Cosa devi sapere prima di acquistare una cesoia per la lavorazione dei metalli

La cesoia è uno dei più antichi processi di lavorazione del metallo disponibili e di solito è il primo processo, e la macchina che viene utilizzata quando si fabbricano parti fabbricate. Tutte le cesoie sono valutate sulla loro capacità di tagliare l'acciaio e dovrebberoessere selezionato in base alla capacità richiesta in relazione all'acciaio. Se la tua applicazione è in acciaio inossidabile, dovresti selezionare una cesoia che ha un valore approssimativo di 1,5-2 volte lo spessore del materiale che stai utilizzando. Dovresti essereTaglio dell'alluminio, una misura di taglio per 1/2 della quantità di materiale con cui si lavora è probabilmente sufficiente.

La cesoia di lamiera o acciaio è molto simile a quella di usare le forbici per tagliare carta o cartone. Le lame si uniscono a una distanza minima o uno sfalsamento che descriviamo come "spacco lame" al fine di fratturare il materialele dimensioni in bianco desiderate per ulteriori elaborazioni. La lama inferiore è fissata nel "Letto" della cesoia mentre la lama superiore si muove in modo "dritto" o "ghigliottina" o in un movimento "rotatorio" oscillante. Il più spessoo più duro è il materiale, più le lame devono essere allargate più larghe o gli angoli della lama aumentati (angolo di spoglia) per ridurre la quantità di tonnellaggio richiesta per tagliare (o fratturare) il materiale fino alla valutazione data della macchina.

Una cesoia di qualità può far risparmiare molte ore su ulteriori processi come piegatura, saldatura e assemblaggio, quindi è importante assicurarsi di essere in grado di fare qualità, tagli puliti che sono squadrati, precisi e possono essere ripetuti rapidamente. Alcunidei fattori chiave nella scelta di una cesoia sono descritti di seguito e quando si seleziona una cesoia, sia nuova che usata, questi fattori dovrebbero essere considerati nel processo decisionale.

1. Componenti di un taglio

Tutte le cesoie sono costituite dagli stessi componenti di base e sono le seguenti:

(1) Telaio principale: il telaio principale della macchina è ciò che supporta tutti gli altri componenti, il sistema di letti e di guida. Una cesoia di qualità ha una struttura resistente e pesante per le dimensioni e la valutazione del materiale. Alcune cesoie leggermente costruite sono conosciute peressere suscettibili di avere telai laterali fratturati, letti rotti o montoni deformati a causa di un design scadente o abuso.

(2) Letto: il letto è ciò su cui il vostro operatore lavorerà mentre introduce materiale alle lame di taglio. Il letto è il supporto non solo del materiale ma anche della lama di taglio inferiore. Un cesoie di qualità dovrebbe essere pesante e solidocon comodità per la movimentazione dei materiali come ritagli per l'operatore che scivola le mani sotto il foglio di materiale per il sollevamento e per cesoie di maggiore capacità, la palla si trasferisce per "rotolare" il materiale da tagliare più facilmenteposto.

(3) Braccio di squadratura: un braccio di squadratura è fondamentale per garantire che il materiale da tagliare sia di 90 gradi quadrati. Per ottenere una corretta ortogonalità, viene utilizzato un braccio di squadratura che è stato configurato e regolato per garantire che lo siaperfettamente quadrata rispetto alle lame da taglio. Questo braccio di squadratura può anche avere una scala di misurazione su di esso che può aiutare a misurare le parti tranciate molto corte dalla parte anteriore della macchina invece di usare la barra di controllo come una fermata dietro illame di taglio. In genere, il braccio di squadratura è uguale alla lunghezza delle lame di taglio, ma può essere di qualsiasi lunghezza che funzioni per l'applicazione per la quale lo si sta selezionando.

(4) Hold down: "Hold down" sono morsetti (pinza multipla o singola barra) che si trovano vicino alle lame di taglio e trattiene saldamente il materiale da tagliare per evitare che si muova durante il processo di taglio, e la maggior parteimportante per il ribaltamento che introdurrebbe il materiale come un cuneo tra la lama superiore e quella inferiore, costringendo le lame a uno spazio più ampio. Tipicamente, più forza e numero di hold down equivalgono al segno di un migliore etaglio di qualità superiore.

(5) Lame: le lame da taglio (o da taglio) sono in genere in acciaio per utensili e sono temprate per la resistenza all'usura e la messa a terra per la nitidezza. Sono montati sulla ram superiore mobile e sul letto fisso inferiore e di solito sono divaricatimillesimi di pollice di distanza. Le lame possono essere "ribaltate" se indossate dall'uso progressivo su un altro lato, riaffilate o sostituite. Le cesoie in genere hanno lame che hanno 2 lati affilati o 4 lati per l'uso a seconda del design dila macchina.

