Nozioni di base sulla piegatura del freno: abbiamo davvero bisogno di più campanacci

Figura 1

Questi dadi divisi hanno visto giorni migliori.

Il mese scorso un lettore ha presentato una domanda su alcune delle basi dietro la selezione di punzoni e matrici. Ha inviato un'immagine del dado diviso mostrato nella Figura 1. La sua operazione aveva toccato il fondo per anni e forse era coniata in alcuni casi.

Il lettore sperava di introdurre l'aria che si piega al reparto di presse piegatrici, una mossa benvenuta, considerando quanto abusivo il bottoming e il conio possano essere strumenti e attrezzature.

Scuotere i pezzi in lavorazione e abusare degli strumenti fino a che non assomigliano a quelli raffigurati nella Figura 1 è come sbattere contro un campanaccio. Le persone sono così familiari con le loro operazioni, ignorano il fatto che stanno spingendo macchine e strumenti sempre più difficili per far funzionare tutto. Molto presto non funziona affatto.

Effettuare il passaggio alle chiamate di flessione in aria per tre passaggi. Innanzitutto, determina i raggi che devi formare nei tuoi tipi di materiale e spessore. In secondo luogo, scegliere le matrici e pugni per raggiungere quei raggi. E in terzo luogo, assicurati che le tue presse piegatrici non siano state danneggiate in modo irreversibile dopo anni di sbandata e, beh, dandole più cowbell.

Nozioni di base sul metodo

Bottoming e coniatura sono due metodi di piegatura separati. Il fondo richiede spazio tra il punzone e l'angolo del dado. Il fondo si verifica quando il raggio del punzone è stampato nel raggio interno della parte, e mentre il pistone continua ad applicare pressione, l'angolo di piegatura è forzato a conformarsi all'angolo di V-die di 90 gradi.

Durante il fondo, il raggio del muso del punzone deve corrispondere al raggio che si ottiene in definitiva, e l'angolo dello stampo determina l'angolo di piegatura, di solito 90 gradi.

Il conio forza il naso del punzone nel materiale, penetrando nell'asse neutro. Tecnicamente, qualsiasi raggio può essere coniato, ma tradizionalmente il conio è stato utilizzato per stabilire una curva perfettamente nitida.

Il lettore della colonna del mese scorso ha voluto introdurre la flessione dell'aria per una buona ragione. La flessione aerea è il metodo di scelta in questi giorni. Il punzone scende nell'apertura dello stampo e un raggio fluttuante viene formato come percentuale della larghezza dello stampo (vedere la Figura 2).

figura 2

Il raggio di curvatura nella formazione dell'aria è "flottato" come percentuale della larghezza dello stampo.

Mentre la larghezza dello stampo è critica, l'angolo del die incluso non ha effetti diretti sull'angolo di piega. L'angolo del dado è importante solo per quanto riguarda l'angolo del punzone, che dovrebbe essere lo stesso o più stretto del dado.

Die Considerazioni

Il tonnellaggio richiesto per piegare il fondo è stata la causa alla radice della maggior parte del danno visto in Figura 1. Col tempo, gli utensili continuamente in basso saranno la causa principale dell'usura eccessiva degli utensili. Ed è molto probabile che la pressa stessa sia stata danneggiata. Naturalmente, considerando la situazione, gli operatori non hanno avuto altra scelta se non quella di abbassare il fondo. Quando gli strumenti sono vecchi e logori come quelli della Figura 1, il fondo è davvero l'unica opzione praticabile per mantenere la coerenza.

Le matrici delle presse piegatrici hanno tre raggi: due sugli angoli superiori e uno sul fondo del V. I raggi superiori sono o spigoli vivi, con un raggio molto piccolo come 0,015 pollici o un raggio composto che aiuta a ridurre la resistenza (il raschiamento del materiale) mentre il pezzo viene tirato nello spazio dello stampo. Il raggio nella parte inferiore della V è in genere piuttosto nitido, come 0,015 pollici. Ma di nuovo, il raggio nella parte inferiore della V non ha alcun effetto sulla formazione di aria.

Calcolo del raggio in forma di aria

Calcoli un raggio di curvatura interno formato da aria usando la regola del 20 percento. Prende il nome dalla percentuale utilizzata per determinati tipi di acciaio inossidabile, la linea di base che usiamo è dal 15 al 17 percento per l'acciaio laminato a freddo 60-KSI. Inizia con la mediana (16 percento) finché non trovi il valore che meglio corrisponde alle caratteristiche del materiale che ricevi dal tuo fornitore di metalli.

