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Errori comuni delle guarnizioni idrauliche

numero Sfoglia:441     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2018-12-14      Origine:motorizzato

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Errori comuni delle guarnizioni idrauliche

   Il corretto funzionamento del cilindro idraulico dipende dalla scelta della migliore tenuta per il lavoro. Una buona conoscenza delle opzioni di sigillo disponibili e di ciò che alla fine causa il loro fallimento aiuta a raggiungere questo obiettivo.

   Le tenute svolgono un ruolo importante nei cilindri idraulici: contengono il fluido e impediscono la fuoriuscita di liquido tra i componenti. Si dividono in due categorie principali: dinamica e statica. Le tenute dinamiche sono utilizzate tra parti in movimento relativo. Le guarnizioni per un sistema di tenuta stelo proteggono il movimento dinamico alternativo per l'asta del pistone e la testa. Il movimento dinamico alternativo tra il pistone e l'alesaggio del cilindro è un'altra area di un cilindro idraulico che utilizza tenute dinamiche.

Errori comuni delle guarnizioni idrauliche

Questa sezione trasversale di un cilindro idraulico evidenzia i sigilli cruciali necessari per il suo funzionamento.

Le tenute statiche sono utilizzate tra componenti fissi. In un cilindro idraulico, le tenute statiche sono tipicamente impiegate tra il pistone e l'asta del pistone e tra la testata e il tubo del cilindro.

   Di seguito è riportato un elenco di sigilli dinamici e la funzione speciale ha ciascuno in relazione alle prestazioni del cilindro:

Guarnizione del pistone:

● Funzionano come una barriera di pressione.

● Impediscono al fluido di passare il pistone e sono essenziali per mantenere la posizione a riposo e controllare il movimento del cilindro.

Guarnizione dell'asta:

● Sono una barriera di pressione e mantengono il fluido operativo all'interno del cilindro.

● La guarnizione dello stelo regola la pellicola del fluido, che si estende con la superficie dello stelo del pistone. Questo è importante per prevenire la corrosione dell'asta, lubrificare la guarnizione del raschiatore e lubrificare la tenuta dello stesso.

● Le tenute per stelo accettano anche il film lubrificante quando ritorna al cilindro dopo la retrazione dell'asta.

Guarnizioni tampone:

● Quando si verificano picchi di pressione a causa della pressione eccessiva del sistema, le tenute tampone proteggono la tenuta dello stelo dall'aumento di pressione.

● Migliorano le prestazioni della tenuta dell'asta attenuando le fluttuazioni della pressione del sistema. Consentono alla guarnizione dello stelo di funzionare con cambi di pressione più costanti o graduali.

● Fungono da filtro contro gli agenti contaminanti che possono danneggiare la tenuta dello stelo.

Guarnizioni del tergicristallo:

● Le guarnizioni dei tergicristalli sono importanti a causa della loro capacità di bloccare l'ingresso di contaminanti esterni nell'impianto idraulico e nel gruppo del cilindro.

● Accettano il film lubrificante nel cilindro mentre l'asta si ritrae.

Anelli guida:

● Gli anelli guida impediscono contatti metallo-metallo tra i componenti del cilindro.

● Mantengono l'asta del pistone e la posizione del pistone accuratamente centrati. Questo è fondamentale per le prestazioni del sistema di tenuta stelo e di tenuta del pistone.

● Reagiscono contro il carico radiale causato dai carichi laterali agiti sul gruppo del cilindro.


A causa del tempo di utilizzo o dell'esposizione all'abuso, i sigilli idraulici alla fine falliranno e dovranno essere sostituiti. Un ingegnere progettista può essere in grado di ridurre il danno inflitto alle guarnizioni idrauliche se tengano presente ciò che in genere causa i guasti e cercano di prevenirne l'impatto dannoso.

1. Indurimento:

Le guarnizioni idrauliche diventano difficili se esposte a temperature elevate. Ciò è causato da elevate temperature di funzionamento del fluido nell'applicazione o dalla generazione di calore ad alta velocità dalle operazioni di strozzatura. Quando le guarnizioni si induriscono, si spezzano e perdono elasticità, portando al fallimento della tenuta.

2. Indossare:

Se a causa di lubrificazione insufficiente o carico laterale eccessivo, l'usura sulla faccia dinamica di un labbro di tenuta può causare danni considerevoli.

3. cicatrici:

Gli strumenti e i processi di installazione sono importanti per la vita operativa delle guarnizioni. L'installazione non corretta può causare tagli o ammaccature nel labbro dinamico della guarnizione, che influisce sull'efficienza della tenuta idraulica e introduce elementi estranei nel fluido idraulico.

4. Frattura:

La fratturazione è la condizione che causa bruciature, rottura, lunghe crepe e una completa rottura del lato dinamico della tenuta. Ciò è dovuto a un'eccessiva contropressione, urti / spinte ad alta pressione o all'uso di materiali di bassa qualità durante il processo di fabbricazione della guarnizione.

5. Installazione impropria:

Come accennato in precedenza, l'installazione non corretta può creare problemi con le tenute idrauliche. Ciò potrebbe causare impurità, manipolazione non sicura, contaminazione e dimensionamento errato del sigillo prescelto. Decidere il sigillo prima della costruzione è importante per accertarsi che il disegno sia eseguito correttamente per garantire una corretta sigillatura.

6.Contamination:

L'introduzione di relitti esterni e jetsam nella barra idraulica provoca contaminazione. Quando particelle quali sporco, fango, polvere o altri piccoli elementi si attaccano al pistone, sporcano la guarnizione. Più il sigillo è sporco, più perde la capacità di impedire ermeticamente contaminanti dall'area del pistone.

7. Erosione chimica:

Il materiale delle guarnizioni si rompe quando incontra un fluido corrosivo. Ciò si verifica quando viene scelto il materiale di tenuta impropria per un'applicazione. L'uso di materiali non compatibili porta a un attacco chimico da parte di additivi per olio, idrolisi e / o riduzione dell'ossidazione degli elementi di tenuta. Ciò comporterà la perdita dell'interfaccia delle labbra di tenuta, il rammollimento del durometro della guarnizione, il rigonfiamento e / o il restringimento della guarnizione. Lo scolorimento della foca è un indicatore dell'erosione chimica.

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