Fattori di influenza e metodi di regolazione per il taglio della precisione della macchina da taglio CNC

Quando molti clienti acquistano macchine da taglio a CNC, chiedono sempre come è la precisione di taglio delle macchine da taglio a CNC? La precisione delle macchine da taglio può essere garantita per essere 0,01 mm/prima L'attrezzatura stessa, ma dallo spessore della piastra in acciaio, del processo, dell'ugello di taglio e della regolazione del fuoco durante il processo di taglio. Ecco alcuni motivi che influiscono sull'accuratezza del taglio delle macchine da taglio a CNC:

Problemi di software di programmazione: Se il software di programmazione ha difetti o nessuna funzione di correzione degli errori cumulativi, causerà errori nel codice NC generato. Ad esempio, i dati della dimensione del codice generati sono errati o la direzione di compensazione è sbagliata; oppure il codice ha accumulato errori, con conseguente alcun problema nelle dimensioni su piccola scala, e ci sono grandi errori quando ci sono molti segmenti di linea, con conseguente fenomeno del disallineamento dell'introduzione e dell'estrazione del punto di ingresso, che causerà anche le maniche a bordo pieno Deviazione della spaziatura del pezzo durante l'alimentazione.

Errore di dimensioni grafiche: Potrebbe esserci una negligenza nel processo di disegno o nidificazione che provoca l'errore di dimensioni grafiche. Al momento, puoi scoprire il motivo controllando le dimensioni. È facile verificare i problemi del programma, purché il codice NC venga convertito in grafica CAD per la misurazione e la direzione di compensazione può essere vista attraverso la simulazione per vedere se è corretto.

La qualità della punta di taglio e la compensazione del kerf: la qualità della punta di taglio influenzerà la qualità della superficie del pezzo e la planarità del lato di taglio. La compensazione di Kerf deve essere coerente con la larghezza del kerf taglio effettivo. Il modo per ridurre questo tipo di errore è scegliere un ugello di taglio con qualità qualificata. Le specifiche dell'ugello di taglio dovrebbero anche essere adatte per tagliare lo spessore e il materiale della piastra. Puoi provare a tagliare e regolare il materiale di scarto fino a quando la larghezza della cucitura di taglio è uniforme e la sezione è piatta senza scorie. Taglia un rettangolo a lunghezza fissa senza compensazione e misuralo alla fine e costituisce la larghezza del kerf è il più piccolo possibile.

Accuratezza della macchina utensile: L'accuratezza della macchina da taglio include accuratezza meccanica e precisione elettronica. L'accuratezza meccanica è principalmente influenzata dalla rettilineità, dal parallelismo, dal livello della guida guida, dall'accuratezza della trasmissione di ingranaggi o cinture d'acciaio, ecc. Il livello della piattaforma di taglio influisce anche l'accuratezza del pezzo. L'accuratezza elettronica è influenzata dal software del sistema CNC, dalla scheda di controllo del movimento, dall'equivalente di impulsi, dal servo e dal servo, ecc. In particolare, se l'equivalente dell'impulso non viene regolato accuratamente, causerà problemi come cerchi di taglio non circolari e grandi Dimensione delle parti. È anche molto semplice verificare l'accuratezza della macchina da taglio, a condizione che sia installato un ago di scriba sulla torcia di taglio e il programma per correggere l'errore della macchina da taglio viene eseguito per controllare la linea di scriba.

Deformazione termica: La deformazione include principalmente la deformazione termica e la deformazione causate dalla gravità. La posizione di piombo ragionevole e la direzione di taglio possono essere utilizzate nella programmazione per ridurre la deformazione. Alcuni dispositivi di raffreddamento possono essere aggiunti secondo necessità e è possibile utilizzare una piattaforma di taglio con una struttura ragionevole.

Variabili casuali e accidentali: Le fluttuazioni di tensione, le linee di dati sciolte, lo scarso contatto tra il sistema e le linee di controllo dei servi, la perdita di segnali di feedback dei servi e i circuiti di servomote instabili possono causare il funzionamento in modo irregolare della macchina da taglio.

Come regolare l'accuratezza del taglio del metodo della macchina da taglio CNC: testare l'intervallo tra la diagonale e il punto di intersezione per determinare l'accuratezza del taglio dell'attrezzatura. Dopo aver acquistato una macchina da taglio CNC, la maggior parte dei clienti non sa come regolare il metodo di regolazione diagonale della macchina da taglio CNC quando la si utilizza. Di seguito daremo ai nostri clienti un'introduzione dettagliata al metodo di regolazione del taglio diagonale della macchina da taglio CNC:

1. Attaccare una fodera alla torcia.

2. Incolla 4 fogli di linea A4 che disegnano carta sulla piastra in acciaio. Il migliore con la colla sul retro è metterlo in piatta e la distanza tra le carte da disegno della linea dovrebbe essere di circa due metri.

3. Spostare la torcia per disegnare un motivo a croce sui 4 pezzi di carta da disegno, disegnare una lunga linea orizzontale sulla carta da disegno a destra, quindi spostarla sulla carta da disegno a sinistra per disegnare una linea orizzontale, quindi disegnare Una linea verticale per formare un motivo a forma di croce, continuare a muoversi verso il basso, disegnare una linea verticale sulla carta da disegnare in basso, quindi disegnare una linea orizzontale, spostarsi a destra in orizzontale e così via per formare un motivo rettangolare.

4. Misurare le lunghezze dei due angoli opposti per vedere se sono uguali. Se non sono uguali, significa che il raggio della macchina non è allineato. È necessario continuare a regolare la diagonale. Guarda la differenza tra loro da alcuni millimetri e l'errore normale dovrebbe essere controllato entro 0,5 m

5. Premere il pulsante Indietro per spostare la macchina in un luogo di circa 200 mm dal bordo della guida guida e misurare la distanza dal bordo dei due binari di guida alla macchina dell'asse Y in condizioni di elettrificazione. Se il lato sinistro è di 200 m e il lato destro è di 205 mm, la distanza tra loro il benchmark deve regolare in base al valore di errore diagonale misurato nel passaggio precedente dopo 5 mm.

6. Secondo la dimensione diagonale misurata, la dimensione misurata nell'angolo in basso a sinistra e l'angolo in alto a destra è lunga 3 mm, quindi usa un morsetto forte sulla guida guida posteriore destra dell'asse Y, quindi apri i lati sinistro e destro del raggio dell'asse X. Sul coperchio laterale, allentare 8 viti di fissaggio e 4 bulloni di bloccaggio, spegnere la potenza, spingere il raggio sinistro a muoversi verso l'interno di 3 mm, quindi accendere la potenza e misurare le distanze dai bordi delle due rotaie di guida a Y -CACCHIO ASSISA MACCHINA. Il benchmark originale è di 5 m, se il loro punto di riferimento attuale è 2mn, quindi serrare le 8 viti di fissaggio e 4 bulloni di bloccaggio.

7. Rimuovere le pinze forti sul retro destro dell'asse Y della macchina da taglio CNC.

8. Disegna di nuovo una linea diagonale a forma di croce sulla carta da disegnare, quindi misura le dimensioni della linea diagonale. Se la dimensione è di circa 0,5 mm, il lavoro è completato.