Per calcolare la percentuale da utilizzare per altri materiali, confrontare la resistenza a trazione con la linea di base. Ad esempio, il materiale 120-KSI avrebbe formato il suo raggio d'aria due volte il valore di acciaio laminato a freddo 60-KSI, o tra il 30 e il 34 percento della larghezza dello stampo.

Se si conosce la larghezza del die, è possibile calcolare il raggio di curvatura interno. Se stai piegando un acciaio dolce A36 di 0,125 pollici in un 1 pollice. muori e usando la media del 16 percento (secondo la regola del 20 percento), otterrai un raggio di curvatura interno di circa 0,160 pollici.

Potresti usare la regola 8x; cioè, otto volte lo spessore del materiale ti darà una larghezza perfetta dello stampo. La regola 8x può funzionare bene nell'applicazione del lettore, indipendentemente dal fatto che salti in aria formando o continui a toccare il fondo.

Basta sapere che in forma aerea, l'1-in. il dado fluttuerebbe a 0,160 pollici. raggio interno - perfettamente a posto, purché soddisfi le esigenze del cliente (o se al cliente non interessa il raggio interno). Basta usare 0.160-in. raggio di curvatura interno per i calcoli per il margine di curvatura, la battuta d'arresto esterna, il fattore K e la deduzione di piega.

Raggiungere la perfezione nella piegatura ad aria

Se il raggio interno è il più vicino possibile alla perfezione, ovvero il raggio di piegatura interno è uguale allo spessore del materiale, otterrete le piegature più coerenti e i risultati più coerenti. Se le stampe dei tuoi clienti lo consentono, questo perfetto rapporto di piegatura è la scelta migliore.

Per ottenere ciò, puoi determinare la larghezza ottimale dello stampo per quel raggio interno perfetto semplicemente guardando le larghezze disponibili, dividendole del 16% e scegliendo quella che ti avvicina il più possibile alla perfezione, dove il raggio di curvatura interno e il materiale lo spessore è lo stesso.

Nell'attuale applicazione, con materiale di spessore pari a 0,125 pollici, il più vicino alla perfezione per le matrici metriche sarebbe di 18 mm (0,770 pollici), una larghezza di stampo molto comune nelle famiglie di utensili con rettifica di precisione. Il sedici percento di 0.707 equivale a 0.113 pollici. Questo valore è il più vicino possibile al raggio interno perfetto di 0.125 pollici. La larghezza dello stampo imperiale più vicina sarebbe di 11/16 poll. (0.687 pollici) o ¾ pollici. (0.750 in .).

Una volta determinati gli strumenti necessari, prova a investire nel maggior numero consentito dal budget. Il modo in cui selezioni una larghezza di fili dipende da cosa hai attualmente e dal tuo budget di utensili. Se il tuo budget prevede solo due larghezze dello stampo, dovresti scegliere un valore nominale della larghezza dello stampo che può ospitare un intervallo di spessori del materiale, ad esempio tra 0,125 e 0,250 pollici. Quindi scegli una seconda larghezza nominale dello stampo per accogliere il materiale da Da 0,250 a 0,375 pollici.

Gli angoli di piega non influenzano l'angolo di piega finale nella formazione dell'aria. Se si vuole garantire che gli operatori non possano nemmeno tentare di toccare il fondo, scegliere un angolo di fustella incluso inferiore a 88 gradi, o anche fustelle di canale con i lati perpendicolari.

Una volta che hai i tuoi stampi per la formazione di aria, ora puoi determinare il raggio di curvatura interno che otterrai. Finché si utilizza quel dado su una piccola gamma di spessori di materiale, il valore del raggio dovrebbe essere true. Se usi un 1 in. muori per piegare un materiale spesso di 0,125 pollici, il raggio risultante dovrebbe essere di circa 0,160 pollici. Ma se usi spessori di materiale al di fuori di quanto è appropriato per la larghezza dello stampo, i tuoi risultati varieranno da 0.160 pollici. valore.

Punch Naso Considerazioni

In fondo e coniatura, il raggio della punta del punzone produce il raggio di curvatura interno. In caso di flessione in aria, il naso del punzone non determina il raggio, ma applica forza, che aumenta in modo significativo man mano che la punta del punzone diventa più stretta.

Una curva "diventa nitida" quando il materiale non è più in grado di resistere alla forza che viene applicata ad esso e inizia a piegarsi lungo la linea di piegatura. Ciò accade quando la forza (tonnellaggio) richiesta per formare il pezzo supera la forza richiesta per forarla e piegarla. Per ulteriori informazioni, controlla "Cosa rende l'aria più forte sulla pressa piegatrice,"

La piega di una curva acuta tenderà ad amplificare le consuete variazioni angolari dell'angolo di piega causate dalle variabili all'interno del materiale, tra cui la direzione e la durezza del grano. Queste variabili fanno sì che gli angoli di piega e le dimensioni cambino da una parte all'altra.

