Cause e analisi del fallimento della macchina da taglio

Malfunzionamento:

Il motore principale non può avviarsi

Motivo:

1. Il motore principale avvia il guasto del circuito, ad esempio: il pulsante di arresto di emergenza non viene rilasciato, la connessione del cavo è allentata e viene utilizzata l'alimentazione di controllo a 24 V; 2.Il correlato I componenti della parte iniziale del motore principale sono difettosi, come: relè termico, interruttore, contattore CA, ecc., Protezione o danni da sovraccarico; 3. Problemi di potenza;

4.Quando il motore si avvia, è il suono dell'auto e la valvola di pressione ha funzionato;

Soluzione:

1. Controllare se il circuito di avvio del motore principale ha un arresto di emergenza e non è rilasciato, il cablaggio è allentato e l'alimentazione di controllo a 24 V;

2. Controllare se i componenti della parte principale del circuito di avvio del motore hanno una protezione da sovraccarico. In caso di analisi, verificare la presenza di danni ai componenti.

3. Controllare se l'alimentazione trifase è normale;

4. Controllare che la valvola di pressione ha un segnale, principalmente i seguenti aspetti: linea, guasto del relè, danno all'interruttore a morte superiore, danno al potenziometro lineare, il cursore è gravemente distorto;

Malfunzionamento:

Il cursore non può andare giù

Motivo:

1. Lo stato del sistema non è "S2 ";

2. Il cursore non si trova nella parte superiore del centro morto o l'interruttore del center morto superiore non è installato correttamente o danneggiato;

3. L'interruttore centrale morto inferiore è danneggiato e il PLC invia un segnale di errore;

4. Il potenziometro lineare è danneggiato e un segnale di errore viene inviato al sistema;

5. L'interfaccia PLC, il relè e la linea della valvola di pressione proporzionale di controllo e la valvola di inversione del controllo del cursore sono difettosi;

6. La parte di pressione è difettosa e non c'è pressione;

Soluzione:

1. Controllare se l'asse X, l'angolo di taglio e il gioco del bordo della lama sono in posizione impostata e se il cursore si trova nella parte superiore del center, in caso contrario, analizzano i motivi;

2. Controllare il motivo per cui il cursore non è al centro di Dead Center, controlla l'interruttore del Dead Center superiore;

3. Controllare l'installazione e il segnale dell'interruttore del centro morto inferiore;

4. Controllare il segnale di potenziometro lineare;

5. Controllare il segnale di ingresso/uscita PLC, controllare il segnale della valvola di pressione e la valvola di inversione del controllo del cursore e controllare la linea;

6. Il sistema idraulico non ha un'uscita a pressione, controllare la valvola di pressione proporzionale, la pompa dell'olio, ecc.;

Malfunzionamento:

Il cursore non può tornare

Motivo:

1.Nonco di restituzione, ad esempio: posizione di taglio in posizione, cursore al punto morto inferiore, rilasciare l'interruttore del piede;

2. guasti di linea, come: valvola di pressione proporzionale, interfaccia PLC della valvola di inversione del controllo del cursore, relè, linee di funzionamento;

3. guasti meccanici, ad esempio: il verificarsi di stecca, principalmente a causa della lama smussata, il divario effettivo è maggiore del valore teorico, della guida guida e di altri motivi;

Soluzione:

1. Controllare la condizione di restituzione in base alla tabella del segnale PLC e analizzare i motivi, ad esempio se il potenziometro lineare, l'interruttore del centro morto inferiore e l'interruttore del piede sono normali;

2. Controllare il segnale di ingresso/uscita PLC, controllare il segnale della valvola di pressione e la valvola di inversione del controllo del cursore e controllare la linea;

3. Chiudere la pompa dell'olio, regolare lo spazio al massimo, quindi riavviare la pompa dell'olio, il cursore dovrebbe restituire automaticamente, se non è possibile restituire, è possibile utilizzare il jack e altri strumenti per sollevare il cursore, quindi selezionare il macchina a analizzare la causa della stecca;