(6) Gaging (Measuring System): Anche se non è specifico per ogni taglio, gaging (o un sistema di arresto / misurazione della lunghezza della parte), si trova su circa il 95% delle cesoie oggi sul mercato. Un corretto controllo è cruciale non solo per mantenere il corretto tagliolunghezza, ma per consentire all'operatore di "misurare rapidamente" il bianco successivo tagliato e ripetere il processo molto rapidamente. Di solito questi "Gages" (o fermate) sono nella parte posteriore della cesoia e comunemente sono controllati dal computer, vitebarre di controllo guidate per urtare contro il materiale. Questi misuratori possono essere posizionati manualmente o elettronicamente (programmati) per fornire più lunghezze tranciate e un uso ripetuto della stessa lunghezza. Un gaging di qualitàil sistema sarà abbastanza forte da supportare il peso materiale equivalente alla piena capacità del taglio per molti anni a venire.

(7) Controllo: un controllo di taglio può essere semplice come un volantino posizionando manualmente il calibro posteriore in combinazione con un pedale del piede / della frizione, o può essere esteso come un sistema di gaging programmabile che consente di precisoposizionamento programmabile del sistema di misurazioni mantenendo un conteggio accurato del ciclo. Mentre la maggior parte dei controller del calibro a taglio sono usati come un semplice posizionatore "Go Here", molti sono in grado di includere molto di più i "kit" di taglio di piùpezzi e lunghezze di pezzi tutti posizionati e contati automaticamente.

(8) Accessori / Opzioni: Una cesoia può essere personalizzata per soddisfare una varietà di esigenze aggiungendo accessori opzionali che possono rendere il funzionamento della cesoia più semplice, più veloce, più preciso e più affidabile. Le opzioni di taglio comuni includono:

a) Stacker / trasportatore

b) Sistemi di raffreddamento idraulico

c) Front Gaging

d) Backgauge esteso

e) Alta velocità (solo idraulica)

f) Opzioni di sicurezza come barriere fotoelettriche, recinzioni, ecc.

g) Trasferimenti di sfere nel letto

h) Ritagli a mano

i) Scale nel letto

j) Squadre squadrate

k) Lavorazione del letto speciale o maschiatura per accessori

2. Tipi di cesoie

(1) ghigliottina

Un design a "ghigliottina" in una cesoia si riferisce all'azione di movimento delle lame superiori. La lama è guidata in direzione rettilinea da un meccanismo e sistema di guida che spinge il pistone e la lama dritti verso l'alto e verso l'alto. Di solito questo design equivale a adesign più pesante e più pesante in una cesoia e si trova quasi sempre su modelli con capacità nominale pari o superiore a 1/2 ".

(2) Altalena

Una cesoia a trave oscillante sfrutta la potenza della leva attraverso un ram a sbalzo per aumentare il tonnellaggio e quindi la capacità di taglio. Posizionando la lama superiore su un pistone meccanizzato girevole, la lama viene quindi forzata verso il basso da meccanica oazionamento idraulico con la potenza della leva. Questo design di solito equivale a un design della macchina più corto e anche a lame che devono essere sollevate per il gioco consentendo in genere solo 2 taglienti per lama. Ci sono ancheversioni modificate di questo design che sono alcuni dei disegni più popolari venduti oggi.

3. Tipi di sistemi di trasmissione a taglio

(1) Idraulico

La pressione idraulica viene applicata attraverso uno o più cilindri per forzare il pistone e la lama superiore della macchina verso il basso. Le macchine idrauliche possono avere normalmente uno o due cilindri idraulici per il funzionamento.

(2) Meccanico

Un motore gira un volano di grandi dimensioni ad alta velocità, quindi l'operatore innesta una frizione che può essere attivata tramite un innesto pneumatico, idraulico o meccanico. Una volta che la frizione è innestata, il volano mobile viene accoppiato ad un albero motore nel qualela ram delle macchine è attaccata. L'albero a gomito quindi gira su e giù il ram e la lama di taglio.

4. Altri fattori di progettazione di taglio da considerare:

(1) Angolo di spoglia

 "Rake Angle" è l'angolo della lama di taglio superiore quando viene introdotto oltre la lama di taglio inferiore. Questo angolo di introduzione consente che solo una piccola porzione di materiale sia effettivamente impegnata con le lame in un dato momento,riducendo così notevolmente le forze necessarie per tagliare lunghezze. Idealmente, se la forza richiesta per tranciare una parte non fosse importante, una macchina avrebbe un angolo di inclinazione ZERO, in quanto teoricamente fornirebbe la forma più dirittaparte tranciata e tempo di ciclo più veloce. Tuttavia, poiché le cesoie lavorano tipicamente con 120-144 "di lunghezza del materiale o più, la quantità di forza richiesta sarebbe massiccia e, di conseguenza, proibitiva. L'angolo "Rastrello" è cosìnecessario per ridurre al minimo la forza effettiva necessaria per "fratturare o tagliare" il materiale da tagliare.

