Eseguire la conoscenza delle macchine flettenti in modo completo

Diverse considerazioni nella scelta di a Premere i freni sono la natura dei Benders CNC e di altre apparecchiature CNC nelle aree di trasformazione e nei processi, perché alcuni produttori come produttore nell'acquisto di Benders come completa considerazione. È meglio considerare attentamente cosa acquistare per primo in termini di uso finale della macchina, le possibili variabili di deflessione della macchina, il raggio di flessione delle parti, ecc. Quindi, come decisore, hai il Responsabilità di comprendere le prestazioni dell'attrezzatura, l'intervallo di elaborazione, le funzioni di elaborazione, l'accuratezza dell'elaborazione e così via. Questa responsabilità non è piccola, una volta che la scelta non è appropriata, i costi di produzione Sarà, la macchina per flettere non può aspettarsi di recuperare i costi. Pertanto, ci sono diversi fattori che devono essere considerati quando si prendono decisioni. La prima cosa importante da considerare è la parte che vuoi produrre. Il punto è di Acquista una macchina in grado di completare l'attività di lavorazione con il banco di lavoro più corto e la tonnellata più piccola.

Considera con cura il grado di materiale e lo spessore di lavorazione e la lunghezza massima. Se la maggior parte dei prodotti sono realizzati in acciaio a basso contenuto di carbonio con uno spessore di 3 mm e una lunghezza massima di 2 500 mm, la forza di flessione libera non deve essere maggiore di 80 tonnellate. Tuttavia, se sei impegnato in un gran numero di formato da dado inferiore, forse dovrebbe considerare una macchina utensile da 150 tonnellate. Se il materiale da piegare in produzione è il 6 mm più spesso, la lunghezza di 2500 mm bassa-flessione libera in acciaio al carbonio, è necessario considerare la necessità di più di 100 tonnellate di piegatura. Se ne pieghi un po 'con un dado sul fondo, avrai bisogno di una tonnellata più grande del bender.

Se la maggior parte del pezzo del bender è di 1250 mm o meno, la tonnellaggio del bender è considerata quasi dimezzata, riducendo così notevolmente il costo di acquisto. Pertanto, la lunghezza delle parti elaborate è molto importante per determinare le specifiche e i modelli dei nuovi modelli. La macchina per flettere nella lavorazione della flessione, specialmente quando la lunghezza di flessione del pezzo, si verificherà certamente la deflessione del pezzo, la deflessione più lunga sarà maggiore.

Sotto lo stesso carico, la deflessione di 2 500 mm da banco e cursore è di 1 250 mm. Ciò significa che la macchina più breve richiede una minore regolazione della guarnizione per produrre parti qualificate, ridurre la regolazione della guarnizione e ridurre i tempi di preparazione.

Ma ora il bender idraulico CNC nel design della produzione ha aumentato la funzione di compensazione della deflessione idraulica, riduce l'operatore di produzione alla regolazione delle apparecchiature, migliorato contemporaneamente la precisione di flessione e efficienza di produzione. La funzione di compensazione della deflessione idraulica è controllata dal sistema di controllo numerico. L'olio idraulico entra nel cilindro di compensazione attraverso la servo valvola magnetica e trasporta sul tavolo di lavoro al superiore. Allo stesso tempo, la forza di compensazione della deflessione aumenta con l'aumento della forza di flessione e svolge un ruolo della compensazione della deflessione.

La qualità del materiale è anche un fattore chiave. Rispetto all'acciaio a basso contenuto di carbonio, l'acciaio inossidabile di solito richiede circa il 50% in più di carico, mentre la maggior parte dei materiali per il lato in alluminio morbido riduce circa il 50%. I parametri di pressione di flessione standard possono essere ottenuto dal produttore di Bender. La tabella mostra la forza di piegatura richiesta per 1000 mm di lunghezza per spessore e materiali diversi. Il raggio di flessione del pezzo è anche un fattore da considerare nel processo di piegatura il prodotto.

Quando si utilizza la flessione libera, il raggio di flessione è 0,156 della dimensione di apertura dello slot. Durante la flessione libera, la dimensione di apertura a V-slot dovrebbe essere lo spessore del materiale metallico. Ad esempio, quando viene utilizzata la dimensione di apertura di V-Slot di 12 mm Piegare l'acciaio a basso carbonio da 1,5 mm, il raggio di flessione della parte è di circa r = 1,9 mm. Se il raggio di flessione è vicino allo spessore del materiale o inferiore allo spessore della piastra, si deve formare la matrice inferiore. in ogni caso, il La pressione richiesta per formare la matrice inferiore è circa 4 volte più grande di quella della flessione libera. Quando si piegano liberamente, presta attenzione al divario tra la matrice superiore e la matrice inferiore nella parte inferiore dell'ictus e abbastanza per compensare per Springback per mantenere il materiale di circa 90 gradi di piegatura eccessiva.

Di solito, l'angolo di molla del dado di piegatura libera sulla nuova macchina di flessione è 2 e il raggio di flessione è pari a 0,156 della distanza di apertura della matrice inferiore. Pertanto, la flessione libera delle stampi superiore e inferiore è generalmente fatto e l'angolo di dado è generalmente 8690. Al BOTtom della corsa, dovrebbe esserci uno spazio tra la matrice superiore e inferiore leggermente più grande dello spessore del materiale. L'angolo di formazione è stato migliorato perché il La tonnellaggio della flessione con la matrice inferiore era più grande (circa quattro volte più grande di quella della flessione libera), riducendo lo stress che normalmente causando la finestra di molla nel raggio di flessione. La piegatura delle impressioni è la stessa della flessione con un fondo muore, tranne per il fatto che l'estremità anteriore della matrice superiore è lavorata al raggio di flessione desiderato e lo spazio tra la matrice superiore e inferiore nella parte inferiore della corsa è inferiore allo spessore del materiale. La primavera è fondamentalmente Evitato applicando una pressione sufficiente (circa 10 liberamente piegata) per contattare il materiale all'estremità anteriore della matrice superiore. Per selezionare le specifiche di tonnellaggio più basse, è meglio pianificare il raggio di flessione più grande del Spessore del materiale e per utilizzare il metodo di flessione libero il più possibile. Quando il raggio di piegatura è grande, spesso non influisce sulla qualità delle parti e il suo uso futuro.