Malfunzionamento:

Il cursore vibra notevolmente quando il foglio viene tagliato

Motivo:

1. Il cursore e il cilindro sono liberamente collegati;

2. l'usura del bordo della lama;

3. L'impostazione di retro della pressione è troppo alta e il cursore si scuote quando è vuoto;

Soluzione:

1.Controlla la connessione del cursore per trovare la posizione sciolta;

2. Controllare il grado di usura del bordo;

3. Regolare la contropressione in base allo standard;

Malfunzionamento:

Durante il taglio, la lama superiore non può ridurre dopo aver tagliato il foglio.

Motivo:

1. Ragioni per il funzionamento, A, la selezione della pressione non è corretta e non corrisponde al funzionamento effettivo; B, lo spessore del foglio taglio supera l'intervallo consentito della macchina utensile; C, lo spessore effettivo della piastra di taglio è In contrasto con il programma programmato e l'angolo di taglio è piccolo;

2. Per motivi idraulici, la pressione non è sufficiente e la valvola di pressione proporzionale, la valvola di riduzione della pressione principale, l'elemento del filtro, la pompa dell'olio, ecc. Fallimento;

Le misure:

1. Controllare se la posizione del cambio dell'interruttore di selezione della pressione sull'armadio elettrico corrisponde al materiale da tagliare; b. Verificare se il materiale a taglio è nell'intervallo dei parametri della macchina; c. Controlla se la piastra effettiva Spessore, programma, angolo di taglio e spessore della piastra sono corrispondenti;

2. Controllare la pressione principale con un manometro. La pressione massima è di 28 MPa quando l'interruttore del selettore di pressione è "3 ". Se la valvola di pressione proporzionale e la valvola di riduzione della pressione principale non possono essere controllate prima, controllare il Filtro elemento e olio idraulico e infine controllare la pompa dell'olio e il suo accoppiamento. ;

Malfunzionamento:

La lama superiore non si muove durante il taglio, il morsetto è lentamente verso il basso, ma il foglio non può essere bloccato.

Motivo:

1. Non esiste una pressione principale e la parte di pressione è difettosa;

Soluzione:

1. Controllare se il modello di valvola di pressione proporzionale è normale e quindi controllare gradualmente la parte idraulica per analizzare il motivo;

Malfunzionamento:

Il morsetto non può scendere, il resto dell'azione è normale

Motivo:

1. La parte di controllo della valvola di serraggio è difettosa e il punto di uscita PLC e il relè della valvola di serraggio sono controllati per essere difettosi;

2. La valvola di serraggio è difettosa;

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita PLC corrispondente, relè e controllare la linea;

2. Pulisci e controlla la valvola serrata;

Malfunzionamento:

L'aumento o la diminuzione dell'angolo di taglio non può essere regolato

Motivo:

1. La parte di controllo della valvola di controllo dell'angolo di taglio è difettosa e il punto di uscita PLC corrispondente e il relè sono difettosi;

2. La valvola di controllo dell'angolo di taglio è difettosa

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita PLC corrispondente, relè e controllare la linea; 2. Pulire la valvola di controllo dell'angolo di taglio;

Malfunzionamento:

Dopo che il materiale non può muoversi o muoversi lentamente

Motivo:

1.La parte di controllo della valvola del gas si guasta e il punto di uscita e il relè di uscita PLC corrispondente non riescono;

2. La valvola del gas è bloccata, principalmente correlata alla fonte del gas;

3. La pressione dell'aria è troppo piccola;

4. La valvola dell'acceleratore è troppo piccola;

5. Il dado di blocco interno del cilindro viene staccato, con conseguente mancata spostamento;

Soluzione:

