Cosa è necessario sapere sulla tecnologia di formatura dei freni a pressione

Le presse piegatrici sono un elemento chiave delle attrezzature di formatura dei metalli in molte officine meccaniche. Questi dispositivi applicano tonnellate di forza per modellare oggetti di metallo solido. L'applicazione più comune è piegare la lamiera ad un angolo specifico.

Nel corso degli anni, la tecnologia di piegatura della pressa ha subito molti cambiamenti. Questo può rendere un po 'difficile generalizzare su queste macchine di produzione. Quando sei sul mercato per una pressa piegatrice nuova (o usata), è importante avere una solida conoscenza di come funzionano queste macchine, e come possono variare da un modello all'altro.

Per aiutarti in questo, ecco un elenco di alcune delle cose fondamentali che tutti dovrebbero sapere sulla tecnologia di stampaggio a pressione:

1) Ci sono quattro diversi modi di premere i freni per applicare la forza

Quando stai guardando una pressa piegatrice, è importante sapere che tipo di pressa piegatrice hai a che fare. Macchine diverse applicheranno la forza a un oggetto in modi diversi, nel senso che hanno meccanismi diversi che richiedono diversi metodi di manutenzione.

In base a come applicano la forza a un oggetto, ci sono quattro tipi distinti di presse piegatrici:

● meccanico. Il più antico tipo di tecnologia della pressa piegatrice. Questa variante userebbe un volano alimentato da un motore elettrico per fornire la forza per i materiali di piegatura. Veloce e preciso, ma è stato ampiamente soppiantato dalle presse idrauliche perché, come notato da The Fabricator, "il lavoro di precisione richiederà un artigiano, pezzi di installazione extra e un sacco di tempo di produzione".

● pneumatico. Queste presse piegatrici utilizzano la pressione dell'aria per spostare i loro montanti su e giù. Queste macchine sono simili alle presse idrauliche, ma di solito hanno un limite di tonnellaggio molto più basso.

● idraulico. I fluidi idraulici contenuti in uno o più cilindri vengono utilizzati per forzare il pistone della pressa piegato verso il basso sul pezzo da lavorare, sebbene alcuni modelli spostino il letto verso l'alto. I controlli idraulici sono generalmente più accurati di quelli meccanici e possono essere regolati per le singole profondità di piega.

● Servo-elettrico. Le presse piegatrici servoelettriche utilizzano un motore elettrico per azionare il movimento della ram. Sebbene siano molto veloci ed efficienti rispetto alle altre tecnologie delle presse piegatrici, sono limitati al lavoro a basso tonnellaggio.

La maggior parte delle volte, quando si parla di presse piegatrici, le persone pensano generalmente ai sistemi di azionamento meccanico o idraulico, in quanto questi sono i più comunemente noti. La decisione su quale tipo di pressa piegatrice dovresti usare dipenderà dalla tua applicazione: se hai un sacco di formazione da fare che non richiede alti tonnellaggi, una macchina servoelettrica potrebbe funzionare per te. Se devi piegare pezzi d'acciaio molto spessi, una macchina idraulica potrebbe essere migliore.

2) Parti di una pressa piegatrice

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I componenti di una pressa piegatrice possono variare da una macchina all'altra a seconda del tipo di sistema di azionamento utilizzato.

La struttura di base di una pressa piegatrice comprenderà tipicamente:

● Un letto per appoggiare il pezzo in lavorazione;

● Un ram per spingere verso il basso sul pezzo (o per il pezzo da inserire verso l'alto);

● Stampi per il letto del freno per facilitare la sagomatura del metallo;

● Un backgauge per garantire che la curva si trovi nel punto giusto; e

● Un sistema CNC (controllo numerico computerizzato): alcune macchine più datate potrebbero non avere questo, ma è molto comune per le presse piegatrici realizzate negli ultimi decenni.

La più grande differenza tra le macchine è solitamente il sistema di guida utilizzato per spostare la ram. Un'altra differenza tra le macchine può includere i diversi assi di controllo che la macchina può avere.

