Campi di applicazione della tagliatrice laser

I principali vantaggi della macchina da taglio laser rispetto alla lavorazione meccanica, ampio oggetto di lavorazione, piccole deformazioni, alta precisione, risparmio energetico e automazione sono tutti i vantaggi significativi del taglio laser.

Inoltre, ci sono usura ad alta efficienza e senza attrezzi, elaborazione personalizzata delle forme e così via. Rispetto alla tradizionale lavorazione meccanica, il taglio laser presenta evidenti vantaggi. Questa è anche la chiave per l'ampia applicazione del lasermacchine da taglio e mercato in forte espansione negli ultimi anni.

Le principali industrie applicative della tagliatrice laser:

1) Industria degli utensili da cucina

I metodi di lavorazione tradizionali nell'industria manifatturiera degli utensili da cucina affrontano problemi quali bassa efficienza del lavoro, consumo di muffa elevato e costi di utilizzo elevati. La macchina da taglio laser ha una velocità di taglio elevata e un'alta precisionemigliora l'efficienza di elaborazione e può realizzare lo sviluppo di prodotti personalizzati, risolvere i problemi dei produttori di utensili da cucina e ottenere il riconoscimento dei produttori di utensili da cucina.

2) Industria manifatturiera automobilistica

Ci sono anche molte parti e materiali di precisione nelle automobili, come le pastiglie dei freni delle automobili. Al fine di migliorare la sicurezza delle automobili, è necessario garantire la precisione del taglio. La precisione manuale tradizionale è difficileraggiungere. In secondo luogo, l'efficienza è bassa. Il taglio laser può essere utilizzato per un'elaborazione batch più rapida e un'elevata precisione., Alta efficienza, nessuna sbavatura, stampaggio una tantum e altri vantaggi, questi sono i motivi per cuiampiamente usato nell'industria automobilistica.

3) Industria delle attrezzature per il fitness

La diversità delle attrezzature per il fitness impone inoltre elevate esigenze di elaborazione e molteplici specifiche e forme rendono complicata e inefficiente l'elaborazione tradizionale. Il taglio laser ha un'alta flessibilità e può essere personalizzato perlavorazione flessibile di diversi tubi e piastre. Dopo la lavorazione, il prodotto finito è liscio e privo di bave, non è richiesta alcuna lavorazione secondaria e la qualità e l'efficienza sono notevolmente migliorate rispetto al tradizionaleprocessi.

4) Pubblicità del settore metalmeccanico

La pubblicità delle apparecchiature di elaborazione tradizionali generalmente utilizza caratteri pubblicitari e altri materiali. A causa della precisione di lavorazione e della superficie di taglio non ideali, la probabilità di rilavorazione è piuttosto elevata. Taglio laser ad alta precisionela tecnologia elimina la necessità di rilavorazioni secondarie, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro e risparmiando sui costi aziendali.

5) Industria di trasformazione della lamiera

Con il rapido sviluppo della tecnologia di lavorazione della lamiera, le tradizionali apparecchiature per il taglio della lamiera non sono in grado di soddisfare l'attuale processo e i requisiti della forma di taglio. Il taglio laser ha gradualmente sostituito le apparecchiature tradizionali convantaggi quali elevata flessibilità e alta velocità di taglio. L'applicazione diffusa nella lavorazione della lamiera è una tendenza inevitabile.

6) Industria del telaio

Gli armadi di distribuzione, i casellari, ecc. Che vediamo nella nostra vita sono prodotti di produzione standardizzata di lastre sottili, che hanno elevati requisiti di efficienza. Le quattro o sei stazioni della macchina per il taglio laser sonorelativamente adatto ed efficiente, per piastre specifiche può anche ottenere il taglio a doppio strato.

7) Industria navale

Nel campo della costruzione navale, le lastre di acciaio marino tagliate al laser hanno una buona qualità della cucitura di taglio, una buona verticalità della superficie di taglio, nessuna sospensione delle scorie, uno strato di ossido sottile, una superficie liscia, nessuna necessità di lavorazione secondaria, possono essere saldate direttamente,e hanno una piccola deformazione termica e taglio della curva Alta precisione, riduzione del numero di ore-uomo e raggiungimento del taglio senza ostacoli di piastre per navi ad alta resistenza.