Che la forza della stampa sia con te: suggerimenti e trucchi per la piegatura delle alte tensioni

  Piegare i piatti spessi richiede più attenzione a certi dettagli rispetto ai lavori di piegatura più leggeri. Ecco alcuni modi per ottenere tutte le anatre di fila prima di piegare la prima parte, in modo che il tuo lavoro possa andare più fluido e tradurre in piùproduzione redditizia.

  Piegare le parti in lamiera con una pressa piegatrice può essere una proposta piuttosto difficile, soprattutto rispetto alla maggior parte degli altri processi di produzione. Ci sono molte variabili che entrano in gioco quando prendi un pezzo di metallo piatto e lo formi dentrouna struttura 3D. Gli sforzi invisibili nella parte da piegare possono manifestarsi in tutti i tipi di modi sorprendenti una volta iniziato lo stretching e comprimendo il materiale durante la formazione. Il funzionamento della pressa richiede un'attenta selezione di utensili peril lavoro da svolgere, un'attenta pianificazione nella sequenza delle operazioni di piegatura e la considerazione di fattori fisici come la frusta parziale e il modo con cui eseguire il calibro di una flangia con precisione e ripetibilità. Anche dopo tutto il lavoro di preparazione e installazione ail lavoro di piegatura è fatto, è necessaria un'estrema cura nel processo di formatura effettivo: a causa di quanto pressano gli operatori dei freni interagire con le loro macchine, il rischio che un errore possa causare lesioni gravi è un rischio sempre presente.

  Tutti questi fattori entrano in gioco anche per le staffe piegate più piccole, ma quando iniziamo a considerare la piegatura di lastre di grosso spessore a carichi di tonnellaggio elevato, l'immagine diventa ancora più complessa. Diamo un'occhiata più da vicino ad alcuni di baseconsiderazioni da tenere a mente quando si affrontano i lavori di piegatura a tonnellaggio elevato e alcuni suggerimenti che potrebbero rendere un po 'più semplice l'operazione di piegatura delle lamiere pesanti.

  Come ogni lavoro di piegatura, il primo punto da considerare quando si prende in considerazione la piegatura della lamiera è l'attrezzatura da utilizzare. La maggior parte dei produttori di lamiere che hanno familiarità con la piegatura hanno sentito parlare della regola, comune nelle operazioni di piegatura in aria, che ill'apertura del V-die dovrebbe essere almeno sei volte lo spessore del materiale da formare. Quando entriamo in tonnellaggio alto e materiali più spessi, questa regola spesso deve essere modificata: da circa ½ di spessore in su, si consiglia diconsidera otto volte lo spessore del materiale come l'apertura minima della matrice. Anche il raggio dello strumento superiore diventa sempre più importante con l'aumentare dello spessore del materiale. Il raggio di punch ideale per ogni dato lavoro di piegatura è intorno a unospessore del materiale, ma in lamiere più sottili questa correlazione può essere ampiamente ignorata. Quando si entra nei materiali delle lastre, ad esempio da ¼ di spessore e in alto, piegare con un raggio di punzone troppo forte può causare seri problemi.

Il primo e più ovvio problema è il cracking del materiale lungo il raggio di curvatura: questo è causato quando lo stiramento del metallo supera la sua elasticità, e invece di deformarsi in modo elastico come dovrebbe, il metallole fibre iniziano a tosarsi e separarsi l'una dall'altra. Ovviamente, le parti piegate con fessure non sono buone dal punto di vista della qualità del prodotto, ma questo può anche essere un'indicazione indiretta che stai facendo troppa pressione sulla tua piegaturastrumento: la punta affilata del punzone sta prendendo più attrito di quanto probabilmente dovrebbe essere, il che potrebbe portare a un'usura prematura dei tuoi utensili costosi. Quando si considera la selezione degli strumenti, è anche importante capire la forza nominale che ognil'utensile della pressa piegatrice è assegnato dal suo produttore. Quando si inizia a piegare materiali spessi a un tonnellaggio relativamente alto, tali valori di forza diventano estremamente critici.

  Chiunque scelga strumenti per un lavoro di stampa, sia che si tratti di un programmatore di macchina o di un operatore di macchina, deve essere in grado di gestire i calcoli di base per determinare se una curva rientra nei limiti degli strumenti selezionati. Se abbiamo unstrumento che è valutato per 25 tonnellate per piede, e la nostra piastra da piegare è lunga quattro piedi, quindi la forza che applichiamo alla parte non deve essere superiore a 100 tonnellate o rischiamo di danneggiare gravemente gli strumenti di piegatura e aumentiamo drasticamente la probabilitàdi lesioni per l'operatore della macchina. Assicurati di aver compreso le valutazioni di forza sui tuoi strumenti e come si confrontano con la parte che stai facendo, quindi controlla il tonnellaggio richiesto dal tuo programma NC prima di colpire il pedalee attiva la prima curva!