Idealmente una macchina di qualità ha il minimo angolo di inclinazione possibile, tipicamente 1/4 "di angolo per piede, poiché un angolo di spoglia eccessiva può causare Twist (arricciamento della parte tranciata) e / o Arco (parte tranciata che rotola in un arco).

(2) Angolo di inclinazione regolabile

Alcuni produttori di cesoie utilizzano un meccanismo che consente alla lama superiore di variare l'angolo di inclinazione per massimizzare la capacità delle cesoie. Aumentando l'angolo di inclinazione, la quantità di materiale più spesso effettivamente impegnata nelle palerimane all'interno della "finestra" di potere delle cesoie. Mentre questi produttori pubblicizzano questo come un "vantaggio" della loro macchina, la realtà è che stanno offrendo una macchina molto più leggera con la capacità di tagliare materiale più spesso attraverso questoaumento dell'angolo di spoglia. Quando si sceglie una cesoia con angolo di spoglia variabile, accertarsi di indagare a fondo su quale sia la sua capacità al minimo, o raccomandata, impostazione del rastrello poiché questo è veramente ciò che la cesoia è stata progettata per gestire egli spessori maggiori vengono raggiunti solo aumentando l'angolo di inclinazione e aumentando così il Twist and Bow che ci si può aspettare nella parte tranciata risultante.

(3) Regolazione distanza lama

In qualsiasi operazione di cesoiamento, maggiore è l'offset tra le lame superiore e inferiore, minore è la forza richiesta per rompere o fratturare il materiale. Quando la distanza tra le lame diventa eccessiva, inizia a verificarsi la formazione di bave (o lacerazione) sul tagliospazi vuoti. Se Blade Gap è impostato troppo vicino, la forza richiesta per rompere il materiale può essere in eccesso oltre la capacità di taglio. Perché diversi materiali come l'alluminio, l'acciaio e l'acciaio inossidabile hanno diverse forze di fratturazionerichiedono diverse impostazioni di lame per garantire che si ottenga la parte tranciata di migliore qualità per il tipo di materiale e lo spessore con cui si lavora. Tutte le cesoie sono dotate della capacità di "divaricare" le lame con lo shim manuale(molto lento), Regolazione della piastra inferiore / inferiore (lenta) o tramite un meccanismo di regolazione rapido della lama che può anche essere alimentato (più veloce). A seconda della gamma di tipi di materiale e dello spessore con cui si sta lavorando determinerà la necessitàuna rapida regolazione della fessura della lama sulla vostra cesoia.

5. Argomenti comuni quando si seleziona una cesoia

(1) Argomento 1: Meccanica vs. Idraulica: che è meglio?

Quando si seleziona una cesoia, molte persone presumono che l'operazione idraulica sia un'opzione migliore poiché la equiparano a una pressa piegatrice. Tuttavia, la cesoiatura è un processo completamente diverso e l'azionamento meccanico può effettivamente essere preferito in una cesoiaa causa dei seguenti fattori?

Velocità: le cesoie meccaniche sono più veloci nella modalità a ciclo completo

Semplicità: le cesoie meccaniche hanno meccanismi più semplici per mantenere e riparare i tempi di preparazione più lunghi e tempi di fermo più brevi

Rumore: le cesoie meccaniche sono più silenziose in quanto non hanno il funzionamento costante dell'idraulica

Calore: senza idraulica le cesoie meccaniche funzionano molto più fredde0

Verde: nessun olio idraulico, nessun calore idraulico (che richiede raffreddamento), nessun rifiuto di olio idraulico, nessun rifiuto di filtro

(2) Dove le cesoie idrauliche hanno un vantaggio è:

Lunghezza corsa variabile: le cesoie meccaniche devono eseguire il ciclo completo durante la cesoia, mentre le cesoie idrauliche possono essere impostate per eseguire brevi corse brevi utili quando si taglia materiale di soli pochi pollici di larghezza.

Protezione da sovraccarico: protetta da una valvola di scarico, una cesoia idraulica può impedire alla lama di entrare in una posizione "bloccata" con il materiale come quando l'idraulica raggiunge il PSI massimo per la cesoia una valvola di sicurezza si apre e scarical'idraulica ad alta pressione che ferma la forza verso il basso e quindi consente al ram di arretrare e di rimuovere la sovradimensionata / dura / ostruita.