1. Controllare il segnale di uscita PLC corrispondente, relè e controllare la linea;

2. Controllare la valvola dell'aria di pulizia, controllare la pulizia della fonte d'aria e verificare se è presente olio nel serbatoio del separatore d'acqua dell'olio;

3. Controllare se la pressione dell'aria raggiunge 0,4 MPA;

4. Controllare se la valvola a farfalla sul cilindro è troppo piccola;

5. Controllare il cilindro;

Malfunzionamento:

Il cursore è fortemente inclinato

Motivo:

1. Il cilindro principale è nella posizione più bassa, il sotto-cilindro è nella posizione più alta ed è correlato al segnale di potenziometro lineare;

2. Il cilindro principale è nella posizione più alta, il sotto-cilindro è nella posizione più bassa ed è correlato al segnale di potenziometro lineare;

3. Il cilindro principale è nella posizione più bassa, il cilindro ausiliario si trova nella posizione normale e perde nel cilindro principale;

Soluzione:

1. Controllare il potenziometro e il segnale lineari. Dopo aver confermato le condizioni normali, utilizzare il pezzo di ferro per avvicinarsi all'interruttore di prossimità del Dead Center superiore per farlo muovere, quindi avviare la pompa dell'olio. Regolare l'interfaccia manualmente nel Sistema per ridurre il taglio al minimo e rimuovere il pezzo di ferro. La macchina tornerà allo stato normale, testare la macchina e confermerà di nuovo;

2. Controllare il potenziometro e il segnale lineari, confermare che è normale, avviare la pompa dell'olio, regolare l'interfaccia manualmente nel sistema, regolare l'angolo di taglio a circa 1 °, la macchina tornerà allo stato normale, testare la macchina e confermare di nuovo;

3. Rimuovere il cilindro principale, controllare la parte danneggiata e il grado del cilindro principale, quindi decidere se modificare il sigillo o il cilindro e analizzare la causa per verificare il grado di inquinamento dell'olio;

Malfunzionamento:

Le diapositive del dispositivo di scorrimento automaticamente

Motivo:

1. La valvola di contropressione, la valvola di arresto dell'acceleratore e la valvola di controllo del controllo idraulico sono bloccate o danneggiate;

2. La regolamentazione di back pressione è troppo piccola;

3. perdita nel cilindro ausiliario;

Soluzione:

1. Pulire la valvola di retro a. Se la pulizia non è valida, deve essere sostituita;

2. Rignificare la pressione della valvola di contropressione in base allo standard;

3. Controllare la parte danneggiata e il grado del cilindro, quindi decidere se cambiare il sigillo o il cilindro e analizzare la causa per verificare il grado di inquinamento dell'olio;

Malfunzionamento:

Il cursore è nella posizione più bassa, il cursore non può tornare automaticamente dopo l'avvio della pompa dell'olio.

Motivo:

1. La valvola di arresto dell'acceleratore è in uno stato aperto;

2. Nessuna pressione principale;

Soluzione:

1. -controlla lo stato della valvola di arresto dell'acceleratore;

2. Controllare la pressione principale e analizzare i motivi;

Malfunzionamento:

A volte il motore principale si interrompe automaticamente, relè termico, protezione dell'interruttore

Motivo:

1. La valvola di pressione proporzionale e la valvola di riduzione della pressione principale sono bloccate, la macchina utensile è sempre nello stato pressurizzato;

2. L'elemento filtro è intasato, l'olio non è liscio, la pressione della pompa dell'olio è sempre alta; 3. Il tempo di utilizzo dell'olio è troppo lungo, è inquinato;

4. La qualità dell'olio è pessima;

5. Interruttore di circuito, problema di relè di calore, non è possibile raggiungere l'azione di corrente nominale;

6. Valvola di pressione proporzionale di controllo Punto di uscita PLC, guasto del relè, malfunzionamento, in modo che la valvola di pressione proporzionale funzioni;

Soluzione:

1. Valvola di pressione proporzionale per la valvola di riduzione della pressione principale;

2. Sostituire l'elemento filtro e controllare il grado di contaminazione dell'olio;

3. Sostituire immediatamente il filtro dell'olio;

4. Sostituire con l'olio consigliato;

5. Sostituire l'interruttore e il relè di calore;

6. Controllare l'output PLC e i relè correlati;

Malfunzionamento:

Qualsiasi valvola è bloccata

Motivo:

1. Il tempo di utilizzo dell'olio è troppo lungo ed è inquinato;

2. La qualità dell'olio è pessima;

Soluzione:

1. Si raccomanda che il cliente cambi in tempo;

2. Sostituire l'olio consigliato;

Malfunzionamento:

La temperatura dell'olio è troppo alta

Motivo:

1. La parte idraulica è difettosa, come l'elemento del filtro è bloccato, l'olio è contaminato, la qualità è deteriorata, ecc.

Soluzione:

1.Controllare l'elemento del filtro e l'olio e sostituire se necessario;

Malfunzionamento:

Perdita di olio di morsetto, inclinazione

Motivo:

1. Esistono due parti principali della perdita di olio del morsetto, della superficie dell'estremità superiore e dell'anello di tenuta del pistone. La perdita di olio sulla superficie dell'estremità superiore è correlata alla rugosità e all'installazione della superficie finale; la perdita di olio del L'anello di tenuta del pistone è causato da contaminazione dell'olio, funzionamento e impatto;

2. L'inclinazione del morsetto è principalmente causata da un funzionamento improprio. Ad esempio, il morsetto è spesso distorto durante il taglio e il materiale del foglio colpisce il morsetto durante l'alimentazione;

Soluzione:

1. Controllare l'area di perdita di olio, controllare se il morsetto è distorto, se il pistone ha una tensione o meno e analizzare la causa della perdita di olio;

2. Dopo l'operazione per prevenire il carico eccentrico, se la dimensione del pezzo può essere bloccata solo la metà del morsetto durante il taglio, lo spessore del foglio dovrebbe essere trovato e l'altra metà dovrebbe essere aggiunta e quindi tagliare, non prestare attenzione a non Colpisci il morsetto durante il caricamento;

Malfunzionamento:

Il foglio è bloccato dal coltello superiore e dal morsetto

Motivo:

1. Quando ritorna il cursore dell'estremità di taglio, l'operatore spinge il foglio all'indietro;

Soluzione:

1.Disassemblare la recinzione protettiva anteriore e rimuovere lentamente il foglio deformato. Durante il taglio, il cursore non torna al centro morto superiore e il materiale del foglio non deve essere spinto all'indietro;

Malfunzionamento:

Il pezzo di lavoro è troppo grande durante l'elaborazione

Motivo:

1. La lama è schietta;

2. Il divario è troppo grande;

3. Funzionamento improprio;

Soluzione:

1. -controlla il grado di usura del bordo della lama;

2. Controllare lo spazio del bordo della lama;

3. Verificare se l'operazione effettiva e il programma sono coerenti;

Malfunzionamento:

Scarsa precisione di taglio

Motivo:

1. Le dimensioni dei due lati sono incoerenti, principalmente perché il portellone e la lama inferiore non sono paralleli;

2. Il valore effettivo è incompatibile con il valore programmato e può essere compensato o corretto sul sistema;

3. In diverse posizioni del banco di lavoro, la dimensione del taglio è deviata, che è correlata alla rettilinea del portellone;

4. Il foglio di taglio non è verticale e il posizionamento laterale non è perpendicolare alla lama inferiore;

Soluzione:

1. Adaggire il parallelismo tra il portellone e la lama inferiore;

2. Il punto di riferimento dell'asse X può essere compensato o corretto nell'interfaccia operativa;

3. Può regolare la rettilità del portellone, ma essere cauti, deve essere confermata ripetutamente e deve essere vissuta da persone esperte;

4. Il posizionamento laterale positivo e la verticalità del portellone;