  Nella maggior parte dei lavori di formatura, la lavorazione con utensili è il "punto debole" nel processo di piegatura - e questo è il posto in cui normalmente vedrai un problema se applichi troppa forza, cioè strumenti di freno rotti o deformati. Tuttavia, la stampala stessa macchina del freno può avere anche alcune limitazioni fisiche che diventano evidenti quando si applicano alte pressioni. La maggior parte delle presse piegatrici moderne generano forza utilizzando cilindri idraulici e, a causa di considerazioni sulla progettazione, quando si costruisce una pressaQuesti cilindri sono generalmente montati sui bordi esterni sinistro e destro della macchina, dove il telaio è il più resistente e il più capace di gestire il carico di pressione. Poiché la pressione che la macchina può generare proviene da entrambicilindri, sinistra e destra, significa che ogni lato della pressa genera solo circa la metà della forza complessiva. Ciò significa che se pieghi la piastra fuori centro (più a sinistra o a destra della macchina), non puoiessere in grado di generare la pressione totale per la quale la macchina è classificata.

  Quindi, quando il lavoro di piegatura richiede più del 50% del tonnellaggio nominale della macchina, è necessario essere piegati al centro del freno per assicurarsi di ottenere una pressione completa sul pezzo e non arrestare la macchina.

Anche il serraggio dell'utensile sulla macchina è un fattore importante quando la pressione aumenta. Ogni sistema di serraggio degli utensili per presse ha anche una valutazione della forza, come gli utensili di piegatura, che saranno espressi in tonnellate per piede lineare. Considerare apressa piegatrice con 350 tonnellate di forza di spinta e un sistema di serraggio dell'utensile con una portata di 75 tonnellate per piede: se stai piegando una parte di lamiera pesante larga due piedi e usi 200 tonnellate di forza, non sei neanche lontanamente vicinoil limite della capacità della macchina, ma siete oltre il limite per il serraggio dell'utensile stesso. Procedere con la curva in quel punto può danneggiare i morsetti dell'utensile, il che probabilmente significa che una fattura di riparazione costosa è indirizzata verso l'alto.

  Ci sono anche alcuni metodi per alleviare la pressione richiesta quando si inizia a formare piastre spesse. Passare a un'apertura con V-die più grande farà abbassare il tonnellaggio richiesto, ma il raggio di piega o i requisiti di lunghezza della flangia per la partepotrebbe non consentire molto spazio di manovra in tal senso. Una soluzione basata su utensili è un V-die con le spalle rotanti: alcuni produttori di utensili offrono questo tipo di utensili appositamente per piegare materiali più spessi a un tonnellaggio più elevato. A V-muoiono con una barra di tassazione indurita per una spalla che può rotolare mentre la piastra piegata si trascina sopra di essa riduce l'attrito tra la parte e l'attrezzatura e quindi riduce il tonnellaggio richiesto per la piega rispetto ad un utensile solido. QuestoLo stile dell'utensile sarà probabilmente più costoso di uno stampo solido, ma l'usura ridotta degli utensili e della pressa piegatrice può giustificare l'investimento se si piegano spesso materiali più spessi.

  Un altro modo per ottenere lo stesso risultato senza attrezzi speciali è l'uso di un olio lubrificante pesante. Applicare liberamente l'olio pesante alle spalle del tuo V-die solido ha lo stesso effetto dello strumento a spalla rotante: l'attritogenerato durante la curva è ridotto al minimo, il che può ridurre il tonnellaggio richiesto per rendere la curva del 10%. Anche se questo significa che la parte piegata diventerà oleosa e potrebbe richiedere la pulizia, questo è un buon modo per gestire la partelavoro di piegatura dei piatti occasionale senza battere la macchina e gli strumenti. Alla fine della giornata, piegare piatti spessi richiede più attenzione a certi dettagli rispetto ai lavori di piegatura più leggeri, ma l'obiettivo generale dovrebbe essere lo stesso:le tue anatre in fila prima di piegare la prima parte, e il lavoro andrà più agevolmente, il che si tradurrà veramente in una produzione più redditizia.