Criteri per la piegatura

Criteri per la piegatura

  Indipendentemente dall'applicazione e dall'uso delle tecnologie disponibili, la produzione di parti accurate con un tempo di set-up minimo deve soddisfare e mantenere cinque criteri di piegatura di base.

Questi sono:

1. Angoli di piega accurati

2. Angolo di piega costante per tutta la lunghezza della piega

3. Lunghezza della flangia precisa

4. Parallelismo della lunghezza della flangia

5. Posizione corretta dei dettagli interni

1. Angolo di inclinazione

  La ripetibilità della pressa del freno a pressare è sempre stata un elemento chiave per la produzione di un angolo di piega accurato, tuttavia l'attenzione per mantenere tolleranze angolari critiche oggi non è più la ripetibilità della pressa piegatrice.

  L'attenzione è rivolta alla non uniformità e alle tolleranze dimensionali variabili inerenti a tutti i materiali. La variabilità dei materiali continuerà ad essere rilevante per il raggiungimento sia dei risultati delle prime parti che delle parti coerenti durante l'intera produzione. Se fosse possibile controllare la ripetibilità della pressione del freno su ± & quot; 0 & quot; , questo ancora non risolverebbe i problemi causati dalle diverse condizioni materiali.

  Inoltre, i cambiamenti nella direzione della grana comportano generalmente la creazione di diversi raggi di curvatura. Ciò si tradurrà in diversi angoli di piega se la posizione del pistone non viene regolata. Vedi la fig. 2.

2. Fattori che influenzano il piegamento su tutta la lunghezza

  Flessione: la difficoltà di mantenere angoli di piega uniformi lungo l'intera lunghezza della linea di piega è principalmente il risultato della deflessione nel telaio della macchina. Se il raggio superiore e inferiore non rimangono paralleli durante il processo di piegatura, l'angolo di piegatura sarà diverso per la lunghezza della parte.

  Utensili: Se l'attrezzatura non è recisa o è indossata in modo non uniforme lungo. L'enagth di ts, il risultato sarà l'avariation nel thte angle prodotto.

3. Dimensioni della flangia precise

  Per produrre la corretta flangia, la posizione del registro posteriore deve essere determinata con precisione in base all'angolo di piega, al raggio di curvatura, al limite di piegatura, alla geometria dello stampo e al tipo di materiale.

4. Flange parallele

  È possibile sprecare tempo prezioso impostando il backgauge per assicurare la produzione di curve parallele. In alcuni casi, alcune parti possono richiedere che le linee di piegatura siano non parallele, nel qual caso verrà aggiunta una ulteriore complessità e verrà dedicato un tempo aggiuntivo per impostare il backgauge. Altri problemi possono anche ostacolare la produzione rapida e accurata delle due condizioni. Questi includono il disallineamento dello strumento, l'usura degli utensili, o il registro posteriore danneggiato, inaccurato o fuori calibrazione.

5. Lunghezza e ampli non piegati posizione corretta dei dettagli dell'interale

  La posizione dei dettagli interni all'interno di una parte dipende principalmente dall'applicazione accurata della tolleranza di piegatura. La tolleranza di piegatura oi calcoli del fattore K derivati ​​da diverse fonti e utilizzati per determinare lo sviluppo in bianco possono variare. Se le formule utilizzate per i calcoli variano, varia anche l'uniformità del bianco.

  Tutti i criteri precedentemente menzionati avranno effetto sul poolton dei dettagli della parte interna e sullo sviluppo del bianco preciso.