Quando un raggio di punta del punzone supera il raggio flottato della parte formata dall'aria, la parte assumerà quel raggio più grande. Ciò modifica il limite di piegatura, il setback esterno e i calcoli di deduzione di piegatura.

Stili di punzoni e stampi

Mentre ci sono un sacco di opzioni di stile degli strumenti, discuteremo i quattro principali contendenti. Questi quattro possono essere raggruppati in due categorie, rettifica di precisione e utensili piallati. Sì, gli strumenti aerei sono più economici da acquistare in anticipo, ma il costo del lavoro sostenuto nel suo utilizzo si esaurirà molto rapidamente.

Gli strumenti di precisione sono disponibili in due stili: Europeo e Nuovo standard. Questi sono comunemente realizzati con una precisione di ± 0.0008 pollici su tutte le superfici. Gli utensili piallati sono disponibili in due stili: piallato tradizionale e piallato con precisione, entrambi realizzati in media con una precisione di ± 0,005 pollici sopra i 10 piedi da una singola coordinata X-Y. È piuttosto buono. Tuttavia, ciò significa che un errore totale tra i centri di attrezzamento potrebbe essere pari a 0,010 pollici.

Questo riferimento di coordinate rende gli strumenti planati molto più difficili da utilizzare. Non ci sono due pezzi uguali. Ciascuno ha una linea di mezzeria leggermente diversa e, a volte, anche un'altezza utensile diversa. Forse sono solo pochi millesimi, ma questo è sufficiente per diversi gradi di differenza angolare dalla sezione degli strumenti alla sezione degli strumenti.

Se tagli gli strumenti alla lunghezza che ti serve e poi non li rimuovi tagliati per il taglio e rivolti nella stessa direzione (dalla parte anteriore a quella posteriore) quando si installano insieme sulla pressa, non funzionano. Gli strumenti devono essere mantenuti nell'ordine in cui sono stati tagliati durante l'installazione insieme nella macchina. Questa incapacità di accoppiare strumenti diversi rende le parti da costruzione che richiedono più set di strumenti (messa in scena) un'operazione molto difficile se non impossibile.

Tuttavia, gli strumenti piallati sono grandi se li si utilizza come un unico pezzo di utensili e hanno poco o nulla staging. Costano meno degli strumenti di precisione, sono in grado di gestire carichi di tonnellaggio elevato e molte macchine sono progettate per usarli (sebbene i blocchi adattatori non siano sempre una soluzione pratica).

Nota che gli strumenti piallati di precisione non sono inizialmente ciò che sembrano. Questi non sono più accurati e soffrono tutti gli stessi problemi degli utensili tradizionali piallati. Sono appena entrati nei profili degli strumenti europei. Inoltre, vi è una differenza tra i profili "di precisione piallati" e "utensili di precisione" e i profili tradizionali. Il più grande segnale rivelatore che si sta osservando per i veri strumenti di precisione è questo: lo strumento non ha lunghezze, ad esempio più di 3 piedi.

Il grave danneggiamento degli utensili mostrato nella Figura 1 fa riferimento a un altro problema: quanto malamente martellato nella pressa piegatrice che usava questo utensile? Se è vecchio e maltrattato, i benefici derivati da strumenti di precisione a terra andranno persi.

Che il freno sia riuscito in qualche modo a superare anni di flessione del fondo o che tu abbia appena acquistato un nuovo freno, decidere se investire in piallati tradizionali o piallati di precisione dipende dal mix di prodotti.

Gli strumenti di precisione non soffrono della variazione introdotta dagli strumenti progettati. Questo rende gli strumenti di precisione molto più facili da usare. La loro precisione consente alcune impostazioni molto sofisticate nella pressa piegatrice. Se ci si sta muovendo verso il lavoro di precisione, uno strumento di precisione è più che probabile la scelta migliore. Poi di nuovo, c'è il costo, sostanzialmente più di strumenti piallati.

Per inciso, ciò che l'industria ha davvero bisogno di usare è un vero punzone di precisione e un set di matrici, ma in stili e profili tradizionali piallati. Il set dovrebbe adattarsi a prescindere dal profilo di montaggio e i set dovrebbero avere le stesse altezze e centri uguali ai loro cugini di precisione. Ciò significa che possono essere mescolati e abbinati secondo necessità con la stessa configurazione. Sarebbe davvero il meglio di entrambi i mondi.