Cause della valvola bloccata nel sistema idraulico della pressa idraulica

Il bloccaggio idraulico nel sistema idraulico della pressa idraulica aumenta l'usura della valvola a saracinesca e riduce la durata dei componenti idraulici. Nel sistema di controllo, lo spostamento della bobina è di solito un elettromagnete di piccola forza e una molla.

Il bloccaggio idraulico renderà inefficace o inoperante il nucleo della valvola, causando risultati indesiderati nel funzionamento del sistema. Quali sono le ragioni di questa situazione?

1 Durante il processo di assemblaggio della pressa idraulica, è necessario evitare che i pezzi bussino e prestare attenzione alla pulizia per ridurre l'introduzione di inquinanti particolati.

2 Le impurità vengono miscelate nell'olio idraulico. Le particelle di sporco presenti nell'olio nella fessura di gioco e l'intasamento della fessura sono anche importanti ragioni per il bloccaggio idraulico.

3 Aumentare la precisione di fabbricazione della bobina e del foro valvola.

4 Bloccaggio idraulico causato dalla forza radiale sbilanciata della pressa idraulica.

5 Quando la precisione del nucleo della valvola idraulica è consentita, può essere consumata lungo il cono (ovvero, l'estremità piccola è rivolta verso l'area ad alta pressione). Se la struttura lo consente, è possibile utilizzare una spalla affusolata.

6 L'asta di spinta elettromagnetica sull'elettrovalvola a secco è inclinata.

7 Rimuovere con cautela le sbavature sulle spalle del nucleo e i bordi delle scanalature del sottosquadro sul foro della valvola.

8 Quando la valvola a scorrimento si muove, vengono generate la resistenza aggiuntiva e la forza radiale e talvolta la resistenza aggiuntiva della deformazione elastica del nucleo della valvola o del manicotto della valvola viene generata anche sotto la pressione di lavoro, così come la resistenza aggiuntiva del confine del liquido strato nel gioco tra il nucleo della valvola e il manicotto della valvola.

9 L'adsorbimento delle molecole polari nell'olio è sbilanciato.