciso. Quando un dispositivo di supporto del foglio viene utilizzato per supportare il materiale, la sequenza è la seguente: il pedale viene calpestato; i fermi si abbassano e bloccano il materiale; il dispositivo di supporto anteriore si muove o cade fuori strada; il materiale è tagliato. Al termine del ciclo, il processo si inverte in posizione neutra in modo da poter effettuare il taglio successivo.

6. Manuale o potenza del registro posteriore a comando frontale. Questo registro posteriore viene utilizzato per regolare l'impostazione della dimensione del registro posteriore per controllare la dimensione dei pezzi che si trovano dietro le lame.

7. Diversi tipi di materiale della lama per fornire la massima durata della lama. A seconda del tipo di materiale che viene tagliato, sono disponibili diversi tipi di lame. L'obiettivo è fornire la vita della lama migliore e più a lungo termine per i dollari investiti.

8. Regolazione manuale del gioco della lama. Le attuali regolazioni della distanza tra le lame consentono all'operatore di impostare la macchina in base alla corretta impostazione della distanza tra lama per lo spessore, il tipo e la dimensione del materiale da tagliare. È preferibile che questa regolazione avvenga da un lato della macchina. Su certi tipi di macchine, la regolazione della distanza deve essere fatta da ciascun telaio finale, aggiungendo la possibilità di un errore se entrambe le regolazioni non sono le stesse.

9. Regolazione della distanza della lama. La regolazione del gioco della lama di potenza regola il gioco della lama con un motore. Questa regolazione può essere spesso controllata da un controllo computerizzato sulla macchina dopo che i parametri per lo spessore, il tipo di materiale e le dimensioni da tagliare vengono inseriti nel controller.

10. Bonifici I trasferimenti a sfera sono gli accessori montati sul tavolo della macchina per facilitare il movimento della piastra. Questi sono particolarmente vantaggiosi quando si cuce materiale più spesso.

11. Gruppo separatore convogliatore / impilatore / rottame. Un trasportatore / impilatore viene aggiunto sul retro della macchina. Il trasportatore sposta il materiale verso il basso in un'unità di impilamento o, in alcuni casi, restituisce la piastra dopo che è stata ritagliata sulla parte anteriore della macchina per un altro taglio. Un accessorio di scarto / separatore di un impilatore / unità di trasporto separa il materiale tagliato o il materiale di scarto dal materiale utilizzabile.

12. unità di ritorno. Questo è un tipo di unità di trasporto che alimenta il materiale verso la parte anteriore della macchina attraverso l'area della lama in modo che i tagli successivi possano essere fatti dal pezzo.

13. Sistema di lubrificazione manuale one-shot. Un sistema di lubrificazione manuale lubrifica punti in determinati punti.

14. Sistema automatico di lubrificazione. Questo sistema fornisce automaticamente la lubrificazione appropriata ai punti di lubrificazione su base sistematica.

15. Lo spazio nel telaio per il taglio. Una fessura nel telaio per l'incisione consente di tagliare parti più lunghe della lunghezza della lama.

16. Linea di luci / linee di taglio. Questa linea è fornita per facilitare il taglio del materiale su una linea tracciata. L'operatore segna la targa. La linea d'ombra che è colata consente all'operatore di allineare la linea tracciata con il bordo della lama per un taglio più preciso.

17.Pad o dispositivo simile sul fondo di hold-down. Questi dispositivi possono essere aggiunti sul fondo di un hold-down per evitare di rovinare il materiale.

18. Paracolpi di isolamento. I tamponi di isolamento delle vibrazioni possono essere utilizzati per facilitare l'installazione di una cesoia, specialmente quando non è pratico o fattibile inserire una fossa grande quando è necessario.

19. Regolazione del ritmo. La regolazione della corsa consente all'operatore di impostare la lunghezza del taglio.

20. Dispositivi ad alta velocità. Questi dispositivi aumentano il numero di colpi al minuto.

Sicurezza

Il corretto e sicuro funzionamento di tutte le macchine per la lavorazione dei metalli da parte di personale adeguatamente formato è un must. Una cesoia non fa eccezione. Una macchina potenzialmente pericolosa, la cesoia deve essere utilizzata in conformità con tutte le ordinanze federali, statali e locali e le istruzioni del produttore.

Le cesoie dovrebbero essere dotate di miglioramenti di sicurezza come protezioni del punto di intervento e etichette di avvertenza che devono essere lasciate sul posto. Alcune operazioni richiedono l'uso di ulteriori miglioramenti di sicurezza come protezioni posteriori e barriere fotoelettriche. Generalmente, maggiore è l'apertura sotto la protezione per lo spessore del materiale, maggiore è la distanza dalla lama che deve essere protetta.

Inoltre, l'uso di tecniche di manipolazione del materiale adeguate è fondamentale per le parti che vengono immesse nella macchina e per quelle che vengono rimosse dal retro della macchina.

A seconda delle dimensioni e del design di una cesoia, uno specchio viene spesso montato sulla macchina per consentire all'operatore di vedere attorno ad esso. È necessario utilizzare procedure di blocco / tagout corrette durante le riparazioni o quando la lama viene sostituita. Inoltre, l'area di lavoro dovrebbe essere sempre pulita.

Il movimento di base del taglio rimarrà sempre lo stesso: la lama superiore che attraversa la lama inferiore per tagliare il metallo. Tuttavia, il mantenimento di un ambiente sicuro e di cesoie operative con vari miglioramenti della produttività può contribuire a renderli più sicuri e più produttivi.