3) Assi di controllo

Una pressa piegatrice può avere numerosi assi di controllo a seconda del modello. Quando guardi una pressa piegatrice, assicurati di controllare quale dei seguenti assi di controllo ha:

● y. Il movimento standard su / giù di ogni pressa dovrebbe avere. Questo è l'asse di controllo tipico per i freni idraulici e meccanici monocilindrici.

● Asse Y1 / Y2. Una macchina con designazione dell'asse Y1 / Y2 può controllare su e giù il movimento per entrambi i lati della macchina, a volte consentendo di compensare gli utensili usurati.

● X-Axis. Questo in genere si riferisce al backgauge o al fermo del movimento della macchina che viene utilizzato per mantenere una parte in posizione per una curva. Permette al backgauge di andare avanti e indietro secondo necessità.

● Asse X1 / X2. Alcuni freni possono avere "dita" diverse per fungere da registro posteriore che sono controllabili indipendentemente, tipicamente utili per il flangiatura di parti complesse.

● Asse R.Si riferisce a un backgauge che può essere spostato su e giù. Utile per formare parti con flange rivolte verso il basso.

● Asse R1 / R2.Se un backgauge costituito da più "dita" ha movimento su / giù, questo è il modo in cui verrà contrassegnato.

● Asse Z. Contrassegna un retro che può spostarsi a sinistra e a destra oltre ad altri assi di movimento.

● Asse Z1 / Z2. Se le singole dita possono spostarsi a sinistra / a destra, questo è il modo in cui tale movimento è etichettato.

● Coronamento CNC. Una macchina con un sistema CNC può controllare o "pre-piegare" il letto della macchina per correggere l'usura degli utensili o la flessione della pressa piegatrice.

● Sollevatori di fogli. Supporto meccanico aggiuntivo per tenere in posizione lamiere larghe e pesanti durante la corsa verso il basso del pistone della pressa. Ciò consente a una sola persona di azionare la pressa piegatrice durante la piegatura di pezzi grandi o pesanti di lamiera.

● Interfacce robotiche. Sistemi di caricamento, azionamento e scaricamento robotizzati per una pressa piegatrice che potrebbero consentire il funzionamento quasi completamente automatico in alcune circostanze.

Gli specifici assi di controllo che vorresti nella tua pressa varia in base alla complessità delle parti che stai realizzando. Se hai molte parti altamente complicate che devi realizzare, avere assi di controllo aggiuntivi, come gli assi X, Z e R, sarà più importante che se hai solo bisogno di fare curve più semplici che richiedono solo il Asse Y del movimento da estrarre.

4) Tipi di operazioni di piegatura

In generale, ci sono due tipi di operazioni di piegatura eseguite su una pressa piegatrice: flessione dell'aria e fondo.

Le operazioni di fondo costringono fondamentalmente il materiale ad essere piegato fino in fondo allo stampo, assicurando che si adatti esattamente alla forma dello stampo. In un certo senso, questo potrebbe essere considerato un tipo di operazione di conio.

Il vantaggio del fondo è che una rottura non deve essere molto precisa per ottenere curve accurate qui: la precisione della curva dipende interamente dalla forma dello stampo. Tuttavia, questo richiede anche una forza molto maggiore di quella che fa la flessione dell'aria (di solito circa tre o quattro volte la forza), quindi di solito è solo un'opzione per presse piegatrici di maggiore tonnellaggio.

La piegatura in aria semplicemente spinge il materiale che è piegato appena abbastanza nel dado che raggiunge la forma e l'angolo desiderati (tenendo conto del potenziale "ritorno" una volta che la pressione è stata rilasciata). Il materiale non viene mai premuto sul fondo del die, lasciando una piccola tasca d'aria (da qui il nome "air bending").

Qui, il dado deve solo cambiare se lo spessore del materiale cambia in modo significativo. Inoltre, questo di solito richiede molta meno forza del minimo, quindi può funzionare con presse di minore capacità. Tuttavia, questo richiede molta più precisione del fondo, ma la disponibilità diffusa dei sistemi CNC rende il controllo della piegatura dell'aria semplicemente per la maggior parte delle officine meccaniche.